一种小包油封整容装置制造方法及图纸

一种小包油封整容装置，由条包机与小包油封机的机座连接机构、条包机与小包油封机的动力传动连接机构、整容装置的动力机构、支承座、支承边杆机构、分包机构、加热整容机构和电气控制部份构成。其特征在于：所述的加热整容机构由上、中、下平板式烙铁组成。中间平板式烙铁固定，上、下平板式烙铁通过连杆同改进后的小包油封机端封烙铁轴相衔接，与端封烙铁同步进行上下平行开合运动。烙铁温度承受设备运行速度变化有多档温度值变化。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术装置属于小包油封整容
，也实用于GDX2包装机。随着竞争的日愈激烈，市场和消费者对卷烟产品的质量要求越来越高，不仅要求高品质的烟支，而且还要求美观的外包装。多年来，CDX2000的小包油封一直存在表面泡松、皱折等问题。针对这一问题，通过正常维修，得不到圆满的解决，生产部门由于这一问题的存在，导致浪费了大量的时间、人力和财力，造成设备效率低，原辅材料浪费大的弊端，虽然过去也试着对设备进行了一些改进，但效果都不太好，始终不能满足市场对小包油封质量的更高要求。在包装过程中，利用机械装置，始终达不到使小包油封收紧的目的。为克服上述卷烟包装机的缺陷，根据小包油封纸受热到一定温度就会产生收缩(特别是采用收缩膜，效果更佳)这一原理，设计一种加装在卷烟包装机上的整容装置，对小包油封的表面进行再加热平烫，使得小包油封受热收紧，消除泡松、皱折，保证小包油封表面光滑平整，美观。本技术的技术方案是一种小包油封整容装置，由条包机与小包油封机的机座连接机构、条包机与小包油封机的动力传动连接机构、整容装置的动力机构、支承座、支承边杆机构、分包机构、加热整容机构和电气控制部份构成。其特征在于所述的加热整容机构由上、中、下平板式烙铁组成。中间平板式烙铁固定，上、下平板式烙铁通过连杆同改进后的小包油封机端封烙铁轴相衔接，与端封烙铁同步进行上下平行开合运动。烙铁温度承受设备运行速度变化有多档温度值变化。所述的支承座是一种小包油封整容装置安装在小包油封机与条包机之间，通过螺丝与小包油封机和条机连接的支承座，支承座分上支承座与下支承座，上、下平板式烙铁通过烙铁座及平行四边杆机构分别安装在上、下支承座上，支承座上留有一定的槽，槽内放置一层隔热材料，用于安置固定中间烙铁。所述的支承连杆机构由平行四边杆机构及调节连杆组成，平行四边杆机构分别控制上、下烙铁作平行开合运动，调节连杆一端与平行四连杆机构联接，另一端与安装在端封烙铁新轴上的连杆相联，上支座上设置三个气孔，从小包油封机上引进三组真空吸风，当设备停止运行时吸附住下通道烟包。所述的分包机构安装在整容装置入口处的上、下支承座上，由一组成一定导向轮、弹簧、调节器及一定角度的导向块等元件构成。所述的动力机构由改进端封烙铁新轴、连杆、支承座构成。上、下活动烙铁的动力引用原机端封烙铁的动力，用一根改进市制后的端封烙铁新轴代替原轴，在轴加长端安装一连杆，通过可调拉杆，带动车连杆机构上的烙铁作上下平行开合运动，新轴的支承由原支承和新轴延长端的合适位置的调心轴承组成。所述的电气部份在入口处设置一块活动导烟检测板的一端通过小轴固定于下支承座，另一端搭在上支承座上，在下支承座上设置螺栓及弹簧压住检测板，可通过调节螺栓来控制检测板的灵敏程度，根据卷烟包装设备的运行速度，进行多档烙铁温度控制。本技术的优点在于卷烟小包油封的包装质量得以较大提高，烟包外形更精致、更美观，满足了现代市场对小包油封质量的更高要求，增强了产品市场力，取得预期效果，同时保证了设备的正常运行，提高设备运行效率。下面通过附图对本技术位置、结构、形状、设计思路、原理和实施引导作说明，以进一步对本技术进行全面描述。附附图说明图1，为本技术烙铁主视图。附图2，为本技术烙铁俯视图。附图3，为本技术装置支承主视图。附图4，为本技术装置支承俯视图。附图5，为本技术装置连杆结构示意图。附图6，为本技术装置分包机构主视图。附图7，为本技术装置分包机构俯视图。