本发明专利技术涉及一种适用于多功能一体机的具有卡合结构的成像装置，以解决显像模块因晃动而导致成像质量不佳的问题。该成像装置的特征在于，利用与齿轮压力角相同的倾斜角度的凹槽来拘束显像模块的移动方向以避免显像模块的晃动，并只需通过对导引通道进行设计变更便可以达到拘束显像模块的目的，可以大幅节省组件的相关成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有卡合结构的成像装置，特别涉及适用于多功能一体机的成像装置，以解决显像模块因晃动而导致的成像质量不佳的问题。
技术介绍
目前多功能一体机的成像装置是利用显像滚轮将碳粉附着于感光鼓(OrganicPhoto Conductor,0PC)表面而形成图像。感光鼓再将碳粉转印于打印媒体上。在显像过程中，感光鼓的驱动齿轮是啮合于显像滚轮的从动齿轮以同步带动旋转，以使显像滚轮将碳粉布于感光鼓表面显像，然而两个齿轮在通过啮合带动时，会沿压力角传递力矩，此力矩会让显像滚轮产生些微的位移晃动，从而导致产生成像质量不佳的问题。鉴于以上问题，现有技术中公开有利用万向接头来连接感光鼓与显像滚轮以完成显像步骤，其特点是不透过齿轮组来传递动力，即可解决上述问题，但万向接头的结构复杂且成本昂贵，导致整体成像装置的成本居高不下。而且，还有的现有技术公开了利用齿轮系相互啮合以达到拘束限制的目的，但使用齿轮系会造成成本上升，且需更多的安装空间以容纳齿轮构件，不利于机体装置的小型化。因此，本专利技术的专利技术人经多年苦心潜心研究、思索专利技术了一种具有卡合结构的成像装置，以针对现有技术的缺陷进行改善，进而增进产业上的实用性。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的问题，本专利技术的目的是提供一种具有卡合结构的成像装置，利用与齿轮压力角相同的倾斜角度的凹槽来拘束显像模块的移动方向，以抵销驱动齿轮转动时传递的力矩，进而避免显像模块的晃动。鉴于上述现有技术的问题，本专利技术的目的是提出一种具有卡合结构的成像装置，仅需对导引通道进行设计变更即可达到拘束显像模块的目的，以大幅节省组件的相关成本。根据上述的目的，本专利技术提供一种具有卡合结构的成像装置，其包含基座、感光鼓、以及显像模块。基座的两侧分别设置相对应的导引通道，导引通道可包含安装槽及拘束直槽，安装槽设置于拘束直槽的开放端，拘束直槽为具有倾斜角度的凹槽，感光鼓设置于基座中。显像模块可移动地设置于导引通道中，显像模块包含显像盒和显像滚轮，显像滚轮安装于显像盒上，感光鼓的驱动齿轮啮合驱动显像滚轮的显像齿轮。倾斜角度与感光鼓的驱动齿轮的一压力角的角度相同，且拘束直槽设置于压力角的法线方向上，以拘束显像模块的移动范围。优选设置成:显像滚轮的轮轴两端分别设置滚动组件，滚动组件的外径尺寸为相同或略小于拘束直槽的宽度。优选设置成:所述滚动组件包含有轴承、滚轮或者轴承和滚轮组合。优选设置成:安装槽用于显像模块的拆卸安装。优选设置成:感光鼓的驱动齿轮与显像滚轮的显像齿轮的啮合中心线为水平。优选设置成:本专利技术的具有卡合结构的成像装置还包含有调整模块，调整模块设置于基座与显像模块之间，通过多个弹性组件和多个调整组件修正感光鼓与显像滚轮的接触至适合的程度，以维持感光鼓与显像滚轮的稳定接触。根据本专利技术提供一种具有卡合结构的成像装置，可以实现节省成本的效果，仅需利用现有组件进行变更设计，将原本导引通道的倾斜角度设变成与压力角相同，即可利用改变后的结构方式以卡合拘束显像模块，能有效节省组件的成本。根据本专利技术提供一种具有卡合结构的成像装置，可以实现确保质量的效果，当显像模块安装卡合固定后，显像模块的移动范围即被拘束住，使显像滚轮不易晃动以确保良好的显像质量。为了让上述目的、技术特征以及实际实施后的有益效果更为清晰易懂，通过下文中的几个优选实施方式，以及相应的附图来对本专利技术进行详细的说明。【附图说明】图1是本专利技术的具有卡合结构的成像装置的装配示意图。图2是本专利技术的具有卡合结构的成像装置的组合示意图。图3是为本专利技术的具有卡合结构的成像装置的实施例示意图。符号说明10 基座20感光鼓30显像模块11导引通道111安装槽112拘束直槽31显像盒32显像滚轮321滚动组件50调整模块51弹性组件52调整组件25驱动齿轮325显像齿轮α压力角β倾斜角度【具体实施方式】为了能让本领域的技术人员能够了解本专利技术的专利技术特征、内容与优点及其所能达成的功效，以下将配合附图对本专利技术的实施方式进行详细的说明，而且说明所使用的附图仅为一个范例，仅为对主旨进行示意性表达及对说明书进行辅助说明，未必为本专利技术实施后的真实比例和精准配置，因此不应就所附图的比例和配置关系进行解读，从而局限本专利技术在实际实施上的权利范围。本专利技术的优点、特征以及达到的技术方法将参照作为范例的实施例和附图进行详细地说明，以使专利技术要点更容易被理解。并且，本专利技术可以由不同的形式来实施，因此不应被理解为仅限于所例举的实施方式，相反地，对所属
