一种喷雾泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷雾泵，包括头帽、瓶盖、泵体、活塞、弹珠及弹簧，头帽的一侧设置有喷头；瓶盖用于将喷雾泵连接于瓶体上；泵体设于瓶盖顶面下侧；活塞下部穿过通孔能上下移动的连接于挤压腔中并与挤压腔的内壁始终保持紧密配合状态。本实用新型专利技术将现有技术中喷雾器的结构进行了简化，使喷雾泵的结构更加简单合理，便于制造与装配，从而降低了喷雾泵的生产成本，提高了产品的市场竞争力；同时，本实用新型专利技术巧妙利用了活塞与头帽之间的连接结构，无需另外设置密封结构，即实现了喷雾泵的密封，从而避免了瓶体倒置时的漏液问题，而活塞与本体之间的连接简单且具有较好的密封性，便于将液体压入喷腔内，使喷雾泵的喷雾量大且稳定，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微型喷雾器
，具体指一种喷雾泵。
技术介绍
喷雾器由于设计精美、使用方便，已经广泛应用于日化及医药等行业。现有的喷雾器由于设计上的缺陷，经常存在使用过程中起泵相对较慢，喷出量不够稳定等缺点，无法满足使用者的需求。为了解决上述问题，申请公布号为CN103721881A的中国专利技术专利申请《一种连接方便带抓口结构的喷雾器》(申请号:201310683212.X)披露了一种结构，其包括有封杯，封杯包括有封杯座，在封杯座内设有向外凸出的连接部，连接部与封杯座之间设有环形槽，在封杯座上端四周上设有翻边，翻边与封杯座外壁之间形成环形扣位，在连接部上设有安装孔，在安装孔内设有泵室，在泵室上端与连接部之间设有内垫片，在泵室上端外壁设有限位凸环，在连接部上均布有多个能使泵室紧密连接在封杯内的内凸抓口，内凸抓口卡设在限位凸环下端面上，在泵室内设有泵杆组件，在泵杆组件上部设有能驱动泵杆组件工作的按钮。上述结构的喷雾器虽然能使喷出量相对稳定，但由于其结构复杂，不仅装配不便，也容易因任意两部件之间配合失误而导致喷雾失败，并且，繁杂的部件导致喷雾器整体的生产成本较高，降低了产品的市场竞争力。因此，对于目前的喷雾泵，有待于做进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单合理、生产成本低、使用方便且喷雾量稳定的喷雾泵。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种喷雾泵，包括头帽，该头帽的一侧设置有喷头，该头帽的内顶面具有向下延伸的连接件，该连接件具有与所述喷头的喷嘴相连通的喷腔；瓶盖，用于将所述喷雾泵连接于瓶体上，该瓶盖沿周向开设有通孔；所述头帽能上下移动的设于瓶盖上；其特征在于:还包括泵体，设于所述瓶盖顶面下侧并具有与通孔相对应的上端口，该泵体上部具有挤压腔，下部成型有限位口；活塞，该活塞上端与所述连接件相连接，活塞下部穿过所述通孔能上下移动的连接于挤压腔中并与挤压腔的内壁始终保持紧密配合状态，该活塞内具有上下贯通的流通腔；弹珠，能上下移动的设于所述挤压腔中，向下移动能将限位口封住；以及弹簧，套设于所述活塞的外周并使头帽始终保持向上运动的趋势。作为本技术的进一步改进，所述连接件下端具有向下延伸的插接部，所述喷腔开设于该插接部上，所述喷腔内壁上具有沿周向布置的凸部，所述活塞内部具有能插入喷腔内的插接柱；所述连接件下端具有围绕插接部的外周布置的插槽，该插槽内壁上具有沿周向布置的第一凸圈，对应的，所述活塞上端的外周壁上具有与第一凸圈相配合卡接的第一卡扣;不使用状态下，所述活塞上端与插槽底部之间具有一空隙，所述插接柱的外周壁与凸部紧密相抵；使用状态下，所述活塞上端与插槽底部紧抵，所述插接柱的外周壁与凸部之间形成有供液体流过的间隙。上述结构中，所述插接柱通过间隔布置在插接柱外周的固定片连接在活塞内壁上，插接柱、固定片及活塞一体成型；不使用状态下，插接柱的外周壁与凸部紧密相抵，从而防止液体流入喷腔，使本技术的喷雾泵具有较好的密封性，防止泄漏；使用状态下，活塞上端与插槽底部紧抵，由于活塞采用厚度较薄的塑料等易发生一定形变的材料制成，在活塞顶部被插槽底部紧抵作用下，活塞内的插接柱向内收缩，从而使插接柱的外周壁与凸部之间形成有供液体流过的间隙，便于液体进入喷腔中。作为优选，所述插接柱顶部向内开设有一盲孔，该盲孔的内周壁成型为上端大、下端小的锥形台状。该结构的设置便于活塞内的插接柱向内收缩，从而形成供液体流过的间隙。在上述各方案中，所述喷腔下部的内周壁成型为自上而下内径逐渐增大的锥形台状。该结构增大了喷腔下部的开口，便于排出泵体内的气体，也便于液体进入喷腔内。