一种舌型浮阀塔盘制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种舌型浮阀塔盘，包括塔板和设置于塔板上的浮阀，塔板上设有安装孔。特别地，该浮阀包括有阀盖和沿阀盖两侧边缘向下延伸的阀腿，阀盖设有两个向上拱起的舌孔且阀盖的另两侧边设有气流分散装置；阀腿上设有卡块且卡块设置于安装孔内，浮阀装配状态下气流分散装置抵住塔板的上表面。应用本实用新型专利技术的高效舌型浮阀塔盘，能使气流分散更加细密均匀，气液接触更加充分，从而提高塔体的效率和生产能力，同时浮阀机械强度大，防止安装、检修过程中的变形和脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种高效舌型浮阀塔盘，属于炼油、化工、医药及环保设备中的分离传质
，特别涉及炼油、化工、医药及环保等领域中广泛使用的精馏塔、吸收塔中的浮阀塔板的结构设计。
技术介绍
塔器设备在炼油、化工、医药及环保等工业中占有重要地位，其性能的优劣、技术水平的高度直接影响产品的产量、质量、回收率，经济效益等各个方面。因此研宄和使用新型的塔器设备对于强化气、液两相传质过程以及工业生产具有重要的意义。五十年代初开发了 Fl圆浮阀塔板，其总体性在很长一段时间内都具有很大的优势。六十年代出现了规整填料特别是波纹填料，使填料塔的应用更广泛。其显著优点是分离能力较高、通量较大、压降较小、对于提高处理量和分离纯度的旧塔技术改造，以新型填料代替塔板具有很大的吸引力。但采用新型填料的一次投资较大(尤其是大直径、多侧线的塔)，在有腐蚀、结焦、污垢的生产场合，应用受到限制。所以人们又开始以新的兴趣寻求板式塔的突破，以适应日益增多的大直径精馏塔的大通量、高效率的要求。目前，已开发的新型塔板已达到几十种，归纳起来，塔板可以分为两类:即固定塔板和浮动塔板。固定塔板包括固阀塔板、筛孔塔板、固舌塔板；浮动塔板包括浮阀塔板、泡罩塔板等。现有的固定塔板虽具有结构简单的优点，但在生产中操作弹性小，泄漏大，传质效率低下；泡罩塔板只适用于液相很小的情况，操作弹性小；浮阀塔板虽然在操作弹性上有了较大的改进，但在长期操作中，阀体易旋转脱落；塔板上的液面梯度大，使气体在液体流动方向上分布不均，在塔板入口端易产生液体过量泄漏，在出口端易产生液体过量夹带，塔板弓形区犯混严重，严重影响了塔板的效率。【
技术实现思路
】本技术目的是提出一种适当改型的舌型浮阀塔盘，以一种新型高效、高操作弹性的浮阀塔盘克服传统Fl圆浮阀塔板的缺点。本技术的上述目的得以实现的技术解决方案是:一种舌型浮阀塔盘，包括塔板和设置于塔板上的浮阀，塔板上设有安装孔，其特征在于:所述浮阀包括有阀盖和沿阀盖两侧边缘向下延伸的阀腿，阀盖设有两个向上拱起的舌孔且阀盖的另两侧边设有气流分散装置；阀腿上设有卡块且卡块接设于安装孔内，浮阀装配状态下气流分散装置抵住塔板的上表面。进一步地，所述阀盖的幅面形状为矩形，所述气流分散装置设于对应阀盖长边的两侧边，阀腿设于对应阀盖短边的两侧边。进一步地，所述阀盖的幅面形状为梯形，所述气流分散装置设于对应阀盖两腰的侧边，阀腿设于对应阀盖顶边、底边的两侧边。进一步地，所述气流分散装置至少为锯齿边或波浪边。更进一步地，所述锯齿边向下呈5° ~15°的折边。 进一步地，所述两个舌孔的开口同向且朝向阀腿之一。进一步地，在与舌孔方向一致的阀腿上设有矩形状的导向孔。进一步地，所述阀盖、阀腿及阀盖所设两个舌孔和气流分散装置为一体成型。应用本技术的高效舌型浮阀塔盘，与现有技术相比具有的优点和效果为:该浮阀塔盘能使气流分散更加细密均匀，气液接触更加充分，从而提高塔体的效率和生产能力，同时浮阀机械强度大，防止安装、检修过程中的变形和脱落。【附图说明】图1是本技术浮阀塔盘的结构示意图。图2是本技术浮阀塔盘所用新型浮阀的侧向结构示意图。图3是图2另一视角的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术舌型浮阀塔盘的结构及创新实质得以清楚理解，以下便结合附图本技术舌型浮阀塔盘的实施例详细描述。本技术设计者针对传统浮阀塔盘在实际应用作业过程中遇到的问题进行技术分析，创新提出了一种适当改型的舌型浮阀塔盘，以一种新型高效、高操作弹性的浮阀塔盘克服了传统Fl圆浮阀塔板的缺点。