本发明专利技术公开了一种涤纶布料的加工工艺，该布料经纱为涤纶，纬纱为棉纱，生产工序为：坯布配缸→前处理退浆→热水清洗坯布→升温染色→降温清洗→面料出机防水定型→成品检验→成品打卷，所述前处理退浆温度为80-90℃，其退浆助剂配方为：纯碱15-20kg/L，草酸4-6kg/L；所述升温染色温度控制在105-120℃，其染色助剂配方：825匀染剂2.5-5kg/L、冰醋1.5-4kg/L、元明粉30-35kg/L，本发明专利技术所述的一种涤纶布料的加工工艺，退浆助剂的配方以及染色助剂的配方使涤纶面料的强度提高，而且使上色的色牢度更好，使染色达到了“匀、透”的最佳效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种面料的生产工艺，具体涉及一种涤纶布料的加工工艺。
技术介绍
现有的布料不仅生产工艺比较复杂，成本较高，而且其强力低、色牢度差，如何质优高效且低成本地生产这种强力高、色牢度好的涤纶面料成为亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种涤纶布料的加工工艺，操作简单，加工出来的面料强度高，色牢度好。一种涤纶布料的加工工艺，其特征在于:该布料经纱为涤纶，纬纱为棉纱，生产工序为:坯布配缸一前处理退浆一热水清洗坯布一升温染色一降温清洗一面料出机防水定型—成品检验一成品打卷。作为本专利技术的一种改进，所述前处理退浆温度为80-90°C，其退浆助剂配方为:纯喊 15_20kg/L,草酸 4_6kg/L。作为本专利技术的一种改进，所述升温染色温度控制在105-120°C，其染色助剂配方:825 匀染剂 1.5-5kg/L、冰醋 L 5_4kg/L、元明粉 30_35kg/L。本专利技术的有益效果是: 本专利技术所述的一种涤纶布料的加工工艺，退浆助剂的配方以及染色助剂的配方使涤纶面料的强度提高，而且使上色的色牢度更好，使染色达到了 “匀、透”的最佳效果。【具体实施方式】实施例一种涤纶布料的加工工艺，该布料经纱为涤纶，纬纱为棉纱，生产工序为:坯布配缸一前处理退浆一热水清洗坯布一升温染色一降温清洗一面料出机防水定型一成品检验—成品打卷。作为本专利技术的一种改进，所述前处理退浆温度为85°C，其退浆助剂配方为:纯碱18kg/L,草酸 5kg/L。作为本专利技术的一种改进，所述升温染色温度控制在110°c，其染色助剂配方:825匀染剂4kg/L、冰醋3kg/L、元明粉30kg/L。本实施例所述的一种涤纶布料的加工工艺，退浆助剂的配方以及染色助剂的配方使涤纶面料的强度提高，而且使上色的色牢度更好，使染色达到了 “匀、透”的最佳效果。本专利技术所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。【主权项】1.一种涤纶布料的加工工艺，其特征在于:该布料经纱为涤纶，纬纱为棉纱，生产工序为:坯布配缸一前处理退浆一热水清洗坯布一升温染色一降温清洗一面料出机防水定型一成品检验一成品打卷。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料的加工工艺，其特征在于:所述前处理退浆温度为80-90°C，其退浆助剂配方为:纯碱15-20kg/L，草酸4_6kg/L。3.根据权利要求1或2所述的一种涤纶布料的加工工艺，其特征在于:所述升温染色温度控制在105-120°C，其染色助剂配方:825匀染剂2.5_5kg/L、冰醋1.5_4kg/L、元明粉30-35kg/L。【专利摘要】本专利技术公开了一种涤纶布料的加工工艺，该布料经纱为涤纶，纬纱为棉纱，生产工序为：坯布配缸→前处理退浆→热水清洗坯布→升温染色→降温清洗→面料出机防水定型→成品检验→成品打卷，所述前处理退浆温度为80-90℃，其退浆助剂配方为：纯碱15-20kg/L，草酸4-6kg/L；所述升温染色温度控制在105-120℃，其染色助剂配方：825匀染剂2.5-5kg/L、冰醋1.5-4kg/L、元明粉30-35kg/L，本专利技术所述的一种涤纶布料的加工工艺，退浆助剂的配方以及染色助剂的配方使涤纶面料的强度提高，而且使上色的色牢度更好，使染色达到了“匀、透”的最佳效果。【IPC分类】D06P1/673, D06P3/52, D06P1/44, D06P1/653, D06L1/14【公开号】CN104947462【申请号】CN201410110474【专利技术人】周国贞 【申请人】周国贞【公开日】2015年9月30日【申请日】2014年3月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涤纶布料的加工工艺，其特征在于：该布料经纱为涤纶，纬纱为棉纱，生产工序为：坯布配缸→前处理退浆→热水清洗坯布→升温染色→降温清洗→面料出机防水定型→成品检验→成品打卷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周国贞，
申请(专利权)人：周国贞，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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