用于对管状薄膜的重叠边缘进行密封的装置制造方法及图纸

该装置包括部件（３１，３３），该部件用于为待封薄膜的纵向边缘导向并将其保持到位，从而使其通过一种紧密分布的接触而相互重叠；该装置还包括：一个密封头（６），该密封头位于距这些导向部件有一短距离的对侧位置上并由隔热性好的材料制成，这种材料应比薄膜具有更小的摩擦系数，而且该密封头可通过多个具有合适尺寸的纵向狭缝（３５）将具有合适温度和合适压力的所述热空气射流引向所述薄膜上。该密封头与可使其保持充分操作或使其快速进入充分操作状态的进送和控制部件（３９－４４）相连接，该密封头被安装在一个用于使其沿朝向或远离所述待封薄膜快速移动的部件（４５）上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于对管状部件的纵向重叠边缘进行连续的气密式热密封的装置，其中管状部件由具有有限厚度的热塑料薄膜制成，该装置尤其适用于可将产品包装到具有屏障作用的拉伸薄膜内的机器上，如本申请人的专利申请GE2001A-96和BO2002A-410所述，这些申请文件的全文可作为参考引用到本文中来。在这种机器中，必须解决的技术问题就在于当包装薄膜从管状心轴上经过时，需要对该包装薄膜的重叠边缘进行连续的纵向气密式密封。但目前在市场上或在现有技术中，尚不能找到一种能够解决该技术问题的装置。应该知道，所采用的薄膜应具有下述特征良好的附着性、高的延展性和约为几十微米(例如约为40微米)的有限厚度。而且，还要在几百分之一秒的时间内，在薄膜上形成密封并迅速断开，而薄膜从静止状态开始例如以大于0.6米每秒的速度快速前移，然后停止。在薄膜之纵向边缘上形成的密封必须非常牢固、绝对气密；而且必须具有能够恢复原状的弹性，同时不会使作用于薄膜上的拉伸部分产生偏转；不能形成坚硬的卷边，因为在将包装件叠放在一起时，这种卷边可能与包装件相接触，从而导致包装件的损坏；此外，这些密封部分的外观还必须美观。为解决该技术问题，本申请人开发出了一种具有合适特性的薄膜，而且需要以本申请人的名义对该独立的专利申请进行保护，另外，因为上述机器的特定结构和特定的工作循环，因此不能利用象用于循环包装机上的热轮密封系统，而决定采用一种热空气密封系统，该系统能够满足这种情况下的特殊要求。在打包和包装
内，利用热气流的热塑性材料进行密封已经不是新技术。目前市场上可以买到热空气密封机，这种密封机在120至600℃的温度下操作，同时进送以压力介于0.4至0.8巴之间的压缩空气，该压缩空气有效地形成了一个吹管，该吹管可将热气流导向需要在由热塑料材料制成的边缘之间形成密封的区域内，该边缘部分一般非常厚，其厚度大于几百微米。这些密封机通常以下述方式设置有一个金属头使该金属头的主体本身能够将热量辐射到需要密封的表面上，而需要密封的表面则定位在距该主体有一合适距离的位置上。在某些情况下，该密封机的金属主体会被电流的加热效应所加热，而且其温度由电子设备进行精确控制。热空气通常由现有的密封机通过多个孔或多排孔发出。但是，已经证明这些方案并非适用于上述的用途，这就是一直以来需要在一种具有良好机械强度、比薄膜具有更小摩擦系数并具有高度隔热性的材料内形成一个密封头(sealing head)的原因，因为如果材料具有良好的机械强度，具有比薄膜更小的摩擦系数和良好的隔热性，那么密封头本身就不会向需要密封的薄膜边缘辐射热量。该条件允许将密封头定位在非常接近待密封薄膜的位置上并能够在指定的区域内利用热气流进行集中密封，从而使发射出的热气流的压力保持非常低。例如可由工程聚合物制成的密封头不仅重量轻，而且还能够通过简单可靠的机构使其以非常小的惯性快速移动。由于密封机需要以极短的启动时间和停机时间进行操作，因此密封头就被安装在一个用于使其沿朝向和远离薄膜的方向移动的部件，而且通过一个柔性管与一个固定源相连接，该固定源用于进送高压热空气，这些高压热空气使该密封头一直保持在充分操作的状态下，该密封头可通过沿着朝向和远离待密封薄膜的方向移动就能够实现启动和停机。当该密封头处于停止位置上时，可以采用一个合适的屏蔽部件，从而使从该密封头流出的高压热空气不会借助于任何动力接触到固定不动的薄膜。已经可以看出，通过这些孔送出高压空气是不可靠的，尤其是在最敏感的瞬间，即，当薄膜停止移动时以及在抓紧薄膜的机械钳的闭合过程中，这样就会对薄膜进行双向密封并形成了多个中间切口。在这些情况下，从这些孔内送出的热空气就会在薄膜上形成多个印痕，这些印痕过于集中，而且容易退化成烧伤。为避免出现这种问题，在根据本专利技术的装置中，密封头通过至少一个具有合适尺寸的线性狭缝将高压热空气送出，而且该线性狭缝的最大尺寸沿薄膜的前移方向定位。该密封头最好设置有两条平行的狭缝，以用于发射出两条对应的高压热空气刀，这两个高压热空气刀又用于在薄膜上形成两个平行的连续密封卷边，这样就能够进一步保证实现气密密封。