一种高压流体冲击式打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压流体冲击式打孔设备，打孔台安装在支撑柱上，支撑柱固定在地面，立柱通过螺母安装在打孔台上，升降横梁套在立柱上，升降横梁可沿立柱上下滑动，连接块固定安装在升降横梁的中央位置，连接块的下端安装流体喷头，连接块的顶端安装重物压块，流体喷头和连接块内部加工流体管，流体喷头内的流体管和连接块内的流体管密封联通，连接块的流体管的外端设置进气孔，进气孔与高压气管连接，高压气管通过气阀与高压空气压缩机连接，高压气管上设置水汽混合腔，水汽混合腔上安装储水瓶，本实用新型专利技术采用高压空气和水在水汽混合腔内形成高压流体，高压流体通过流体喷头内的流体管喷出，利用其冲击力达到打孔的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打孔设备，特别涉及一种高压流体冲击式打孔设备，属于打孔机械

技术介绍
打孔设备在机械加工、装修装潢、建筑建造等领域经常使用的设备，打孔主要是为了更好的安装零件、型材等，目前使用的打孔设备主要采用钻头进行钻孔，利用电动机带动钻头旋转达到打孔的目的，另外还有些打孔设备采用重击式打孔，以上打孔设备结构复杂，使用不方便且容易对操作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高压流体冲击式打孔设备，采用高压空气和水在水汽混合腔内形成高压流体，高压流体通过流体喷头内的流体管喷出，利用其冲击力达到打孔的目的，其设计科学合理，结构简单，使用方便，具有广阔的应用前景。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种高压流体冲击式打孔设备，包括支撑柱、打孔台、立柱、升降横梁、连接块、重物压块、流体喷头、流体管、进气孔、高压气管、水汽混合腔、气阀、高压空气压缩机、圆槽、螺母、储水瓶，所述的打孔台安装在支撑柱上，支撑柱固定在地面，所述的立柱通过螺母安装在打孔台上，所述的升降横梁套在立柱上，升降横梁可沿立柱上下滑动，所述的连接块固定安装在升降横梁的中央位置，连接块的下端安装流体喷头，连接块的顶端安装重物压块，所述的流体喷头和连接块内部加工流体管，流体喷头内的流体管和连接块内的流体管密封联通，所述的连接块的流体管的外端设置进气孔，进气孔与高压气管连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述的高压气管通过气阀与高压空气压缩机连接，所述的高压气管上设置水汽混合腔，水汽混合腔上安装储水瓶。作为本技术的一种优选技术方案，所述的在流体喷头正下方的打孔台上设置圆槽，打孔板材放置在打孔台的圆槽上进行打孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述的流体喷头和连接块内的流体管壁是采用橡胶加工而成，所述的高压气管是高压橡胶管。作为本技术的一种优选技术方案，所述的流体喷头是轻质铝合金材质加工而成，所述的重物压块是铅块。本技术所达到的有益效果是:本技术提出了一种高压流体冲击式打孔设备，采用高压空气和水在水汽混合腔内形成高压流体，高压流体通过流体喷头内的流体管喷出，利用其冲击力达到打孔的目的，其设计科学合理，结构简单，使用方便，具有广阔的应用前景。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种高压流体冲击式打孔设备的结构示意图；图中标号:1、支撑柱；2、打孔台；3、立柱；4、升降横梁；5、连接块；6、重物压块；7、流体喷头；8、流体管；9、进气孔；10、高压气管；11、水汽混合腔；12、气阀；13、高压空气压缩机；14、圆槽；15、螺母；16、储水瓶；17、打孔板材。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1所示，本技术一种高压流体冲击式打孔设备，包括支撑柱1、打孔台2、立柱3、升降横梁4、连接块5、重物压块6、流体喷头7、流体管8、进气孔9、高压气管10、水汽混合腔11、气阀12、高压空气压缩机13、圆槽14、螺母15、储水瓶16，所述的打孔台2安装在支撑柱I上，支撑柱I固定在地面，所述的立柱3通过螺母15安装在打孔台2上，所述的升降横梁4套在立柱3上，升降横梁4可沿立柱3上下滑动，所述的连接块5固定安装在升降横梁4的中央位置，连接块5的下端安装流体喷头7，连接块5的顶端安装重物压块6，所述的流体喷头7和连接块5内部加工流体管8，流体喷头7内的流体管和连接块5内的流体管密封联通，所述的连接块5的流体管的外端设置进气孔9，进气孔9与高压气管10连接，高压气管10通过气阀12与高压空气压缩机13连接，所述的高压气管10上设置水汽混合腔11，水汽混合腔11上安装储水瓶16。