用于香烟的包装机制造技术

为了制造不同式样的（香烟）包装盒，例如标准包装盒（１３），圆棱包装盒（１４）或八边形包装盒（１５），包装机的机组和装置能被更换或与驱动装置脱开。为此设计了带有驱动装置的包装盒专用的工作装置，该装置具有离合器或能脱开的传动部分。这个装置还配置有能用手操作的机构，它能够实现接上或脱开或取下部分装置的调整。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装机，特别是用于制造香烟包装盒，具有用于折叠裁切片的折叠机组和装置以及用于输送包装材料和(部分地)制好的包装盒的输送装置。
技术介绍
在香烟工业中对制造不同造型，特别是不同结构的香烟包装盒有增加的兴趣。由于可能制造许多种有限数量的包装盒而相应需要把包装机从制造一种包装式样更换为制造其它式样。
技术实现思路
本专利技术的任务是，这样构成特别是用于制造香烟包装盒的包装机，即能够在较短的时间内，可靠地从一种包装式样更换为其它式样。为了解决这个任务按照本专利技术的包装机的特征在于，在制造转换时，特别是考虑到(香烟)包装盒的大小和/或形状，能够完全或部分更换折叠机组和/或折叠装置和/或输送装置(Frderorgan)或能够使它们与驱动装置脱开。与包装盒的重要标志有关的装置和机组的正确和完全的更换或变动按照本专利技术通过传感器检查，特别是用不接触的启动器检查。这个传感器与中央控制单元连接。当待更换或待变动或待与驱动装置脱开的机组和装置为了新的包装盒式样完全准备好时，给出为了制造一种新的包装盒式样的开动包装机的信号。本专利技术特别探讨用于制造翻盖盒或合页-盖式样的香烟盒的包装机。本专利技术的特点在于，包装机被有选择地调整用于这样式样的标准包装盒，用于具有倒角的包装盒棱的包装盒(八边形-包装盒)或倒圆的包装盒棱的包装盒(圆角-包装盒)。为此需要更换，变动选出的装置和机组，或把选出的装置和机组与驱动装置脱开。附图说明下面借助附图对按照本专利技术的包装机或以特别形式构成的特殊包装装置和机组的细节予以说明。其中图1是制造翻盖盒的包装机的示意侧视图；图2是图1的包装机的细节图，即折叠回转架，从图1中的截面II-II向下看；图3是图2细节的截面图，即，图2的III-III截面；图4是加工裁切片的机组，即用于制造圆棱包装盒的折叠裁切片的预成形装置的部分剖开的视图；图5在改变折叠装置的相对位置时按照图4的机组的细节图；图6图4的机组俯视图或沿截面VI-VI的水平截面图；图7包装机的另外一个折叠机组，即形成盒领裁切片的折叠机组视图，或沿图1中VII-VII垂直截面的剖视图；图8用于裁切裁切片的加工机组，即压槽机组，沿图1中轴向延伸的VIII-VIII截面的部分剖视图；图9用于产品更换的控制系统的示意图。具体实施例方式当前讨论的包装机(图1)用于制造翻盖盒式样的香烟包装盒。这种包装盒式样在世界范围内被特别广泛地推广。在结构中翻盖盒由一个由薄纸板制成的裁切片形成的下面的盒子部分10和一个与盒子部分可翻转地连接的盖子11。位于翻盖盒内的盒领12由单独的裁切片构成。为了制造不同型式的翻盖盒或合页-盖-包装盒，这里是三种型式(图9)，包装机是可以调节的或可以改装的。在这里涉及到具有截面片直角的(垂直的)包装盒棱的标准包装盒13，具有倒圆的包装盒棱的圆棱包装盒14和具有倒角的包装盒棱的八边形包装盒。在制造翻盖盒时预制好的裁切片以堆叠的形式被送到包装机上。堆积的裁切片被放置在裁切片盒16中。在裁切片盒的下面裁切片一张一张地被取出，并且通过裁切片轨道(EP0667230)被送到折叠回转架17。折叠回转架17是转盘形的(图2、图3)，并且被固定在垂直的、驱动轴18的上端。折叠回转架17沿着圆周设有多个料盒19，裁切片以及随后的包装物-香烟-被装在料盒中。料盒19与翻盖盒的形状相适应，即对应包装盒13、14、15的形状。在更换包装盒式样时整套的折叠回转架17被更换，即通过带有与相应包装盒式样相匹配的料盒19的折叠回转架进行替换。为此目的折叠回转架17可拆卸地被固定在轴18上，即在支承法兰21的区域内用螺钉20(固定)。通过拧下环形排列的螺钉20就可以取下折叠回转架17，并且固定上另外一个。