更进一步的，所述活塞下部成型为自上而下外径逐渐增大的锥形台状，对应的，所述通孔的内周壁成型为与活塞下部相匹配的锥形台状，且所述通孔内周壁的锥角大于活塞下部的锥角。采用上述结构，使通孔内壁与活塞下部之间过盈配合，确保活塞与泵体在连接处具有较好的密封性，防止漏液。优选地，所述瓶盖上端面上具有向上布置的连接套，该连接套将所述通孔及弹簧包围其中；所述连接套上端的内周壁上具有沿周向布置的第二凸圈，对应的，所述头帽下端的外周壁上具有与第二凸圈相限位连接防止头帽脱离连接套的第二卡扣。该结构为头帽的连接提供了便利，便于头帽与连接套的内壁导向配合实现上下移动，且可以防止头帽脱离瓶盖。优选地，所述瓶盖上方脱卸式连接有一能将头帽、连接套包围其中的外罩，所述连接套外周具有沿周向布置的凸环，对应的，所述外罩内周具有与凸环相匹配的凹槽。不使用时，外罩可以保护喷头不受外界灰尘等的污染。再改进，所述限位口上方的挤压腔内壁上设置有能对弹珠限位的限位爪。设置该结构，用来限制弹珠的行程，缩短弹珠的往复距离，使喷雾泵的喷雾量大且稳定。为了便于连接与装配，所述瓶盖的内顶面具有向下延伸的凸颈，该凸颈的内周壁上具有沿周向布置的第三卡扣，所述泵体上端插接于凸颈内，且泵体的外周具有与所述第三卡扣相卡的第三凸圈。在上述各优选方案中，所述泵体下端连接有一吸管，以便于吸取瓶体内深度较深的液体。为了增加瓶盖的密封性，所述瓶盖内顶面上设置有环绕凸颈布置的垫片。与现有技术相比，技术的优点在于:本技术将现有技术中喷雾器的结构进行了简化，仅通过头帽、弹簧、瓶盖与泵体、活塞、弹珠之间的配合，即实现了喷雾泵的出液功能，使喷雾泵的结构更加简单合理，便于制造与装配，从而降低了喷雾泵的生产成本，提高了产品的市场竞争力；同时，本技术巧妙利用了活塞与头帽之间的连接结构，无需另外设置密封结构，即实现了喷雾泵的密封，从而避免了瓶体倒置时的漏液问题，而活塞与本体之间的连接简单且具有较好的密封性，便于将液体压入喷腔内，使喷雾泵的喷雾量大且稳定，使用方便。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图(隐藏外罩)；图2为图1的剖视图(包含外罩)；图3为图1另一角度的剖视图；图4为图1的分解图；图5为图1中头帽的结构示意图；图6为图5的剖视图；图7为图4中活塞的结构示意图；图8为本技术实施例中初步按压头帽时的状态示意图；图9为本技术实施例中头帽向下运动至极限的状态示意图；图10为本技术实施例中图9中松开头帽的状态示意图；图11为图8中A部分的放大结构示意图；图12为图10中B部分的放大结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1?10所示，本实施例的喷雾泵包括头帽1、瓶盖2、泵体3、活塞4、弹珠5、弹簧6、吸管7及外罩8。头帽I的一侧设置有喷头11，头帽I的内顶面具有向下延伸的连接件12，该连接件12具有与喷头11的喷嘴相连通的喷腔121 ;瓶盖2的内侧具有内螺纹21，用于将喷雾泵连接于瓶体上，头帽I能上下移动的设于瓶盖2上。具体的，瓶盖2上端面上具有向上布置的连接套23，连接套23上端的内周壁上具有沿周向布置的第二凸圈231，对应的，头帽I下端的外周壁上具有与第二凸圈231相限位连接防止头帽I脱离连接套23的第二卡扣13，头帽I与连接套23的内壁导向从而实现了头帽I的上下移动。瓶盖2顶部具有沿周向开设有通孔22，该通孔22位于当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷雾泵，包括头帽，该头帽的一侧设置有喷头，该头帽的内顶面具有向下延伸的连接件，该连接件具有与所述喷头的喷嘴相连通的喷腔；瓶盖，用于将所述喷雾泵连接于瓶体上，该瓶盖沿周向开设有通孔；所述头帽能上下移动的设于瓶盖上；其特征在于：还包括泵体，设于所述瓶盖顶面下侧并具有与通孔相对应的上端口，该泵体上部具有挤压腔，下部成型有限位口；活塞，该活塞上端与所述连接件相连接，活塞下部穿过所述通孔能上下移动的连接于挤压腔中并与挤压腔的内壁始终保持紧密配合状态，该活塞内具有上下贯通的流通腔；弹珠，能上下移动的设于所述挤压腔中，向下移动能将限位口封住；以及弹簧，套设于所述活塞的外周并使头帽始终保持向上运动的趋势。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桂仁东，杨爱文，毛寅，
申请(专利权)人：余姚晟祺塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33