抗盐雾镀锌黑工艺制造技术

本发明专利技术为一种抗盐雾镀锌黑工艺，步骤包括表面处理、镀锌、碱洗、出光、钝化、封闭和烘干，所述钝化步骤中采用的溶液含三价铬锌黑钝化剂180-220ml/L，PH值1.5-2.2，处理温度20-45℃，处理时间15-40s；所述封闭包括初步封闭和高耐蚀黑色封闭两个步骤，初步封闭步骤为将钝化底材浸入封闭剂150-200ml/L，调温度40-50℃，PH值4-5，处理时间8-12s；高耐蚀黑色封闭步骤为将底材整体浸入高耐蚀黑色封闭剂后立即取出。本发明专利技术钝化处理时间短，反应条件温和快速，加工成本低，高耐蚀黑色封闭后的表层更加致密，获得的产品能达到盐雾实验96小时以上无锈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属表面处理
，特别涉及一种提高镀层抗盐雾性能的镀锌工艺。
技术介绍
锌由于在常温下易钝化而形成保护膜，防止进一步氧化，所以镀锌是常用的保护镀层内金属或合金的方法。然而在酸性的潮湿环境下在镀锌层的表面会形成电解质溶液，因而容易发生电化学腐蚀而产生白锈，一旦电化学腐蚀产生，则镀层的保护作用将会很快失效。通常的锌镀层不管多厚，在盐雾试验中只能达到24小时无白锈，难以耐受更长时间的盐雾环境；而加厚镀层厚度还会导致产品使用性能降低，不适合很多场合的应用。因此，有必要提供一种新的工艺提高镀锌层的抗盐雾性能。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种提高镀层抗盐雾性能的镀锌工艺。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种抗盐雾镀锌黑工艺，步骤包括表面处理、镀锌、碱洗、出光、钝化、封闭和烘干，所述钝化步骤中采用的溶液含三价铬锌黑钝化剂180-220ml/L，PH值1.5-2.2，处理温度20-45℃，处理时间15-40s；所述封闭包括初步封闭和高耐蚀黑色封闭两个步骤，初步封闭步骤为将钝化底材浸入封闭剂150-200ml/L，调温度40-50℃，PH值4-5，处理时间8-12s，高耐蚀黑色封闭步骤为将底材整体浸入均匀的高耐蚀黑色封闭剂后立即取出。具体的，所述三价铬锌黑钝化剂为YQL-HZ02型钝化剂。具体的，所述封闭剂为YQL-HZ03型封闭剂。具体的，所述高耐蚀黑色封闭剂为YQL-HZ09A型封闭剂。进一步的，所述高耐蚀黑色封闭剂中还包括50％的YQL-HZ09B型调整剂。具体的，所述镀锌步骤中采用的电镀液含氯化钾180-220g/L、氯化锌40-50g/L、硼酸25-35g/L、光泽剂90-120ml/1000Ah、柔软剂450-550ml/1000Ah，PH值为5-6，电流为0.29-0.31A/dm2，处理温度为10-35℃，时间为110-160min。具体的，所述碱洗步骤中采用质量占比6-10％的氢氧化钠溶液，处理时间12-40s。具体的，所述出光步骤中采用质量占比0.25-0.35％的硝酸，处理时间5-10s。进一步的，所述镀锌、碱洗和出光步骤后底材都要用水清洗。具体的，所述烘干步骤温度为80℃，处理时间为1h。与现有技术相比，本专利技术抗盐雾镀锌黑工艺的有益效果在于：本专利技术钝化处理时间短，反应条件温和快速，加工成本低，高耐蚀黑色封闭后的表层更加致密，获得的产品能达到盐雾实验96小时以上无锈。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式一种抗盐雾镀锌黑工艺，步骤包括表面处理、镀锌、碱洗、出光、钝化、封闭和烘干，所述钝化步骤中采用的溶液含三价铬锌黑钝化剂180-220ml/L，PH值1.5-2.2，处理温度20-45℃，处理时间15-40s；所述封闭包括初步封闭和高耐蚀黑色封闭两个步骤，初步封闭步骤为将钝化底材浸入封闭剂150-200ml/L，调温度40-50℃，PH值4-5，处理时间8-12s；高耐蚀黑色封闭步骤为将底材整体浸入高耐蚀黑色封闭剂后立即取出。本专利技术所用试剂均由昆山永期力国际贸易有限公司提供。