一种保证肉质的安全绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保证肉质的安全绞肉机，所述转轴上设有螺旋，所述转轴置于绞筒内部，所述绞筒上方固定有料斗，所述料斗内设有挡板，所述挡板的一端铰接在料斗内部的一侧，所述挡板的铰接处的下方安装有弹簧，所述挡板的自由端的上方设有挡片，所述挡片固定在料斗内部的另一侧，所述绞筒内靠近螺旋末端处安装有第一挤肉样板，所述第一挤肉样板的外侧设有第一铰刀，所述第二挤肉样板设置在第一铰刀的外侧，所述第二挤肉样板外侧设有第二铰刀，所述第三挤肉样板位于绞筒末端，所述第一挤肉样板、第二挤肉样板以及第三挤肉样板上设有密集的挤肉孔,该保证肉质的安全绞肉机不仅可以保证肉质，而且送料容易，安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绞肉机领域，具体为一种保证肉质的安全绞肉机。
技术介绍
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，但是，目前市场上的绞肉机由于工作效率较慢，肉类在肌肉样板处受到较大压力，使肉类与绞筒内壁产生较大摩擦，从而产生热量，影响肉类的质量，而且在使用时，由于肉类不易进入绞筒，需要使用硬物或手进行压送，存在较大的危险性，为此，本技术提出一种保证肉质的安全绞肉机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保证肉质的安全绞肉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种保证肉质的安全绞肉机，包括壳体、电机、皮带、转轴、开关、料斗、弹簧、挡板、挡片、绞筒、螺旋、第一挤肉样板、第一铰刀、第二挤肉样板、第二铰刀、第三挤肉样板和挤肉孔，所述电机位于壳体内部，所述电机通过电线与壳体上的开关连接，所述电机通过皮带与转轴连接，所述转轴上设有螺旋，所述转轴置于绞筒内部，所述绞筒上方固定有料斗，所述料斗内设有挡板，所述挡板的一端铰接在料斗内部的一侧，所述挡板的铰接处的下方安装有弹簧，所述挡板的自由端的上方设有挡片，所述挡片固定在料斗内部的另一侧，所述绞筒内靠近螺旋末端处安装有第一挤肉样板，所述第一挤肉样板的外侧设有第一铰刀，所述第二挤肉样板设置在第一铰刀的外侧，所述第二挤肉样板外侧设有第二铰刀，所述第三挤肉样板位于绞筒末端，所述第一挤肉样板、第二挤肉样板以及第三挤肉样板上设有密集的挤肉孔。优选的，所述料斗出料处一侧与螺旋首端在一条直线上，所述螺旋在料斗处的螺旋升角大。优选的，所述挡板铰接处下方设有弹簧，所述料斗内侧壁上固定有挡片，所述挡片位于挡板自由端的上方。优选的，所述第二挤肉样板上的挤肉孔的直径小于第一挤肉样板上的挤肉孔的直径，所述第三挤肉样板上的挤肉孔的直径小于第二挤肉样板上的挤肉孔的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该保证肉质的安全绞肉机，所述料斗口占据一个螺旋，螺旋在料斗处的螺旋升角大，料斗内设有铰接在侧壁上的挡板，挡板铰接处下方设有弹簧，料斗内另一侧固定有挡片，挡片位于挡板自由端的上方，送料容易，安全性高，而且可以避免退料情况，绞筒内依次设有第一挤肉样板、第二挤肉样板和第三挤肉样板，第二挤肉样板上的挤肉孔的直径小于第一挤肉样板上的挤肉孔的直径，第三挤肉样板上的挤肉孔的直径小于第二挤肉样板上的挤肉孔的直径，通过增加挤肉样板与铰刀提高绞肉速度，从而降低压力，减小摩擦，保证肉质。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的料斗结构示意图；图3为本技术的挤肉样板结构示意图；图4为本技术的铰刀结构示意图。图中壳体、2-电机、3-皮带、4-转轴、5-开关、6-料斗、7-弹簧、8-挡板、9-挡片、10-绞筒、11-螺旋、12-第一挤肉样板、13-第一铰刀、14-第二挤肉样板、15-第二铰刀、16-第三挤肉样板和17-挤肉孔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案:一种保证肉质的安全绞肉机，包括壳体1、电机2、皮带3、转轴4、开关5、料斗6、弹簧7、挡板8、挡片9、绞筒10、螺旋11、第一挤肉样板12、第一铰刀13、第二挤肉样板14、第二铰刀15、第三挤肉样板16和挤肉孔17，电机2位于壳体I内部，电机2通过电线与壳体I上的开关5连接，电机2通过皮带3与转轴4连接，转轴4上设有螺旋11，转轴4置于绞筒10内部，绞筒10上方固定有料斗6，料斗6 口占据一个螺旋11，螺旋11在料斗6处的螺旋升角大，料斗6内设有挡板8，挡板8的一端铰接在料斗6内部的一侧，挡板8的铰接处的下方安装有弹簧7，挡板8的自由端的上方设有挡片9，挡片9固定在料斗6内部的另一侧，绞筒10内靠近螺旋11末端处安装有第一挤肉样板12，第一挤肉样板12的外侧设有第一铰刀13，第二挤肉样板14设置在第一铰刀13的外侧，第二挤肉样板14外侧设有第二铰刀15，第三挤肉样板16位于绞筒10末端，第一挤肉样板12、第二挤肉样板14以及第三挤肉样板16上设有密集的挤肉孔17。