香烟组监测装置制造方法及图纸

在香烟包装过程中，对准备装进盒的香烟组（１０）进行检验，以确保全部香烟都满数．作为无触点监测，光发射器（２２）和接收器（２３）安装在位于香烟组（１０）的传送通道上方的支架（悬臂（２１））上，这样，如果顶层（１７）的香烟满数，而且形状正常，则来自发射器（２２）的检验光束（２６）经反射成为反射光束（２７），被接收器（２３）接收．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于纵向排列的成组的香烟(香烟组)或其它细长制品的监测装置。特别适用于传输过程中，至少对香烟的上层(顶层)进行检测，在香烟支数不足或出现不合格的香烟时，就会触发一个信号。在香烟包装过程中，通常要检查准备装进烟盒的单支香烟和一组香烟(香烟组)的质量是否存在缺陷。第一步检查香烟的前面和后面(端部检查)，更精确地说，一般是在卷烟进料斗后的卷烟转台上进行。卷烟转台是用来把香烟分成组或把它们转送到香烟输送带。进一步的检查，特别对于检测香烟组中香烟的数目是否完整，是在(直线)香烟输送带上进行的。在这种情况下，平放的香烟沿传送方向移动，可以对其上层进行检测(顶层检测)。迄今为止，这种检测一直用机械方法来实现，大都是使用仿形部件(仿形触销)。随着香烟组的传输运动，仿形触销在香烟组顶层烟卷的上表面滑动，当缺少一支香烟或有一支香烟质量有缺陷，一个仿形触销的相对位置就会改变，从而触发一个信号。上述机械的顶层检验法有很多缺点。一方面，香烟必须承受机械压力，这会弄脏甚至损坏香烟。而且，这种香烟检验法也不适用于高速包装机，因为仿形触销无法跟踪快速相对运动，并产生无法控制的跳动。本专利技术主要涉及香烟组的顶层检验。其目的是提供实现这类检验的一种装置，它可以在高速包装机上完美无缺地使用，也不会对香烟有任何损坏。为了实现这一目标，根据本专利技术的装置，被确定为用光学检验设备(光发射器和接收器)对顶层香烟作无触点检验。香烟的光学检验法不依靠机械部件的相对运动，因此是非常可靠的。而且，可以避免香烟被弄脏和承受机械压力。根据本专利技术，检验设备安排固定在香烟组的传送通道上方，装配有光学探测器(发射器和接收器)。利用这些设备，一束检验光束照射在顶层香烟上，倾斜安装的接收器能够接收从香烟园柱形表面反射过来的光束。如果某一个接收器没有接收到一束检验光束，那么在顶层就有一支香烟质量有缺陷或缺少一支香烟。作为这种情况的反应，就会发出一个信号，以便在下一步的包装过程中剔除这一不合格的香烟组。如果许多不合格的香烟组被连续鉴别出来，包装机就会停车，以便排除故障的起因。根据本专利技术，检验设备由一个设计成悬臂的支架和若干个发射器和接收器组成。常用的发射器是发光二极管，接收器是光敏晶体管，两者的数目与顶层香烟的数目相一致。发射器和接收器一一对应，并且安装在与香烟一一对应的位置，以致每束来自发射器的检验光束可以照射到每支预定的香烟的园柱形表面上，并反射到接收器。一个发光的斑点出现在香烟的园柱形表面上，由于发射器和接收器位于适当倾斜的位置，结果光斑在园周方向上偏离香烟顶部的侧面区域形成。发射器和接收器最好工作在红外波段。红外线或检验光束要以适当的周期发射，具体例如，用约为5千赫的频率，周期地发射，这样，由于外界光所引起的误差的根源就可以排除。发射器和接收器只在限定的时间内工作，用这种方法，香烟95%的长度都可以得到检验。一方面，这可以检测香烟是否缺少过滤嘴;另一方面，检验光束位于香烟之外时，停止作用。有关本专利技术的进一步的特点涉及到检验设备的结构设计以及发射器和接收器的安装。我们将在后面加以叙述。下面，参照附图，详细说明本专利技术的一个实施例。图1表示检验设备作为一个部件连接在香烟输送带上，它表示检验设备的侧视图。图2与图1表示的设备是相同的，只是在香烟组中存在不同的错位。图3表示图1和图2所示装置的俯视图。图4表示图1的A-B剖面。图5表示图1的C-D剖面。图6表示图2的E-F剖面。图解说明的实施例是关于香烟组(10)的监测器，与之相连的包装机没有详细表示。香烟组在前述的香烟转台(图中没表示)上组成，然后通过直线香烟输送带(11)送到实际的包装工序。香烟输送带(11)包括作为香烟组(10)的支承基板(12)和两侧挡板(13)和(14)。基板(12)上开有一条纵向延伸狭缝(15)，链式输送带的啮合部件(16)穿过狭缝。啮合部件(16)顶住香烟组(10)的背面，沿基板的纵向传输香烟组。待检测的香烟组由三层香烟组成，即顶层(17)，中层(18)底层(19)，一层挨一层地排列。上述各层可以由不同数目的香烟组成，它决定于香烟组(10)的构成。在图1的例子中，顶层(17)和底层(19)各有7支香烟，中层(18)有6支香烟。在图2所示的设备模型中，顶层和中层各有7支香烟，底层有6支香烟。香烟组(10)由香烟输送带(11)传送，从一个固定的检验设备(20)下通过。在现有情况下，检验设备包括一个端部伸到香烟输送带上方的固定悬臂(21)。光学监测或检验装置，即安装在一侧的发射器(22)和安装在另一侧的接收器(23)，两者都安装在板式悬臂(21)上。其中，发射器是发射红外线的发光二极管，接收器是光敏晶体管。发射器(22)和接收器(23)分别安装在悬臂(21)的凹槽或钻孔(24)、(25)中，这样，检验光束(26)可以照射到香烟的园柱形表面，并在该处被反射，作为反射光束(27)，进入到接受器(23)。在该实施例中，发射器(22)和接收器(23)分别安装在相应的钻孔(24)、(25)中，使得检验光束(26)和反射光束(27)相互之间形成120°的夹角。同时，钻孔(24)、(25)的纵向轴线分别与悬臂的两侧倾斜面(28)、(29)相垂直。因此，悬臂形成梯形横截面。悬臂(21)和顶层香烟(17)之间的距离以及发射器(22)和接收器(23)的相对位置都要经过选择，使得当香烟出现时，光斑(30)在相应香烟的园柱形表面形成，随着香烟向前传送，光斑沿着园柱形表面移动。在该实施例中，发射器(22)和接收器(23)的纵向轴线，以及检验光束(26)和反射光束(27)不仅在与香烟纵向平行的平面内互相成一定角度(见图4、5、6)，也在香烟纵向横截面内有一定角度(见图1和2)。因此，发射器(22)和接收器(23)的纵向轴线不是在正上方指向香烟，而是在香烟纵向横截面内成一倾斜角度，具体例如，约30°的角度(见图1和2)。这样可以确保光斑在偏离香烟顶部的侧面上形成。这样作的优点是增加了响应度，检验光束(26)确保较清晰的指示。利用本检验设备，可以鉴别香烟组(10)的不同类型的质量缺陷。图4说明了按照图1的A-B剖面的布局，一支准确定位的香烟的监测过程。图5表示与图1C-D剖面相对应的情况，也就是说，香烟组的顶层(17)少一支香烟，检验光束(26)没有被反射到接收器。在图2以及图6的实施例中，顶层(17)也少一支香烟，结果，原来顶层(17)的香烟应该排在中层(18)的香烟的正上方，现在一部分滑到马鞍形位置，形成横向偏离。香烟偏离的结果，也使接收器接收不到反射光束(27)。在该实施例中，作为发射器(22)和接收器(23)的支架的悬臂(21)水平安装在共同的基板(12)上，从上方靠近香烟输送带(11)，更准确地说，安装在支撑轴颈(31)上。轴颈穿进悬臂(21)对应的支撑孔。调整弹簧(33)构成一防止旋转的装置。悬臂(21)的空端设计有一狭缝(34)，可以用紧固螺栓(35)将悬臂(21)在支撑轴颈上夹紧或松开。当紧固螺栓松开时，悬臂的高度可以调整。用于调整精确位置的调节螺栓(36)穿过悬臂(21)，其下端支撑在固定挡板(37)上，固定挡板和支撑轴颈(31)是固定在一起的。在钻孔(24)和(25)的底部敞开的区域，一块透本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵向排列的成组的香烟（香烟组）或其它细长制品的监测装置，特别适用于传输过程，通过至少对香烟组上面的一层（顶层）进行监测，当顶层缺少一支香烟或质量有缺陷，就会触发一个信号。其特征在于，顶层（１７）的每一支香烟都可以用光学检验设备（光发射器（２２）和接收器（２３））进行无触点监测。

