用于干式定型模的排蜡装置制造方法及图纸

技术编号:12156865 阅读:81 留言:0更新日期:2015-10-03 19:33
本实用新型专利技术公开了一种用于干式定型模的排蜡装置,包括主模板和副模板,主模板由螺钉固定在干式定型模的型坯进口端,副模板可拆卸地固定在主模板自由端,主、副模板中间开有与型坯形状配合的型腔,主、副模板之间位置的型腔壁上设有环绕型腔的数个彼此不相通的排蜡凹槽,每个排蜡凹槽对应型坯的一个侧壁,主模板上分别开有与每个排蜡凹槽相通的抽气通道,每个抽气通道出口分别设有与抽真空装置连接的真空接头。型坯在进入干式定型模之前,粉状析出物“蜡”几乎被排净,不会堵塞干式定型模,可延长其生产周期,提高生产效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于延长塑料型材挤出模具生产周期的辅助装置,具体地说是一种用于干式定型模的排蜡装置
技术介绍
由于塑料异型材挤出模具在生产过程中,型坯表面会析出蜡的成分,在型坯通过干式定型模时,表面的粉状析出物“蜡”因真空吸附的影响,大部分蜡会被抽真空装置吸走,但也会有一部分蜡滞留在干式定型模内,因干式定型模的真空槽表面光洁度难以达到要求,随着生产的继续,滞留下来的蜡会越积越多,如果不及时停机清理,干式定型模的真空槽会逐渐被蜡填满,造成定型模真空吸附型材能力下降,从而影响型材外型尺寸,导致次品率提高,直至无法成型。因此,这种干式定型模生产周期通常需15 - 20天,每次停机清理,不仅会占用大量时间,同时也产生大量废料,从而加大生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种用于干式定型模的排蜡装置,可以有效延长干式定型模的生产周期,提高生产效率,降低加工成本。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:包括主模板和副模板,主模板由螺钉固定在干式定型模的型坯进口端,副模板可拆卸地固定在主模板自由端,主模板上设有用来与干式定型模型连接的定位孔和安装孔,主、副模板中本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于干式定型模的排蜡装置,其特征是包括主模板(1)和副模板(2),主模板(1)由螺钉(81)固定在干式定型模(7)的型坯进口端,副模板(2)可拆卸地固定在主模板(1)自由端,主、副模板(1、2)中间开有与型坯(6)形状配合的型腔(9),主、副模板(1、2)之间位置的型腔壁上设有环绕型腔(9)的数个彼此不相通的排蜡凹槽(31、32、33、34),每个排蜡凹槽对应型坯(6)的一个侧壁,主模板(1)上分别开有与每个排蜡凹槽相通的抽气通道(41、42、43、44),每个抽气通道(41、42、43、44)出口分别设有与抽真空装置连接的真空接头(51、52、53、54)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋标徐瑞查安平王菁杨卫发张钢周珠红王丹丽
申请(专利权)人:铜陵格瑞特挤出技术有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1