具体地，在流体喷头7正下方的打孔台2上设置圆槽14，打孔板材17放置在打孔台2的圆槽14上进行打孔，流体喷头7和连接块5内的流体管壁是采用橡胶加工而成，高压气管是高压橡胶管，流体喷头7是轻质铝合金材质加工而成，重物压块6是铅块，在进行打孔前，将板材放置到打孔台上，打开气阀，然后启动高压空气压缩机，高压空气压缩机产生的高压空气和水在水气混合腔内混合形成高压流体，高压流体通过流体喷头内的流体管喷出，利用其冲击力达到打孔的目的。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高压流体冲击式打孔设备，其特征在于，包括支撑柱(1)、打孔台(2)、立柱(3)、升降横梁(4)、连接块(5)、重物压块￠)、流体喷头(7)、流体管(8)、进气孔(9)、高压气管(10)、水汽混合腔(11)、气阀(12)、高压空气压缩机(13)、圆槽(14)、螺母(15)、储水瓶(16)，所述的打孔台(2)安装在支撑柱(I)上，支撑柱(I)固定在地面，所述的立柱(3)通过螺母⑴(5)安装在打孔台(2)上，所述的升降横梁⑷套在立柱(3)上，升降横梁(4)可沿立柱(3)上下滑动，所述的连接块(5)固定安装在升降横梁(4)的中央位置，连接块(5)的下端安装流体喷头(7)，连接块(5)的顶端安装重物压块(6)，所述的流体喷头(7)和连接块(5)内部加工流体管(8)，流体喷头(7)内的流体管和连接块(5)内的流体管密封联通，所述的连接块(5)的流体管的外端设置进气孔(9)，进气孔(9)与高压气管(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种高压流体冲击式打孔设备，其特征在于，所述的高压气管(10)通过气阀(12)与高压空气压缩机(13)连接，所述的高压气管(10)上设置水汽混合腔(11)，水汽混合腔(11)上安装储水瓶(16)。3.根据权利要求1所述的一种高压流体冲击式打孔设备，其特征在于，所述的流体喷头⑵正下方的打孔台(2)上设置圆槽(14)，打孔板材(17)放置在打孔台(2)的圆槽(14)上进行打孔。4.根据权利要求1所述的一种高压流体冲击式打孔设备，其特征在于，所述的流体喷头(7)和连接块(5)内的流体管壁是采用橡胶加工而成，高压气管是高压橡胶管。5.根据权利要求1所述的一种高压流体冲击式打孔设备，其特征在于，所述的流体喷头(7)是轻质铝合金材质加工而成，重物压块(6)是铅。【专利摘要】本技术公开了一种高压流体冲击式打孔设备，打孔台安装在支撑柱上，支撑柱固定在地面，立柱通过螺母安装在打孔台上，升降横梁套在立柱上，升降横梁可沿立柱上下滑动，连接块固定安装在升降横梁的中央位置，连接块的下端安装流体喷头，连接块的顶端安装重物压块，流体喷头和连接块内部加工流体管，流体喷头内的流体管和连接块内的流体管密封联通，连接块的流体管的外端设置进气孔，进气孔与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压流体冲击式打孔设备，其特征在于，包括支撑柱(1)、打孔台(2)、立柱(3)、升降横梁(4)、连接块(5)、重物压块(6)、流体喷头(7)、流体管(8)、进气孔(9)、高压气管(10)、水汽混合腔(11)、气阀(12)、高压空气压缩机(13)、圆槽(14)、螺母(15)、储水瓶(16)，所述的打孔台(2)安装在支撑柱(1)上，支撑柱(1)固定在地面，所述的立柱(3)通过螺母(1)(5)安装在打孔台(2)上，所述的升降横梁(4)套在立柱(3)上，升降横梁(4)可沿立柱(3)上下滑动，所述的连接块(5)固定安装在升降横梁(4)的中央位置，连接块(5)的下端安装流体喷头(7)，连接块(5)的顶端安装重物压块(6)，所述的流体喷头(7)和连接块(5)内部加工流体管(8)，流体喷头(7)内的流体管和连接块(5)内的流体管密封联通，所述的连接块(5)的流体管的外端设置进气孔(9)，进气孔(9)与高压气管(10)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟永江，
申请(专利权)人：孟永江，
类型：新型
国别省市：浙江;33