一种共轨喷油器自动高压注油机构制造技术

本发明专利技术公开了一种共轨喷油器自动高压注油机构，包括若干均匀分布的支撑光轴，所述支撑光轴顶端固定有顶板，所述顶板顶面上固定有上压气缸且所述顶板底面上活动连接有导向杆，所述导向杆上安装有上压头，同时，所述导向杆的底端上且位于所述上压头下方活动连接有工件定位组件，所述工件定位组件下方依次设置有注油组件、测量密封腔，其中，所述注油组件以及所述测量密封腔均固定于所述支撑光轴上。本发明专利技术的有益效果：该注油机构结构精巧、结实可靠、造价合理以及完全自动化，可用于对共轨喷油器的检测仪器中，实现对高开启压力的共轨喷油器进行自动注油，且不会有泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械零件检测设备领域，具体来说，涉及一种共轨喷油器自动高压注油机构。
技术介绍
在针对共轨喷油器的单次喷射量检测中，需要一种可实现自动高压注油的机构，这种共轨喷油器自动高压注油机构可实现对大于10MPa开启压力的工件进行自动注油，且不会有泄漏。目前在国内满足高压注油机构的产品中，或造型巨大，或造价较高，或自动化低，因此缺乏一种兼具结构精巧结实、造价合理以及完全自动化特点的共轨喷油器自动高压注油机构。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种共轨喷油器自动高压注油机构，可以实现对高压开启压力的工件进行自动注油，且不会有泄漏，进而很好的解决了现有技术中的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的: 一种共轨喷油器自动高压注油机构，包括若干均匀分布的支撑光轴，所述支撑光轴顶端固定有顶板，所述顶板顶面上固定有上压气缸且所述顶板底面上活动连接有导向杆，所述导向杆上安装有上压头，同时，所述导向杆的底端上且位于所述上压头下方活动连接有工件定位组件，所述工件定位组件下方依次设置有注油组件、测量密封腔，其中，所述注油组件以及所述测量密封腔均固定于所述支撑光轴上。其中，所述注油组件包括可更换球头的注油头，所述注油头末端连接有浮动式注油机构。并且，所述注油组件通过抱紧安装块与所述支撑光轴固定连接。此外，所述导向杆通过直线轴承与顶板活动连接。或者，所述导向杆通过直线轴承与工件定位组件活动连接。本专利技术的有益效果:该注油机构结构精巧、结实可靠、造价合理以及完全自动化，可用于对共轨喷油器的检测仪器中，实现对高开启压力的共轨喷油器进行自动注油，且不会有泄漏；注油组件的注油头为可更换球头形式，保证了与工件的进油锥面的契合度；注油组件采取浮动注油机构以保证注油的可靠性，防止漏油。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种共轨喷油器自动高压注油机构的主视图； 图2是根据本专利技术实施例的一种共轨喷油器自动高压注油机构的侧视图； 图3是根据本专利技术实施例的一种共轨喷油器自动高压注油机构的注油组件的俯视图。图中: 1、上压气缸；2、上压头；3、工件定位组件；4、导向杆；5、注油组件；6、抱紧安装块；7、测量密封腔；8、支撑光轴；9、顶板；10、工件；11、注油头；12、浮动式注油机构。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种共轨喷油器自动高压注油机构。如图1-3所示，根据本专利技术实施例所述的一种共轨喷油器自动高压注油机构，包括若干均匀分布的支撑光轴8，所述支撑光轴8顶端固定有顶板9，所述顶板9顶面上固定有上压气缸I且所述顶板9底面上活动连接有导向杆4，所述导向杆4上安装有上压头2，同时，所述导向杆4的底端上且位于所述上压头2下方活动连接有工件定位组件3，所述工件定位组件3下方依次设置有注油组件5、测量密封腔7，其中，所述注油组件5以及所述测量密封腔7均固定于所述支撑光轴8上。在一个实施例中，所述注油组件5包括可更换球头的注油头11，所述注油头11末端连接有浮动式注油机构12。在一个实施例中，所述注油组件5通过抱紧安装块6与所述支撑光轴8固定连接。在一个实施例中，所述导向杆4通过直线轴承与顶板9活动连接。在一个实施例中，所述导向杆4通过直线轴承与工件定位组件3活动连接。