工作原理，将肉料通过料斗6送入螺旋11内，通过转轴4带动螺旋11旋转，将肉料挤至挤肉板处，肉料经过第一挤肉样板12和第一铰刀13切割后挤向第二挤肉样板14处，再通过第二挤肉样板14和第二铰刀15的切割后挤压至第三挤肉样板16处，最后肉料通过第三挤肉样板16上挤肉孔17排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种保证肉质的安全绞肉机，包括电机(2)、料斗(6)、弹簧(7)、绞筒(10)、第一挤肉样板(12)、第一铰刀(13)、第二挤肉样板(14)、第二铰刀(15)和第三挤肉样板(16)，其特征在于:所述电机(2)位于壳体⑴内部，所述电机(2)通过电线与壳体⑴上的开关(5)连接，所述电机⑵通过皮带(3)与转轴⑷连接，所述转轴⑷上设有螺旋(11)，所述转轴(4)置于绞筒(10)内部，所述绞筒(10)上方固定有料斗￠)，所述料斗￠)内设有挡板(8)，挡板(8)的一端铰接在料斗(6)内部的一侧，挡板(8)的铰接处的下方安装有弹簧(7)，挡板⑶的自由端的上方设有挡片(9)，所述挡片(9)固定在料斗(6)内部的另一侦1|，所述绞筒(10)内靠近螺旋(11)末端处安装有第一挤肉样板(12)，第一挤肉样板(12)的外侧设有第一铰刀(13)，所述第二挤肉样板(14)设置在第一铰刀(13)的外侧，第二挤肉样板(14)外侧设有第二铰刀(15)，所述第三挤肉样板(16)位于绞筒(10)末端，所述第一挤肉样板(12)、第二挤肉样板(14)以及第三挤肉样板(16)上设有密集的挤肉孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种保证肉质的安全绞肉机，其特征在于:所述料斗(6)出料处一侧与螺旋(11)首端在一条直线上，所述螺旋(11)在料斗(6)处的螺旋升角大。3.根据权利要求1所述的一种保证肉质的安全绞肉机，其特征在于所述挡板(8)铰接处下方设有弹簧(7)，所述料斗￠)内侧壁上固定有挡片(9)，所述挡片(9)位于挡板(8)自由端的上方。4.根据权利要求1所述的一种保证肉质的安全绞肉机，其特征在于:所述第二挤肉样板(14)上的挤肉孔(17)的直径小于第一挤肉样板(12)上的挤肉孔(17)的直径，所述第三挤肉样板(16)上的挤肉孔(17)的直径小于第二挤肉样板(14)上的挤肉孔(17)的直径。【专利摘要】本技术公开了一种保证肉质的安全绞肉机，所述转轴上设有螺旋，所述转轴置于绞筒内部，所述绞筒上方固定有料斗，所述料斗内设有挡板，所述挡板的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保证肉质的安全绞肉机，包括电机(2)、料斗(6)、弹簧(7)、绞筒(10)、第一挤肉样板(12)、第一铰刀(13)、第二挤肉样板(14)、第二铰刀(15)和第三挤肉样板(16)，其特征在于：所述电机(2)位于壳体(1)内部，所述电机(2)通过电线与壳体(1)上的开关(5)连接，所述电机(2)通过皮带(3)与转轴(4)连接，所述转轴(4)上设有螺旋(11)，所述转轴(4)置于绞筒(10)内部，所述绞筒(10)上方固定有料斗(6)，所述料斗(6)内设有挡板(8)，挡板(8)的一端铰接在料斗(6)内部的一侧，挡板(8)的铰接处的下方安装有弹簧(7)，挡板(8)的自由端的上方设有挡片(9)，所述挡片(9)固定在料斗(6)内部的另一侧，所述绞筒(10)内靠近螺旋(11)末端处安装有第一挤肉样板(12)，第一挤肉样板(12)的外侧设有第一铰刀(13)，所述第二挤肉样板(14)设置在第一铰刀(13)的外侧，第二挤肉样板(14)外侧设有第二铰刀(15)，所述第三挤肉样板(16)位于绞筒(10)末端，所述第一挤肉样板(12)、第二挤肉样板(14)以及第三挤肉样板(16)上设有密集的挤肉孔(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄其江，
申请(专利权)人：黄其江，
类型：新型
国别省市：浙江;33