从浮阀塔盘的整体结构来看与传统几乎没有差别，主要包括塔板I和设置于塔板上的浮阀2，塔板上设有安装孔，若干个浮阀分别镶嵌安装在各个安装孔中。在实施具体作业时，浮阀相对踏板作升降运动并实施分流。作为本创作的改良。如图1所示，该浮阀2为一体成型的金属冲压件，包括有阀盖21和沿阀盖两侧边缘向下延伸的阀腿22，阀盖21设有两个向上拱起的舌孔23且阀盖的另两侧边设有气流分散装置；阀腿22上设有卡块221且卡块221设置于安装孔内，主要起卡接限位浮阀上升幅度。而且从图示可见，该卡块221能够沿阀腿呈不同向翻折，只需满足便于安装且有效限位浮阀升降、避免浮阀脱出塔板即可。浮阀装配状态下且浮阀塔盘未作业时，气流分散装置受浮阀自身重力抵住塔板的上表面，当浮阀塔盘作业时，浮阀随气流顶升，气流分散装置与塔板分离，继续实时分流。如图1至图3所示的实施例中，其阀盖21的幅面形状为梯形，气流分散装置设于对应阀盖两腰的侧边，阀腿设于对应阀盖顶边、底边的两侧边。而且气流分散装置为冲切加工的锯齿边24。在浮阀的实际生产中，该锯齿边24还作向下5° ~15°的折边，优选10°以更好地导流、抬升阀盖21。从图示可见，上述所开设的两个舌孔开口同向，并且在与舌孔方向一致的阀腿上设有矩形状的导向孔222。除上述实施例外，上述阀盖还可以有其它相似的实施例。例如，上述阀盖的幅面形状还可以是矩形，气流分散装置设于对应阀盖长边的两侧边，阀腿设于对应阀盖短边的两侧边。而且，上述气流分散装置可以设为波浪边，分流效果相同且不易伤人(未图示)。在操作中，从舌孔喷出的少量气体推动液体流动，从而可明显减少甚至完全消除塔板上的液面梯度。气体从阀盖两侧吹出，相邻的浮阀之间有阀腿，不会造成气相对冲，这对改善液流状态、减少液相返混、提尚塔板液流均勾性均有良好的作用，从而大大提尚塔板的处理能力和效率。阀边采用锯齿形结构，从阀缝喷射出来的气流经锯齿分散，使气液有更大的接触空间.锯齿边具有向下折边，减少气体直接向上吹，有效减少雾沫夹带量.锯齿形结构加强气液两相扰动程度，促进传质表面不断更新，提高传质效率。与舌孔方向一致的阀腿上有矩形导向孔，矩形孔考虑到不同操作弹性下的导向作用:当塔板在低负荷操作时阀腿并未全部开启，阀盖上的舌孔起作用；当塔板在高负荷操作时阀腿全部开启阀盖和阀腿上的导向孔同时起作用。浮阀为条形结构，机械性能良好，在操作中没有磨损和脱落。同时通过适当改进降液管，增加鼓泡促进器从而增加鼓泡面积，提高塔板传质有效区；提高了处理能力。而且通过采用塔板入、出口堰技术。用作塔板入口堰可以减缓塔板入口液体冲击；改善塔板入口液流分布，提高塔板效率，同时对起到降液管液封作用；用作塔板出口堰可以改善塔板上液体滞留区流动，提尚塔板效率；提尚降液管气液分尚能力，提尚降液管的处理能力、降低对停留时间的要求。试验结果表明:高效舌型浮阀塔板分离效率比Fl浮阀高15%，高效舌型浮阀塔板压降比Fl浮阀低20%，高效舌型浮阀塔板处理能力比Fl浮阀高20%，高效舌型浮阀塔板雾沫夹带量和泄漏量比Fl浮阀降低16%左右。应用本技术的高效舌型浮阀塔盘，与现有技术相比具有的优点和效果为:该浮阀塔盘能使气流分散更加细密均匀，气液接触更加充分，从而提高塔体的效率和生产能力，同时浮阀机械强度大，防止安装、检修过程中的变形和脱落。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。【主权项】1.一种舌型浮阀塔盘，包括塔板和设置于塔板上的浮阀，塔板上设有安装孔，其特征在于:所述浮阀包括有阀盖和沿阀盖两侧边缘向下延伸的阀腿，阀盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种舌型浮阀塔盘，包括塔板和设置于塔板上的浮阀，塔板上设有安装孔，其特征在于：所述浮阀包括有阀盖和沿阀盖两侧边缘向下延伸的阀腿，阀盖设有两个向上拱起的舌孔且阀盖的另两侧边设有气流分散装置，两个舌孔的开口同向且朝向阀腿之一；阀腿上设有卡块且卡块接设于安装孔内，在与舌孔方向一致的阀腿上设有矩形状的导向孔，浮阀装配状态下气流分散装置抵住塔板的上表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶丽萍，付中赫，刘伟，
申请(专利权)人：苏州市科迪石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32