具有通常知识的技术人员者而言，所提供的实施方式将更加透彻与全面、完整地传达本专利技术的权利范畴。如图1和图2所示，具有卡合结构的成像装置装设于多功能一体机中，例如打印机、复印机或多功能一体机。成像装置包含基座10、感光鼓20、以及显像模块30。基座10可为多功能一体机的结构本体或主体构件，该基座10的两侧分别设置有相对应的导引通道11。导引通道11包含安装槽111和拘束直槽112，其中安装槽111设置于拘束直槽112的开放端，使显像模块30为可活动式且能够顺畅地组装适用或拆卸维修，拘束直槽112为具有倾斜角度β的凹槽。感光鼓20设置于基座10中，显像模块30以可移动式设置于导引通道11中。显像模块30包含显像盒31和显像滚轮32，显像盒31用以储存碳粉或其他显像涂料。显像滚轮32安装于显像盒31上，与感光鼓20相对设置并接触感光鼓20，其中感光鼓20的驱动齿轮25与显像滚轮32的显像齿轮325相互啮合，当感光鼓20的驱动齿轮25旋转时则通过啮合带动显像滚轮32的显像齿轮325同步旋转，以进行显像步骤。进一步地，感光鼓20与其驱动齿轮25为同轴，显像滚轮32与显像齿轮325也同轴，动力源(未图示)将动力输入至驱动齿轮25，以带动显像齿轮325并使显像滚轮32旋转。显像滚轮32的轮轴两端可分别设置滚动组件321以便显像模块30能够顺畅地沿导引通道11进行组装，滚动组件321的外径尺寸为相同或略小于拘束直槽112的宽度，滚动组件321可以是轴承、滚轮等滚动接触的组件。感光鼓20的驱动齿轮25与显像滚轮32的显像齿轮325的啮合中心线为水平，且拘束直槽112的倾斜角度β与感光鼓20的驱动齿轮25的压力角α的角度相同，拘束直槽112则设置于压力角α的法线方向上，当显像模块30沿着拘束直槽112下滑与感光鼓20相接触，并通过驱动齿轮25与显像齿轮325互相啮合，卡合拘束显像滚轮32的移动范围。进一步说明，当拘束直槽112的倾斜角度β小于压力角α (β > α )时，仅需些微的上升力产生即会让显像模块30沿拘束直槽112往上移动，使成像质量有所影响。当拘束直槽112的倾斜角度β大于压力角α (β〈α)时，则由于感光鼓20的驱动齿轮25与显像滚轮32的显像齿轮325啮合时产生干涉而很容易增加齿轮的磨耗，且倾斜角度β过大时，则会因齿轮干涉而影响到装配的流畅度。根据本专利技术所提出的将拘束直槽112的倾斜角度β设计变更为压力角α相同(β = α)时，能够通过结构上的卡合拘束显像滚轮32的晃动范围，确保良好的成像质量，而且，能够仅仅通过拘束直槽112的倾斜角度β的设计变更，便能有效解决显像滚轮32晃动的问题，可以大幅节省零件的设计、制造及组装等成本。如图3所示，当多本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有卡合结构的成像装置，其特征在于，包含：基座，所述基座两侧分别设置相对应的导引通道，所述导引通道包含安装槽和拘束直槽，所述安装槽设置于所述拘束直槽的开放端，所述拘束直槽具有呈倾斜角度的凹槽；感光鼓，所述感光鼓设置于所述基座中；以及显像模块，所述显像模块可移动地设置于该导引通道中，并包含显像盒和显像滚轮，所述显像滚轮安装于所述显像盒上，所述感光鼓的驱动齿轮啮合驱动所述显像滚轮的显像齿轮；所述倾斜角度与所述感光鼓的所述驱动齿轮的压力角的角度相同，并且所述拘束直槽设置于该压力角的法线方向上，以拘束所述显像模块的移动范围。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：后藤田克彦，
申请(专利权)人：虹光精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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