流体聚合物组合物用于封装光电模块的用途制造技术

本发明专利技术涉及聚合物组合物作为在光电模块中的包封剂的用途，所述聚合物组合物包含共聚物，该共聚物包含乙烯单体和羧酸乙烯酯共聚单体，特别是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，和该聚合物组合物具有10000mPa.s至25000mPa.s的在120℃测量的布氏粘度。本发明专利技术还涉及使用这种聚合物组合物来封装光电模块的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体聚合物组合物用于封装光电模块的用途专利技术的
本专利技术属于制造光电模块的领域。更特别地，它涉及流体聚合物组合物用于封装光电模块的用途。现有技术光电技术是飞跃发展的能量产生技术，其与化石能量不同，具有不排放温室效应气体的优点，其燃料(光)是不会耗尽的。除是生态的外，光电技术是实用的，这是因为光电模块允许为不能连接到电路的孤立的住所或装置(如手机、售票机、公共汽车候车亭等等)提供电力。光电模块，或者太阳能电池板，是允许将太阳能转化为直流的发电机。它通常由基于半导体材料(如硅)的光电池(其在电学上串联和/或平行地彼此连接)组合体组成。已知的是，将这种光电池组合体封装在通常用术语“包封剂”表示的材料中。包封剂通常包含上部分和下部分，其中光电池被封闭在这两个部分之间。为了完成该光电模块，将前保护层和背保护层设置贴近该包封剂的每个面。包封剂的作用在于保持所述连接的电池，使它们电学绝缘和保护它们以隔离外部环境，特别地水和空气。该包封剂通常基于乙烯/醋酸乙烯酯(EVA)共聚物，如已经描述在专利申请JP19870174967中，其构成目前最广泛地使用的技术方案。用作为包封剂的聚合物组合物呈具有典型地50μm至20mm的厚度的膜形式。该膜可以是单层或者多层。在用于制造光电模块的传统方法中，对于该电池的封装，需要数个步骤。在最先步骤中，用作为包封剂的聚合物组合物通过共聚合反应，典型地通过自由基共聚合进行制备。然后通过使用已知用于混合热塑性材料的技术如挤出或者共混使这种聚合物组合物与添加剂混合。被加到聚合物组合物中的传统添加剂是用于使聚合物组合物交联的热活化过氧化物，用于改善粘合性质的硅烷和用于改善耐UV性的抗UV剂。然后使用已知的技术，如压制，吹膜挤出，挤出-层压，挤出-涂覆、流延薄膜挤出(extrusionaplat)和压延使获得的混合物成形为膜形式。然后将该光电池封装在聚合物膜中。典型地，依次将以下装配在一起：背保护层，第一包封聚合物膜层，光电池，第二包封聚合物膜层，然后，最后，前保护层。所述层通过与热处理结合的压制技术，如热压，真空压制和热层压进行装配。当温度达到聚合物组合物的熔点时，聚合物组合物围绕光电池组合体流动。然后，当温度达到交联剂的活化温度(典型地约150℃)时，聚合物组合物交联，由此允许获得非常强烈并且不可逆连接、压实的组合体。使用聚合物组合物膜的光电模块的制造例如描述在国际专利申请WO2010/067040中。其它关于制造光电模块的要素可以例如在出版物“HandbookofPhotovoltaicScienceandEngineering”Wiley，2003中找到。这种用于制造光电模块的方法，其目前构成最广泛使用的制造方法，允许获得具有令人满意的性质的光电模块:不同层的优良粘合作用，不同层的很少分层，耐磨性和耐冲击性，对水和对空气氧的密封性，等等。然而，这种方法具有要求至少四个连续步骤(共聚合反应，与添加剂混合，成形为膜形式和使用热处理的压制)的主要缺点。这些步骤中每个需要特定的材料。该完全制备方法因此是长的和昂贵的。而且，使用热处理的最终压制步骤是只能分批地进行实施的处理步骤(根据英语术语学，称为“间歇”法)。本领域的技术人员目前不具有能够连续制造光电模块的方法。因此目前存在对提供一种用于制造光电模块的方法的需要，该方法是较短的，包含较少的步骤，是实施更快的并且是比较低廉的。此外，还存在提供一种用于制造光电模块的连续方法的需要。专利技术简述本专利技术主题是聚合物组合物作为在光电模块中的包封剂的用途，所述聚合物组合物包含共聚物，该共聚物包含乙烯单体和羧酸乙烯酯共聚单体，该羧酸乙烯酯共聚单体占5%至50%重量，相对于共聚物的总重量，和该聚合物组合物具有10000mPa.s至25000mPa.s的在120℃测量的布氏粘度。详细说明在整个本说明书中，规定措辞“...至...之间”应该理解为包括所提到的端值。根据本专利技术使用的聚合物组合物包含共聚物。所述共聚物包含至少一个乙烯单体和至少一个羧酸乙烯酯共聚单体。共聚物可以任选地包含其它一种或多种共聚单体。优选地，该羧酸乙烯酯共聚单体可以选自醋酸乙烯酯，2-乙基己酸乙烯酯(V2EH)，辛酸乙烯酯和叔羧酸乙烯酯(estervinyliquedel’acidversatique)。在这些共聚单体中，醋酸乙烯酯是优选的。在这种情况下，该共聚物因此是乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。