包装材料加工设备及制造包装容器的方法技术

本发明专利技术的目的在于防止在外力作用下打开出口（２１）所导致的包装材料（１２）的破裂表面变粗糙。本发明专利技术的设备包括用来输送分层的包装材料（１２）的输送装置，该包装材料由一纸基层和多层树脂膜制成，并在对应于开口装置的位置具有破裂区域（５２）；用来密封包装材料（１２）的密封单元；和加热装置，该加热装置布置在包装材料（１２）的输送方向上的密封单元的上游侧，因此加热装置与包装材料的最内层相对以加热包装材料（１２）。在这种情况下，在加热和融化后，包装材料（１２）的树脂膜逐渐冷却。结果，构成树脂膜的热塑性树脂结晶并变脆。因此，利用开口装置施加外力以打开出口（２１）时，树脂膜不会伸展。因此包装材料（１２）能够很容易地破裂，从而避免了包装材料（１２）的破裂表面变粗糙，这是因为树脂膜不具有以混合方式共存的破裂部分和伸展部分。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
传统的包装容器具有出口，以便倒出包含的液体食物。为了形成这个出口，在用来形成包装容器的包装材料内形成用作出口的冲孔；内膜从背面粘接在包装材料上以便覆盖该冲孔；拉片密封件从正面粘接在包装材料上；且内膜和拉片密封件通过加热熔接在一起。当为了打开包装容器而剥去拉片密封件时，内膜与拉片密封件一起破裂，这样将出口打开。然而，在传统的包装容器内，剥去的拉片密封件都被扔掉，这样会导致环境污染。为了解决这个问题，可采用一种包装容器，其中，由薄壁部分形成的破裂区域被限定在将形成出口的包装材料的出口部分。为了打开出口，在施加于破裂区域的外力作用下，包装材料很容易破裂。然而，上述包装材料具有分层结构。其中，纸基层、气密层和类似物夹在最外层和最内层之间，它们由树脂膜例如聚乙烯膜制成。因此，当在外力作用下打开出口时，有时树脂膜伸展，从而导致树脂膜具有以混合形式共存的破裂部分和伸展部分，因此包装材料的破裂表面粗糙。本专利技术的一个目的是为解决上述传统的包装容器存在的问题，并提供包装材料加工设备和制造包装容器的方法，该设备和方法避免了由于在外力作用下打开出口而导致的包装材料的破裂表面变粗糙。本专利技术简述为达到上述目的，本专利技术的包装材料加工设备包括用来输送分层的包装材料的输送装置，该包装材料由一纸基层和多层树脂膜制成，并且在对应于开口装置的位置具有破裂区域；用来密封包装材料的密封单元；和加热装置，该加热装置布置在包装材料的输送方向上的密封单元的上游侧，因此加热装置与包装材料的最内层相对以对包装材料进行加热。在这种情况下，在加热和融化后，包装材料的树脂膜逐渐冷却。因此，构成树脂膜的热塑性树脂结晶并变脆。因此，利用开口装置对破裂区域施加外力以便打开出口时，树脂膜不会伸展。因此，包装材料能够很容易地破裂，从而避免了包装材料的破裂表面变粗糙，这是因为树脂膜不具有以混合方式共存的破裂部分和伸展部分。在本专利技术的另一种包装材料加工设备中，加热装置具有许多热空气喷射开口，该热空气喷射开口位于一个面向包装材料的表面内。本专利技术的制造包装容器的方法包括如下步骤供给一种分层的包装材料，该包装材料由一纸基和多层非晶树脂膜制成，并在对应于开口装置的位置具有破裂区域；沿纵向将包装材料密封以形成筒形包装材料；将内含物装进筒形包装材料内；以预定间隔横向密封筒形包装材料，并在该横向密封部分切割筒形包装材料以形成具有初始形状的容器；沿折叠线将具有初始形状的容器折叠成最终形状；和将盖子部件安装在破裂区域。而且，该方法包括如下步骤在预定的加工区内的上游位置，通过加热装置对包装材料的树脂膜的一部分加热，该部分至少包括破裂区域；在所述加工区的下游位置，使由加热装置加热过的树脂膜的该部分逐渐冷却，以使该部分进入结晶状态。在本专利技术的制造包装容器的另一种方法中，构成分层的包装材料的至少其中一种树脂膜由热塑性树脂制成，该热塑性树脂能够在非晶形状态和结晶状态之间可逆地改变状态。在本专利技术的制造包装容器的又一种方法中，上述冷却是在装料设备的一腔室内通过自然热辐射进行。在本专利技术的制造包装容器的又一种方法中，上述加热装置对包括破裂区域的包装材料的条形部分连续加热。在本专利技术的制造包装容器的又一种方法中，上述加热装置选择并间歇地加热包装材料的破裂区域。