在轴18以及在支承法兰21上的调整销22插入折叠回转架17的精确定位的孔中用于精确地校准折叠回转架17的相对位置。用需要的折叠回转架17正确的装备包装机通过传感器不接触地检查，就现在这种情况是通过(两个)起动器23、24。这两个起动器各自配设一个能探测到的凸出物，就现在的情况是在折叠回转架17的底面上的两个接触环25，26。借助这套监测系统使得中央的、也就是在中央的(机器的)控制装置27上可以识别和显示，对于相应的包装盒式样是否安装了正确的折叠回转架17。对三种不同的折叠回转架分配可以这样选择，即安装或者一个或者另一个或者两个接触环25，26，并且由此输出相应的控制信号。关于另外一个机组其特点是被用于裁切片28的成形或预折叠。它涉及到在制造圆棱包装盒14(图4、图5、图6)时用于预形成圆棱的裁切或成形机组(EP0667230)。这个机组按照标准安装在包装机上，也就是在用于把裁切片28从裁切片盒16送往折叠回转架17的裁切片轨道的区域内。裁切片28在成形体29下面的成形位置区域用倒圆的(或倒角的)纵向边缘被定位。成形工具，也就是成形辊30、31压住裁切片28突出在成形体29之外的被折叠片，并且通过围绕成形体29的轮廓向上运动使裁切片成形。成形辊30、31被特别构成的传动装置32带动(EP0667230)。其特点在于，传动装置32与它的驱动装置脱开，成形辊30、31因此静止地处于继续运转的机器中。这种布置使得在制造标准包装盒13或八边形包装盒15时成形辊子30、31位于按图5的位置。成形辊30、31以及操作臂和侧面的对准装置静止地处于裁切片28的运动轨道的下面的位置。因此平的未折叠的裁切片28经过成形位置，而加工装置，即成形辊子30、31，不起作用。传动装置32通过一个操纵机构，即通过连杆33与驱动装置连接，并通过另外一个中间传动装置34与轴35连接。轴35最好与中心的机器驱动装置连接，并且不停地运行。中间传动装置34把驱动运动通过连杆33传送到成形工具的传动装置32。如果应该停止，在中间传动装置34区域就会脱开。在轴35上支承有一个盘形凸轮(Kurvenscheibe)36。盘形凸轮36通过螺栓型滚轮滚针轴承(Kurvenrolle)37带动摇杆38，摇杆38又与安装在壳体件39内的操纵轴40连接。驱动从操纵轴40传送到摇杆41，摇杆41本身通过球头42与连杆33连接。通过使操纵轴40与随后的传动部分脱开把传动装置32脱开。操纵轴40的离开摇臂38的末端通过一个能从外面操作的离合器与摇杆41连接。摇杆41设置在一个能沿轴向移动的套筒43上，为了连接和脱开，在操纵轴40的轴向移动套筒43。为此设有一个调节装置，即安装在自由端的调节轮44。调节轮44可以从外边用手或者合适的工具通过转动进行操作。调节轮44安装在支承部分上，即安装在螺纹件45上，螺纹件45与操纵轴40的末端连接。因此通过转动使调节轮44从一个终端位置，即连接的位置(图6、右边)移动到脱开的另一个终端位置(图6、左边)。调节轮44通过压力弹簧46被支承在套筒43的环形轴承47上。能够通过调节轮44操作的离合器由两个离合器部件48和49组成。第一个与套筒43连接，另外一个离合器部件与操作轴40连接，并在操作轴40的末端。离合器部件48，49在连接位置(图6、右边)通过凸出部和凹入部形状锁合地相互抓紧。从而操纵轴40的转动传递给套筒43，并且从套筒43传递给摇杆41。因此为了脱开和连接，通过调节轮44在轴向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
包装机，特别是用于制造香烟包装盒，具有用于折叠和使裁切片（２８）成形的折叠机组和折叠装置，以及用于输送包装盒原料和（部分地）制成的包装盒的输送装置，其特征在于，在生产更换时，特别是对于（香烟）包装盒的大小和／或形状时，能够全部或部分地更换折叠机组和／或折叠装置和／或输送装置或把它们与传动装置脱开。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨福克，于尔根腾佩尔，吉斯贝特恩格尔，
申请(专利权)人：福克有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]