图中1-推烟杆；2-检测板；3-烙铁座；4-双头螺栓；5-防松螺母；6-上烙铁；7-中烙铁；8-下烙铁；9--分烟轮组件；10-支承座；11-下支承座；12-上支承座；13-连杆；14-调心轴承；15端封烙铁轴；16-端封烙铁轴支承座；17-原机箱体；18八角轮底座；19-螺栓；20-螺栓；21-螺栓；22-螺栓；23-条包机底板；24-定位板；25-连杆；26-上连杆；27-滚针轴承；28-销子；29-支座；30-杆端轴承；31-锁紧螺母；32-调节螺杆；33-锁紧螺母；34-销子；35-下连杆；36-弹簧座；37-弹簧；38-调节螺杆；39-罩壳；40-分烟轮座；41-分烟轮；42-垫片；43-销子；44分烟楔子；45-螺栓；46-螺栓。本技术的设计思路和工作原理并结合实施例对本技术作进一步的说明。1、安装位置。GDX2000-C600型等卷烟包装机械设备由于结构紧凑，没有较合适的位置安装整容装置。通过多种方案反复研究和论证，周全考虑之后，决定设置在小包油封机与条包机之间的位置上比较理想。但是由于小包油封机和条包机之间的空间较小，难于满足整容装置的安装及其整容效果，因此使小包油封机和条包机脱开一定距离，留出空间安装整容装置。脱开距离的大小直接关系到小包油封的整容效果，设备稳定运行。距离过小，整容烙铁对小包油封的工作时间较短，达不到理想的效果；距离过大，整容烙铁对小包油的加热时间虽然长，但由于烟包过，使得整容烙铁工作面不能和每包烟充分接触，会出现烟包表面加热不均匀，难于保证产品质量，而且设备的运转负荷增加，推杆阻力大，烟包会出现变形和输送不到位，影响产品质量和设备的正常运行。综合上述因素，结合多年的工作经验充分考虑了整容的效果，决定选择整容烙铁每次对三垛烟包进行整容加。考虑到整容后的烟包必须顺利进入下一道工序，通过计算，决定将小包油封机与条包机之间脱开228mm的距离来安装整容装置。2、小包油封机与条包机、条包机油封机的动力衔接。设计一个连接箱体，把小包油封机与条包机、条包油封机三部份联结在一起，同时重新设计了组复合联轴器，替代了小包油封机和条包机的动力传动。这组联接装置传动橇，结构简单，并充分考虑到传动负荷及便于维修拆装。小包油封机与条包机的距离虽然增大了，但不影响设备的整体性能。3、整容装置的动力。整容装置的动力可选用二种工作，方式，即气动元件传动或机械传动。针对GDX2000型等卷烟包装设备高速运行，要求工作频率高，选用气动元件传动存在以下缺点可靠性差，冲击大，噪声大，运动不平衡且从现有设备上难于引出气缸的控制信号。而选用机械传动的优点是可靠性高，运动，噪声。决定采用机械传动作为整容装置的动力。通过对原端封烙铁的动力装置进行重新设计，引出了整容装置的动力，既保证了原端封烙铁的工作，又使得整容烙铁工作方式与端封同步。考虑到新轴悬臂增长，刚性变差，在运行中会产生震动，影响设备性能，根据设备的结构特点选择最佳位置，设计出一个比较完善的支承座来支承悬臂，这样就保证了设备运行的可靠性。4、整容装置及其工作方式。本技术整容装置的设计意图是对烟包的上、下两个大面都进行加热平烫，故设置上、中、下三个平板式。上、下活动烙铁分别采用平行四连杆机构控制，保持运动平稳，平行移动，通过调节连杆可调节上、下烙铁对烟包的压紧程度。中间固定烙铁设在整容装置通道高度的一定位置。整容前应将堆垛的双包烟分开，因而在整容装置入口处设置分包机构。同时为确保设备运行的安全性，在整容装置的入口设置一块导烟检测板，当有烂烟包或发生阻塞时，导烟检测板受阻开启感应检测器，使设备自动停机。推包机构采用原机推杆机构。为使小包油封的整容质量得以保证及设备的正常运行，要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金良，许叔亚，张从武，袁云德，李亚春，王琦，邓滨，蒋顺华，刘克敏，
申请(专利权)人：玉溪红塔烟草集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：