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：1)镀锌：将表面处理后的底材置于含氯化钾180g/L、氯化锌40g/L、硼酸35g/L、光泽剂7ml、柔软剂35ml、PH为5的溶液中，底材为阴极通入电流29A/dm2，在35℃温度下处理160min，然后用纯水清洗；2)碱洗：将镀锌底材置于质量占比6％的氢氧化钠溶液中清洗12s，然后用自来水清洗；3)出光：将碱洗后的镀锌底材置于质量占比0.25％硝酸中处理5s，然后用自来水清洗；4)钝化：将出光后的底材置于180ml/L的YQL-HZ02型三价铬锌黑钝化剂中，PH值1.5、温度20℃下处理40s；5)初步封闭：将底材浸入40℃、PH值4、浓度150ml/L的YQL-HZ03型封闭剂中处理12s；6)高耐蚀黑色封闭：将底材整体浸入均匀的YQL-HZ09A型封闭剂和YQL-HZ09B型调整剂1:1混合液中后立即取出；7)干燥：将封闭后的镀锌底材在脱水机中脱水后，在80℃温度下烘干1h后即可。在本实施例工艺中钝化处理时间短，反应条件温和快速，加工成本低，高耐蚀黑色封闭后的表层更加致密，获得的产品能达到盐雾实验96小时以上无锈。实施例2：1)镀锌：将表面处理后的底材置于含氯化钾220g/L、氯化锌50g/L、硼酸25g/L、光泽剂6.8ml、柔软剂31ml、PH为6的溶液中，底材为阴极通入电流31A/dm2，在常温下处理110min，然后用纯水清洗；2)碱洗：将镀锌底材置于质量占比10％的氢氧化钠溶液中清洗40s，然后用自来水清洗；3)出光：将碱洗后的镀锌底材置于质量占比0.35％硝酸中处理10s，然后用自来水清洗；4)钝化：将出光后的底材置于190ml/L的YQL-HZ02型三价铬锌黑钝化剂中，PH值1.8、温度30℃下处理34s；5)初步封闭：将底材浸入42℃、PH值5、浓度170ml/L的YQL-HZ03型封闭剂中处理10s；6)高耐蚀黑色封闭：将底材整体浸入均匀的YQL-HZ09A型封闭剂和YQL-HZ09B型调整剂1:1混合液中后立即取出；7)干燥：将封闭后的镀锌底材在脱水机中脱水后，在80℃温度下烘干1h后即可。在本实施例工艺中钝化处理时间短，反应条件温和快速，加工成本低，高耐蚀黑色封闭后的表层更加致密，获得的产品能达到盐雾实验96小时以上无锈。实施例3：1)镀锌：将表面处理后的底材置于含氯化钾200g/L、氯化锌46g/L、硼酸30g/L、光泽剂7.5ml、柔软剂37.5ml、PH为6的溶液中，底材为阴极通入电流30A/dm2，在常温下处理150min，然后用纯水清洗；2)碱洗：将镀锌底材置于质量占比9％的氢氧化钠溶液中清洗30s，然后用自来水清洗；3)出光：将碱洗后的镀锌底材置于质量占比0.4％硝酸中处理30s，然后用自来水清洗；4)钝化：将出光后的底材置于200ml/L的YQL-HZ02型三价铬锌黑钝化剂中，PH值2、温度38℃下处理24s；5)初步封闭：将底材浸入48℃、PH值4.5、浓度180ml/L的YQL-HZ03型封闭剂中处理8s；6)高耐蚀黑色封闭：将底材整体浸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗盐雾镀锌黑工艺，步骤包括表面处理、镀锌、碱洗、出光、钝化、封闭和烘干，其特征在于：所述钝化步骤中采用的溶液含三价铬锌黑钝化剂180‑220ml/L，PH值1.5‑2.2，处理温度20‑45℃，处理时间15‑40s；所述封闭包括初步封闭和高耐蚀黑色封闭两个步骤，初步封闭步骤为将钝化底材浸入封闭剂150‑200ml/L，调温度40‑50℃，PH值4‑5，处理时间8‑12s；高耐蚀黑色封闭步骤为将底材整体浸入高耐蚀黑色封闭剂后立即取出。

【技术特征摘要】
1.一种抗盐雾镀锌黑工艺，步骤包括表面处理、镀锌、碱洗、出光、
钝化、封闭和烘干，其特征在于：所述钝化步骤中采用的溶液含三价铬锌
黑钝化剂180-220ml/L，PH值1.5-2.2，处理温度20-45℃，处理时间15-40s；
所述封闭包括初步封闭和高耐蚀黑色封闭两个步骤，初步封闭步骤为将钝
化底材浸入封闭剂150-200ml/L，调温度40-50℃，PH值4-5，处理时间
8-12s；高耐蚀黑色封闭步骤为将底材整体浸入高耐蚀黑色封闭剂后立即取
出。
2.根据权利要求1所述的抗盐雾镀锌黑工艺，其特征在于：所述三价
铬锌黑钝化剂为YQL-HZ02型钝化剂。
3.根据权利要求1所述的抗盐雾镀锌黑工艺，其特征在于：所述封闭
剂为YQL-HZ03型封闭剂。
4.根据权利要求1所述的抗盐雾镀锌黑工艺，其特征在于：所述高耐
蚀黑色封闭剂为YQL-HZ09A型封闭剂与YQL-HZ09B型调整剂的1:1混合液。
5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊信，
申请(专利权)人：滨中元川金属制品昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32