用来制造香烟组的装置制造方法及图纸

用来制造用于成形的香烟组（１１）的香烟包装盒的装置，香烟组可从一香烟库（１２）中顶出，香烟库带有分别用于一列相互重叠放置的香烟（１０）的立式的竖筒（１３），其中，接着各竖筒（１３），香烟组（１１）可沿一带有用来使香烟组（１１）成型的成形件（２６）的输送段输送，并可移入香烟输送机（２１）的一容纳槽（２０）内，其特征为：至少一些尤其是布置在香烟组（１１）内直立的各列（２２、２３）中的香烟（１０）和至少侧面的顶杆（１８）可在成形件（２６）区域内横向移动，以形成具有相互紧靠排列的香烟（１０）的香烟组（１１）的造型。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用来制造用于成型的香烟组的香烟包装盒的装置，香烟组可以从一带有用于各一列相互重叠的香烟的立式竖筒的香烟库中被推出，接着香烟库，香烟组可经由一输送段或用来使香烟组成型的转接装置(Weiche)输送到香烟输送机的一个容纳槽内。在传统的香烟盒中，香烟组这样地成型，使得形成水平的香烟列，而且是两列或三列。本专利技术致力于在香烟组内香烟的复杂成型和这种造型的建立。本专利技术的目的是，设计一种用于制造香烟组的装置，特别是一带有导向和输送机构的香烟库，使得在从香烟库中取出香烟组时并且直至转交给相接的香烟输送机为止通过输送自动地形成所希望的香烟造型(排列形式)。为了实现此目的，本专利技术的装置的特征为，至少一些尤其是设置在直立的各列中的香烟和用来将香烟从香烟库中顶出的侧顶杆在输送段或转接装置内可以横向移动，以形成具有相互紧靠排列的香烟的香烟组造型。香烟组的造型最好设计成这样，使得设置多个相互并排的直立列，其中这些列具有不同数量的香烟，亦即特别是由二或三根相互重叠的香烟组成。其中由两根香烟组成的列应该放置在由三根香烟组成的相邻列的香烟的“鞍座位置”内，亦即“在空缺上”。进入香烟库的每个竖筒的用来顶出香烟的细长顶杆以特殊的方式设计。顶杆由于其尺寸和相对位置使两根或三根相互重叠的香烟顶出。转接装置设计成这样，使得在输送运动期间香烟作横向移动，形成一(横向)紧密排列，此外由两根相互重叠的香烟组成的列的香烟通过下面的和/或上面的导向机构，亦即导向筋支承。因此一完全成型的香烟组交到香烟输送机或输送机的容纳槽上。下面借助于附图较详细说明本专利技术的其他特点。附图表示附图说明图1以垂直剖视表示一香烟库的(下部)分区，图2以一下剖面表示按图1的香烟库的水平区域，图3类似于图2的机构的位置改变了的视图，图4相应于图3的机构的位置再次改变后的另一个视图，图5香烟库的在相应于图3中V-V部分平面区域内的横剖视，图6在图3的VI-VI部分平面内的横剖视，图7在香烟输送机的相应于图4的VII-VII剖分平面区域内的横剖视。在包装香烟10或类似的细长物品时，相互平行布置但不成型地输入的香烟10首先必须以特殊的方式合并成造型的香烟组11。然后使这种香烟组11与香烟包装盒的容纳量相对应。为了形成香烟组11，将香烟10放入一香烟库12内，此香烟库在下部区域内由许多相互并排的立式的竖筒13组成。这些竖筒通过同样直立的薄的竖筒壁14相互隔开。在每个竖筒13内有一由各根相互重叠紧密布置的香烟10组成的直立列(图1、图5)。为了形成香烟组11，从竖筒13中在下端推出相应数量的香烟10。并且从每个竖筒13中推出至少一根香烟10。在所示情况下，为了形成特殊形状的香烟组11，分别从每个竖筒13中推出两根或三根香烟10。相互并排的属于同一个单元的竖筒13的数量相当于每个工作循环推出的香烟10列的数量。顶杆15、16、17、18用来从香烟库12中推出香烟组11。这里它们是细长的单端支承在一共同的支架19上的基本上具有矩形横截面的杆。全部顶杆15…18从香烟库12背面上的起抬位置出发(图1以及图2的右方)通过移动穿过竖筒13的下部区域，直至一终点位置(图1、图4)，在该位置形成的香烟组11到达输送位置，亦即香烟输送机21的一个容纳槽20内。顶杆15…18具有不同的横截面尺寸，亦即不同的宽度和/或高度。中间两个顶杆15用来分别推出一个由三根相互重叠的香烟组成的列22。