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一种大比例模型坦克自动填弹火炮装置制造方法及图纸

技术编号:12172740 阅读:173 留言:0更新日期:2015-10-08 10:22
本发明专利技术提供一种大比例模型坦克自动填弹火炮装置,包括回转台部分、弹链部分、撞针部分和电控部分,在使用规定炮弹的情况下,能实现火炮的单击发射或者连续开火,全程自动填弹,无需人为干预,快捷、方便,适应能力强。本发明专利技术采用普通扭力电机驱动自动撞针,能实现自动上膛、自动击发弹药,简洁快速,跟换方便;采用链节式弹链供弹,自动炮弹进入击发弹位;独特的四支角托弹架能准确的拖住每一个弹夹,进行精确定位,确保每次击发有效。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种大比例模型坦克自动填弹火炮装置,包括旋转桶(1)、炮管驱动扇形齿轮(2)、连接肋板(3)、安装底板(4)、撞针驱动轮(5)、撞针驱动齿(6)、撞针驱动皮带(7)、撞针驱动电机(8)、撞针组(9)、弹链安装板(10)、弹链连接销轴(11)、弹链链节(12)、弹夹(13)、炮弹(14)、炮管(15)、炮管托架(16)、红外激光发射器(17)、瞄准镜(18)、弹链驱动轮(19)、弹链托滚架(20)、驱动舵机(21)、弹链驱动皮带(22)、撞针(901)、撞针被驱动齿(902)、撞针滑块(903)、滑轨(904)、安装框(905)、弹簧(906)、弹头(1401)、火药室(1402)、弹壳(1403)、击发柱(1404)、炮筒(1501)、炮弹击发管(1502)、矩形缺口(1503),其特征在于:所述的旋转桶(1)旋装在车体上,炮管驱动扇形齿轮(2)通过销轴旋装在旋转桶(1)的安装孔上,炮管托架(16)固定安装在炮管驱动扇形齿轮(2)上,炮管(15)固定安装在炮管托架(16);安装底板(4)通过连接肋板(3)与弹链安装板(10)连接为一整体,撞针驱动电机(8)固定安装在安装底板(4)上的安装座上,撞针驱动轮(5)转动安转在安装底板(4)上的安装柱上,撞针驱动电机(8)的输出轴上安装有另一撞针驱动轮(5),撞针驱动皮带(7)套装在两个撞针驱动轮(5)之间,撞针驱动皮带(7)的外侧带面上设置有四个等间距布置的撞针驱动齿(6);撞针(901)固定安装在撞针滑块(903)上,撞针被驱动齿(902)固定安装在撞针滑块(903)的两侧,撞针滑块(903)通过自身的滑轨槽滑装在安装框(905)的滑轨(904)上,撞针滑块(903)压装在弹簧(906)上,弹簧(906)另一端压装在安装框(905)上,由撞针(901)、撞针被驱动齿(902)、撞针滑块(903)、滑轨(904)、安装框(905)、弹簧(906)组成的撞针组(9)通过安装框(905)固定安装在安装底板(4)上;炮弹(14)卡装在弹夹(13)内,弹夹(13)通过弹链连接销轴(11)与弹链链节(12)活动相连后组成一个弹链单元,八个弹链单元通过弹链连接销轴(11)依次首尾串联起来组成弹链;驱动舵机(21)卡装在弹链安装板(10)中间的安装座上,弹链托滚架(20)转动安装在弹链安装板(10)的两根转轴上,两个弹链驱动轮(19)分别转动安装在弹链安装板(10)的两根转轴上,同时与弹链托滚架(20)固定相连,保证两个弹链驱动轮(19)与两个弹链托滚架(20)一体在弹链安装板(10)的两根转轴上转动,两个弹链驱动轮(19)并列固定安装在驱动舵机(21)的转轴上,内侧的弹链驱动轮(19)保证与右侧的弹链驱动轮(19)共面,外侧的弹链驱动轮(19)保证与左侧的弹链驱动轮(19)共面,两个弹链驱动皮带(22)分别将两组共面的弹链驱动轮(19)套装在一起,确保驱动舵机(21)转动时,两个弹链托滚架(20)能同步、同向转动;炮弹击发管(1502)旋装在炮筒(1501)上,炮弹击发管(1502)上开有矩形缺口(1503);将由八个弹链单元组成弹链套装两个弹链托滚架(20)上,保证两个弹链托滚架(20)四个托架中外侧三个托架的圆弧托面抵托在炮弹(14)上,同时调整位置,使弹链中间下侧位的炮弹(14)的中心通过炮弹击发管(1502)的矩形缺口(1503)对准炮筒(1501)的中心;炮筒(1501)的正上面安装红外激光发射器(17)和瞄准镜(18)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯圣冰
申请(专利权)人:冯圣冰
类型:发明
国别省市:河北;13

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