密封头上的空气发射狭缝与一个设置在该密封头内部的腔体相联通，该腔体具有一定的容积，例如可被用作一个聚积腔体，以使从所述狭缝的各个点流出的空气之压力保持均衡。为实现无瑕疵的密封，就需要提供用于使薄膜的边缘保持紧密接触的部件和用于通过将薄膜卷成管状的心轴借助于摩擦力为这些薄膜导向的部件。通过下面对本专利技术最佳实施例的说明，将会更加清楚本专利技术的上述特征和优点，但应该知道在附图中示出的这些最佳实施例仅仅是示例性的，并非是对本专利技术的限制，其中附图说明图1为一个侧视图，图中示出了专为本专利技术之密封机设计的包装机之主要部件的剖面；图1a为与图1处于同一阶段的包装机的主要操作部件的平面图；图2为一个后端视图，图中以剖面形式示出了图1所示的包装机之工作站，而且还示出了本专利技术之密封机的供电电路；图3为一个侧视图，图中以剖面形式示出了处于高位或操作位置上的密封机的部件剖面；图4为密封机之机头的平面图；图5和6示出了图1所示的机器的主要部件在其工作周期中的连续阶段；图7示出了当薄膜通过包装机的管状心轴而向前移动过程中该密封机的高位或低位的示意图。图5示出了一种机器，该机器用于在辊27、127的帮助下将拉伸薄膜5从原料卷上展开；然后将该薄膜插入一个由部件101支承的水平心轴1内，从而形成了一个包装管5′，一个下部部件6沿纵向重叠边缘对该包装管进行气密密封；由一个横向夹钳7抓住并封闭所述包装管的前端，这样就形成了一种双重密封和一个中间切口；通过一个由部件14支承的管状导向件1′和一个推杆4将需要包装的产品P插入到所述使薄膜成管的心轴内，而该管状导向件1′和推杆4用于相对其被横向夹钳7所固定的封闭端以一个短的距离将该产品引入到所述管状包装内，而该横向夹钳7则沿远离所述成形心轴的方向水平移动。当容纳有产品的管状包装物相对成形心轴移动足够大的距离后，该距离与产品的尺寸成比例，见图6，通过制动器28的动作而使薄膜5停止移动并被横向制动，而且该制动器28还使辊27及涂覆有橡胶的辊127停止运转，同时所述前部夹钳7继续前移，以沿长度方向将管状包装物的长度拉伸一个合适的长度，这样管状包装物就会被逐渐拉长，而且通过反作用力使其沿横向收缩并将该产品紧紧包覆于其中。当产品P完全脱离成管心轴1的装配，而且距该心轴的距离足够远(图1)时，已被拉伸的包装件之后端将被一个第二夹钳7′横向夹紧，该第二夹钳加工出两个横向密封部分和一个中间切口，这样就将包装物的后端及产品一起封闭起来并在后端将其固定，同时前部夹钳7打开并沿反向回到该循环的起始位置，而且使已经包装好的产品保持立在梳状部件10′上，而该梳状部件又与处于操作状态下的夹钳7′之下部部件相连接。后面的夹钳夹住从成形心轴送出的新管状薄膜的首端，而且该工作循环按照上述方式重复进行。相对每个包装件的后部封口而言，制动器28会在合适的时间松开，而且中止对薄膜的横向夹紧作用，这种夹紧作用曾经令完成的包装件受到纵向拉伸，其目的在于避免薄膜被撕开并能够将管状特征更加明显的包装薄膜送入，同时在密封和切割夹钳处于操作状态下并当该夹钳打开、而且所述包装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对由热塑料薄膜制成的管状部件的纵向重叠边缘进行连续的气密性热密封的装置，该薄膜的厚度是有限的，而且该管状部件是通过将薄膜从一个卷轴上展开而形成的，而且所述薄膜沿纵向穿过一个管化心轴（１）移动，该装置的特征在于，其包括：用于导向和用于固定所述管状薄膜之纵向边缘的部件（３１，３３），该部件能够使所述纵向边缘通过足够紧密和足够分散的接触而相互重叠；其在一个相对的位置上且在相对这些导向部件有一很短距离的位置上还包括一个密封头（６），该密封头由具有良好机械强度、比待封薄膜具有更小的摩擦系数、具有高度隔热性的材料制成，该密封头可将至少一个连续的空气射流或其它气体的射流引向该薄膜的待封边缘上，其中空气或其它气体的射流被加热至合适的温度并处于合适的压力条件下，该密封头通过一个柔性部件或接头部件（３８）与一个固定的高压热空气发生器（３９）相连接，而该发生器又由一个合适的进送和控制部件（４０－４４）来控制，该密封头安装在推进和缩回部件（４５）上，这样，当薄膜前移时，所述密封头就会在适当的时间定位在距所述薄膜有一短距离的位置上，而且已经处于充分操作状态下；而当薄膜停止移动时，该密封头会在合适的时间从所述薄膜上缩回。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：雷纳托里蒙迪，
申请(专利权)人：AWAX设计研究有限责任公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]