顶杆15具有略小于竖筒13内腔的横向尺寸。与此相邻，应该通过做得一致的顶杆16推出两根香烟10，亦即由两根相互重叠的香烟10组成的列23。它们在从香烟库12内推出时在高度方面便应该相对于相邻列22的香烟10错开(图6)。顶杆16具有比顶杆15略小的高度，并且定位在离下边界或底板24一定距离处。相邻顶杆17在高度方面与顶杆15一样。它们用来推动具有三根香烟10的列22。顶杆17具有较小的宽度，并错开地设置在相配的竖筒13内，亦即在朝向相邻顶杆16的一侧固定在竖筒13内(图5)。由此在朝向顶杆18的一侧形成一空缺。位于外侧的顶杆18用于推动具有两根香烟10的列23，因此相应地布置和选择尺寸，但是具有较小的宽度，亦即构成为薄壁的。顶杆18(在起始位置)相对于相配的竖筒13位于中心。在香烟组11从香烟库12向香烟输送机21输送运动期间完成香烟组11的造型。特别是由图7可见，在所示实施例中，香烟组11由八个直立的分别由两或三根相互重叠的香烟10组成的列组成。外侧分别设置具有两根香烟10的列23。在香烟组11的中心有两列22在相同高度上并排排列的香烟10。香烟组11的这种造型特别适合于具有圆形侧壁的翻盖盒类型的香烟包装盒。在列23中相对于列22的香烟10的偏移(鞍座位置)在香烟库12的区域内给定。对于在所选的竖筒13中的各个下面的香烟设有在底面一侧的垫块，它以离底板24相应的距离-约香烟直径的一半-支承列23下面的香烟10。这里涉及到筋板，而且是底面筋25，它们大致在与列23相配的竖筒13内的中心在底板24上延伸。进入竖筒13的顶杆16、18在底面筋25上方运动。列23的各个下面的香烟10放在相配的底面筋25上。起支承机构作用的底面筋25在香烟10整个输送段上延伸，亦即一直延伸到香烟输送机21。列22的香烟10-在底面筋25之间-直接位于底板24上。香烟库12位于离香烟输送机21一定距离处。在这个中间空间区域内设一成形件26，亦称为转接装置(Weiche)，它使香烟10或推出的香烟组11在输送运动期间成为最终造型。成形件26安装在共同的底板24上，并且基本上做成带侧壁27和一顶壁28的在横截面内封闭的通道。带有三根重叠布置的香烟10的列22大致相配地位于底板24和顶壁28之间。列23的香烟10相对于顶壁28保持一定距离，而且是通过上面的筋亦即顶面筋29保持距离。筋25、29同时构成列22的香烟10的侧导轨。边缘一侧的列23的香烟至少在顶面上配备专门的导轨，亦即配备部分形锁合地包围上面的香烟10的上轮廓的导向凸台30。它防止相邻列22、23的香烟10在输送期间造成交替干扰。一个特点是，由于竖筒13的造型或者由于竖筒壁14相互以一定距离推出的香烟10在成形件26区域内通过横向运动相互合扰，直至紧密地排列(图6、图7)。这通过成形件26的沿香烟10的运动方向逐渐缩小的漏斗形横截面达到，亦即通过侧壁27收敛的内表面31达到。香烟10的横向移动随着至少是边缘侧的顶杆18的相应横向移动而来。边缘侧的顶杆在送进期间受到横向力，使它们遵照成形件26的轮廓向内运动，亦即向内弹性变形(图4)，以便使该边缘侧的顶杆18无干扰地变形。边缘侧的竖筒壁14沿香烟10的推出方向具有越来越小的尺寸(图2)。导向或支承筋，亦即底面筋25和顶面筋29，遵循边缘侧香烟10的横向移动，其中筋25、29具有一带有用于香烟10的上、下支承面的变化的宽度的轮廓，使得在成形件26区域内输送期间在横向运动方面通过筋25、29提供最佳的支承。在顶出运动期间边缘顶杆18的横向运动或者说横向变形通过一位置固定的导引机构造成，在顶出运动期间顶杆18紧贴在此导引机构上。这里，导引机构是支承滚轮32，它们分别以直立的旋转轴支承在顶杆运动轨道侧面旁边。支承滚轮32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨·福克，赫尔曼·布洛梅，海多·施珀林，于尔根·滕佩尔，
申请(专利权)人：福克有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：