为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本专利技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本专利技术所述的共轨喷油器自动高压注油机构，工件10置于工件定位组件3中；上压头2与工件定位组件3在上压气缸I带动下沿导向杆4下移，工件10随之插入注油组件5的工件定位孔中；由于工件定位组件3通过直线轴承与导向杆4连接，当工件10插入注油组件5到位后，上压头2继续下移，直至压紧工件定位组件3 ;此时工件定位组件3压紧工件10，工件10下端出油端插入测量密封腔7中，且下端面与测量密封腔7密封；注油组件5的注油头11伸出，插入工件10的进油口中，达到高压注油。综上所述，借助于本专利技术的上述技术方案，该注油机构结构精巧、结实可靠、造价合理以及完全自动化，可用于对共轨喷油器的检测仪器中，实现对高开启压力的共轨喷油器进行自动注油，且不会有泄漏；注油组件的注油头为可更换球头形式，保证了与工件的进油锥面的契合度；注油组件采取浮动注油式机构以保证注油的可靠性，防止漏油。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种共轨喷油器自动高压注油机构，其特征在于，包括若干均匀分布的支撑光轴(8 )，所述支撑光轴(8 )顶端固定有顶板(9 )，所述顶板(9 )顶面上固定有上压气缸(I)且所述顶板(9)底面上活动连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)上安装有上压头(2)，同时，所述导向杆(4)的底端上且位于所述上压头(2)下方活动连接有工件定位组件(3)，所述工件定位组件(3)下方依次设置有注油组件(5)、测量密封腔(7)，其中，所述注油组件(5)以及所述测量密封腔(7 )均固定于所述支撑光轴(8 )上。2.根据权利要求1所述的共轨喷油器自动高压注油机构，其特征在于，所述注油组件(5)包括可更换球头的注油头(11)，所述注油头(11)末端连接有浮动式注油机构(12)。3.根据权利要求1或2所述的共轨喷油器自动高压注油机构，其特征在于，所述注油组件(5 )通过抱紧安装块(6 )与所述支撑光轴(8 )固定连接。4.根据权利要求1所述的共轨喷油器自动高压注油机构，其特征在于，所述导向杆(4)通过直线轴承与顶板(9)活动连接。5.根据权利要求1所述的共轨喷油器自动高压注油机构，其特征在于，所述导向杆(4)通过直线轴承与工件定位组件(3)活动连接。【专利摘要】本专利技术公开了一种共轨喷油器自动高压注油机构，包括若干均匀分布的支撑光轴，所述支撑光轴顶端固定有顶板，所述顶板顶面上固定有上压气缸且所述顶板底面上活动连接有导向杆，所述导向杆上安装有上压头，同时，所述导向杆的底端上且位于所述上压头下方活动连接有工件定位组件，所述工件定位组件下方依次设置有注油组件、测量密封腔，其中，所述注油组件以及所述测量密封腔均固定于所述支撑光轴上。本专利技术的有益效果：该注油机构结构精巧、结实可靠、造价合理以及完全自动化，可用于对共轨喷油器的检测仪器中，实现对高开启压力的共轨喷油器进行自动注油，且不会有泄漏。【IPC分类】G01M13/00【公开号】CN104949825【申请号】CN201510301046【专利技术人】李芳 , 刘昆, 雍占琦 【申请人】机科发展科技股份有限公司【公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共轨喷油器自动高压注油机构，其特征在于，包括若干均匀分布的支撑光轴（8），所述支撑光轴（8）顶端固定有顶板（9），所述顶板（9）顶面上固定有上压气缸（1）且所述顶板（9）底面上活动连接有导向杆（4），所述导向杆（4）上安装有上压头（2），同时，所述导向杆（4）的底端上且位于所述上压头（2）下方活动连接有工件定位组件（3），所述工件定位组件（3）下方依次设置有注油组件（5）、测量密封腔（7），其中，所述注油组件（5）以及所述测量密封腔（7）均固定于所述支撑光轴（8）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，刘昆，雍占琦，
申请(专利权)人：机科发展科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11