【技术特征摘要】
1.一种纵向排列的成组的香烟(香烟组)或其它细长制品的监测装置，特别适用于传输过程，通过至少对香烟组上面的一层(顶层)进行监测，当顶层缺少一支香烟或质量有缺陷，就会触发一个信号。其特征在于，顶层(17)的每一支香烟都可以用光学检验设备(光发射器(22)和接收器(23))进行无触点监测。2.如权项1所申明的装置中，其特征在于，检验设备(20)安装在香烟组(10)的传送通道上方的固定位置，装备有光学监测器(发射器(22)和接收器(23))，通过它们，一束检验光束(26)照射到顶层(17)的香烟上，接收器(23)可以接收到从香烟园柱形表面反射的反射光束(27)。3.如权项1或2所申明的装置中，其特征在于，发射器(22)的数目与顶层(17)的香烟的数目相对应;并有相等数目的接收器(23)与发射器(22)一一对应。常常用作发射器的发光二极管和用作接收器的光敏晶体管分别安装在特意设计成悬臂的支架的两侧。4.权项3和另外的一项或几项上述权项所申明的装置中，其特征在于，发射器(22)和/或接收器(23)及其纵轴和相应的光束通路(26、27)，与香烟的纵向延伸线成一锐角，具体例如，各自与香烟组(10)的水平输送面的垂线成60°夹角。5.权项4和另外的一项或几项上述权项所申明的装置中，其特征在于，发射器(22)和/或接收器(23)分别安...

【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨福克，雨果马特斯查尔，
申请(专利权)人：福克公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]