附图简述附图说明图1是本专利技术的第一实施例的加热器的布置图；图2是本专利技术的第一实施例的装料设备的示意图；图3是本专利技术的第一实施例的包装容器的示意图；图4是本专利技术的第一实施例的拉盖的立体图；图5是描述本专利技术的第一实施例的拉盖的动作的视图；图6是本专利技术的第一实施例的包装容器处于出口打开状态下的视图；图7是本专利技术的第一实施例的加热器的喷嘴的横截面视图；图8是本专利技术的第一实施例的加热器的喷嘴的平面视图；图9是本专利技术的第二实施例的加热器的布置图；本专利技术的最佳实施方式下面参照附图，详细描述本专利技术的实施例。图2是本专利技术的第一实施例的装料设备的示意图。在图2中，数字12表示由柔性层压制品制成的带状包装材料。包装材料12具有分层结构，而且它包括图中未表示的纸基层、覆盖纸基层的外表面并用作最外层的树脂膜(树脂层)、和覆盖纸基层的内表面并用作最内层的树脂膜等。如果有必要的话，在纸基层和最内层之间设有气密层，该气密层由铝箔、具有气密性的树脂膜或类似物制成。在本实施例中，组成包装材料12的至少其中一种树脂膜，即，构成最内层的树脂膜由热塑性树脂制成，该热塑性树脂能够在非晶形状态和结晶状态之间可逆转换。这种热塑性树脂的一个例子是聚烯烃树脂，例如聚乙烯，聚丙烯或乙烯共聚物。更具体地说，树脂膜是由聚乙烯树脂制成的膜，例如由很容易结晶的低密度聚乙烯(LDPE)，具有耐液体食物性质(例如耐油性，耐酸性和耐渗透性)的线性低密度聚乙烯(LLDPE)，茂金属聚乙烯，或者中密度聚乙烯树脂制成的膜；或者是包含这些树脂的复合薄膜。具有气密性的树脂膜由无机氧化物沉积膜、乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)膜、尼龙(商标名称)膜、聚偏二氯乙烯膜和具有聚偏二氯乙烯涂层的薄膜中的至少其中之一制成。无机氧化物沉积膜是使一薄层无机氧化物，例如氧化硅、氧化锡、氧化锌、氧化铟、氧化钛或氧化铝，通过真空沉积、溅射、化学气相淀积、或等离子化学气相淀积(PCVD)，在热塑性树脂膜上成形来形成的，该热塑性树脂例如是聚烯烃树脂、尼龙、聚酯、聚乙烯醇或类似物。包装材料12利用图中未表示的包装材料生产设备制得，并布置在呈滚筒32形式的装料设备上。包装材料12由供料单元33解开卷，当图中未表示的用作输送装置的输送臂工作时，该包装材料12经过装料设备输送。在包装材料12上，在预定的位置提前形成折叠线。而且，在安装图中未表示的盖子的部位，提前确定破裂区域。此时，构成包装材料12的最内层的树脂膜处于非晶形状态。随后，包装材料12在装料设备内提前设置的加工区内进行预处理。即，在加工区内的上游位置，构成了包装材料12的最内层的树脂膜的至少包括破裂区域的一部分由用作加热装置的加热器41来加热并融化。接着，在加工区内的下游位置；即，在包装材料12的输送方向上，在加热器41的下游侧，当包装材料12输送时，在装料设备的未图示的腔室内，树脂膜通过自然热辐射逐渐冷却。此时，树脂膜的热塑性树脂结晶，因此进入结晶状态。在所述腔室内，图中未表示的带条敷贴机布置在包装材料12的输送方向上的加热器41的下游侧。当包装材料12沿纵向密封时，带条敷贴机向包装材料12的边缘部分喷射热空气，并将长条带61粘接到包装材料12的边缘部分。而且，过氧化氢槽62布置在包装材料12的输送方向上的带条敷贴机的下游侧。为了消毒目的，包装材料12浸入过氧化氢内，并加热到约60℃，过氧化氢装在过氧化氢槽62内。而且，气刀63布置在包装材料12的输送方向上的过氧化氢箱62的下游侧。热空气从气刀63喷射到包装材料12上，以便清除粘接到包装材料12上的过氧化氢。因此，在包装材料12的输送方向上的加热器41的下游侧，腔室内的空气保持较暖和的状态，该状态适合使加热过的树脂膜逐渐冷却。上述加工区设置在腔室内，从而位于供料单元33和纵向密封单元66之间，树脂膜在加热器41的下游侧逐渐冷却。其最内层已经以上述方式部分结晶的包装材料12由腔室导向件35和成形环64和65引导。在成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装材料加工设备，包括： （ａ）用来输送分层的包装材料的输送装置，该包装材料由一纸基层和多层树脂膜制成，并且在对应于开口装置的位置具有一破裂区域； （ｂ）用来密封所述包装材料的密封单元；和 （ｃ）加热装置，该加热装置布置在包装材料的输送方向上的密封单元的上游侧，因此为了给包装材料加热，加热装置与包装材料的最内层相对。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：森山育幸，久米田幸久，勝俣重夫，
申请(专利权)人：泰托拉兰沃控股和信贷公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]