该共聚物包含5%-50%，优选地10%-40%，更优选地15%-35%重量的羧酸乙烯酯共聚单体，相对于该共聚物的总重量。而且，该共聚物可以包含50%-95%，优选地60%-90%，更优选地65%-85%重量的乙烯单体，相对于该共聚物的总重量。在该共聚物中存在的不同共聚单体的量可以通过使用标准ISO8985(1998)红外光谱学进行测量。优选地，该共聚物由乙烯单体和羧酸乙烯酯共聚单体组成。然而，该共聚物还可以包含一种或多种其它共聚单体，该其它共聚单体可以选自丙烯酸烷基酯和丙烯酸羟烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸羟烷基酯，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸正戊酯、丙烯酸新戊酯、甲基丙烯酸新戊酯、丙烯酸己酯、丙烯酸己基甲酯、丙烯酸庚酯、甲基丙烯酸庚酯、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸辛酯、丙烯酸新壬酯、甲基丙烯酸新壬酯、丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸壬酯、丙烯酸新壬酯、甲基丙烯酸新壬酯、丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸癸酯、丙烯酸新癸酯、甲基丙烯酸新癸酯、丙烯酸月桂基酯、甲基丙烯酸月桂基酯、丙烯酸棕榈基酯、甲基丙烯酸棕榈基酯、丙烯酸硬脂基酯或者甲基丙烯酸硬脂基酯。一种或多种其它共聚单体的总重量，相对于该共聚物的总重量，可以为0%至20%，优选地在5%至15%，更优选地5%至10%。根据本专利技术的共聚物可以根据在下文指出的方法通过聚合反应获得：该共聚物可以通过高压自由基聚合方法进行制备。该聚合反应可以例如在搅拌的高压釜反应器或者管式反应器中进行实施。在该反应器内部的压力可以为1000巴至3000巴，优选地1500巴至2500巴。在该反应的引发期间的温度可以在100℃至300℃之间，有利地100℃至170℃之间。最大反应温度可以在180℃至300℃之间，优选地200℃至280℃之间。该共聚合反应可以在高压下通过将乙烯单体、羧酸乙烯酯共聚单体和用于聚合反应的引发剂引入到在起始温度的高压釜或者管式反应器中进行实施。当使用管式反应器时，乙烯单体、羧酸乙烯酯共聚单体和聚合引发剂的混合物的引入优选地在管式反应器的进口和任选地在至少一个沿着管式反应器设置的其它注入点进行实施。这时称为“多点注入技术”。引入的共聚单体的量根据在共聚物中期望的最终含量进行调节。引发剂的量按重量计可以为10ppm至1000ppm之间，优选地10ppm至800ppm之间，更优选地10ppm至500ppm之间的范围，相对于引入的单体。作为聚合引发剂，可以使用在反应条本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚合物组合物作为在光电模块中的包封剂的用途，所述聚合物组合物包含共聚物，该共聚物包含乙烯单体和羧酸乙烯酯共聚单体，该羧酸乙烯酯共聚单体相对于共聚物的总重量占5‑50%重量，和该聚合物组合物具有10000mPa.s至25000mPa.s的在120℃测量的布氏粘度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.02.06 FR 13510141.聚合物组合物作为在光电模块中的包封剂的用途，所述聚合物组合物包含共聚物，该共聚物包含乙烯单体和羧酸乙烯酯共聚单体，该羧酸乙烯酯共聚单体相对于共聚物的总重量占5-50%重量，和该聚合物组合物具有10000mPa.s至25000mPa.s的在120℃测量的布氏粘度。2.根据权利要求1的用途，特征在于该羧酸乙烯酯共聚单体选自醋酸乙烯酯，2-乙基己酸乙烯酯，辛酸乙烯酯和支链烷烃羧酸乙烯酯(estervinyliquedel’acidversatique)。3.根据权利要求1的用途，特征在于该羧酸乙烯酯共聚单体是醋酸乙烯酯。4.根据权利要求1和2任一项的用途，特征在于该共聚物包含10%-40%重量的羧酸乙烯酯共聚单体，相对于该共聚物的总重量。5.根据权利要求1和2任一项的用途，特征在于该共聚物包含15%-35%重量的羧酸乙烯酯共聚单体，相对于该共聚物的总重量。6.根据权利要求1-3任一项的用途，特征在于该共聚物由乙烯单体和羧酸乙烯酯共聚单体组成。7.根据权利要求1-3任一项的用途，特征在于该共聚物相对于该聚合物组合物的总重量占92%至99.9%。8.根据权利要求1-3任一项的用途，特征在于该共聚物相对于该聚合物组合物的总重量占97.5%至99.5%。9.根据权利要求1-3任一项的用途，特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：S德维姆，C科菲亚斯祖卡利，S卡米纳德，C洛里谢斯，
申请(专利权)人：阿肯马法国公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR