用于对包装盒进行热处理的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于对包装盒进行热处理的装置。为了对具有由收缩薄膜制成的外包封的香烟包装盒进行热处理，可以将包装盒（１０）成对地彼此相继地输送通过一收缩机组（２０）。在停顿阶段期间，加热板（２２、２３、２４）贴靠在指向上方和下方的包装盒面上，以传递热量。加热板（２２、２４）可向上或向下移动，用来实现包装盒（１０）的一种无负荷的输送工作循环。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对包装盒进行热处理的装置本专利技术涉及一种用于对长方体形包装盒特别是对具有由收缩薄膜 制成的外包封的(香烟)包装盒进行热处理的方法，所述包装盒作为 包装盒组(其包括优选两个叠置的包装盒)被输送通过一加热或收缩 机组，它带有暂时性地贴靠在包装盒上的加热机构。本专利技术还涉及一 种用于实施该方法的装置。由EP 1 084 954 A2已知上述方法和相应的装置。在该现有技术 中，紧接在盖封站之后设置一收缩机组，用来对外包封的折叠片加以 热封。收缩机组具有一些板状加热机构，它们贴靠相应的包装盒侧面， 以传递热量。各包装盒以一种紧密序列被输送通过收缩机组，亦即通 过压力传递来实现从包装盒到包装盒的按周期(节拍式)的运动。本专利技术的目的在于改进收缩过程的质量，具体而言，是通过包装 盒在收缩机组区域内的精确定位以及通过均衡、精确的热量传递。为了实现上述目的，按照本专利技术的装置的特征在于，至少在收缩 机组的区域内，各包装盒或分别包括两个相叠设置的包装盒的各包装 盒组可以通过在包装盒的运动轨道旁边设置的包装盒输送机在彼此相 继的包装盒或包装盒组之间形成间距的情况下进行输送。据此，在本专利技术的装置中，各包装盒相互间无接触地输送，其中， 包装盒输送机设置在收缩机组的加热机构的区域之外，而仅仅使其拨 动件进入包装盒的运动区域内，以便在包装盒后面、亦即在长方体香 烟包装盒的一个窄长的侧面上抓取包装盒。包装盒通过优选在包装盒 的运动轨道的两侧设置的循环的输送带可以很精确地(按周期)进行 输送，使得各包装盒在收缩站的区域内占据一精确的位置。所述输送 带设置为，使其紧接在一盖封站之后，而且，在收缩站之前或在其加 热机构之前承接包装盒并将其输送通过整个收缩机组。另一特点在于收缩站或收缩机组的构造形式和工作方式。按照本专利技术，其具有上面的和下面的板形加热机构以及至少一个中间的板形 加热机构，其中后者的热量向上和向下发送到包装盒。为了进行包装 盒的输送、特别是为了实现各个输送工作循环(输送周期)，上面的加热机构和下面的加热机构可以向上和向下移动，特别是以这样的方式 上面的加热机构从上面的包装盒抬起，而下面的包装盒则通过下降运 动从中间的加热机构脱离。其他的特别措施涉及到通过加热机构的相应设计而实现的供热可 调性、包装盒紧接收缩过程之后的冷却亦即在包装盒组在收缩过程中 彼此分离的各包装盒合并之前的冷却、以及用于在收缩站区域内输送 包装盒的输送机构的设计和工作方式。以下借助附图更详细地说明本专利技术的其他细节。其中 附图说明图1 带有收缩站的包装机的示意侧视图的一部分； 图2 收缩站或收缩机纽的放大的俯视图； 图3 收缩机组按图2的剖面III-III截取的纵剖视图； 图4 收缩机组沿图2的剖面IV-IV截取的横剖视图； 图5 收缩机组的侧视图，部分地纵剖； 图6 收缩机组在按图3中的水平剖面VI-VI内的细部； 图7 收缩机组在图3的错开的水平剖面VII-VII内的另一细部； 图8至图11 收缩站在不同的运动阶段在转送包装盒时的细部的 侧视图和平面图。在制造具有由可热收缩的薄膜构成的外包封11的包装盒10时， 将薄膜坯料在一折叠站12的区域内围绕包装盒10进行折叠。将包封 好的包装盒IO排列成使得由两个叠置的包装盒10分别形成包装盒 组13并将其输送通过一盖封站14。在该区域内，通过热封将外包封 11的各折叠片相互连接。由此使完全制备好的包装盒10紧接着进入 一收缩站15。它向包装盒10或外包封11传递热，外包封由于材料特 性而收缩并因此无折皱地包围包装盒10。在这方面可涉及硬质包装 盒，特别是香烟的翻盖盒。在盖封站14中，将各包装盒10首先作为包装盒塔16向上输送。同时将指向侧旁的各折叠片在包装盒10的窄侧面的区域内通过盖封 相互连接。在盖封站14中的循环式输送机、亦即组合输送机17利用 一个下分支18输送各包装盒组13，其中，为每一包装盒组13配置一 板条19作为拨动件。各拨动件有间隔地设置，在彼此相继的各包装盒 组13之间形成间距。在组合输送机17的区域内，将在包装盒10的指 向侧旁的端面和底面上的折叠片通过盖封相互连接。各包装盒组13在保持其成形形状的情况下被转送给一收缩站15 的收缩机组20,并通过它输送。在此过程中将热量传递给包装盒10， 而且是传递到指向上方的以及传递到指向下方的大面积的包装盒面 (前面/后面)上。在收缩过程以后，各包装盒IO在保持包装盒组13 的情况下被转送到一卸货输送机21。收缩机组20具有多个加热机构，用以向包装盒IO传递热量。这 涉及到加热板22、 23、 24。包装盒10为了传递热量以大面积的上面 25和相应的下面26贴靠这些加热板。加热机构或加热板22…24沿包 装盒10的全宽或横向尺寸延伸。沿运动方向，加热板22...24的尺寸 确定为使得在包装盒10的多个收缩位置或停顿阶段期间，亦即在三 个工作周期期间，通过加热机构和包装盒10的相互触靠而产生热量传 递。上面的和下面的加热板22、 24基本上是一致地构造的。在朝向各 包装盒10的侧面上设置一特别是直通的盖板27。它保持与各包装盒 IO接触。因此，盖板27优选由高热导率的抛光的(金属)材料构成。 在各盖板27的外面上设置各加热机构，亦即扁平的加热元件28、 29。 在这方面可涉及电阻加热，例如在EP 1 084 954 A2中那样。多层的加 热板22、 24的敞露的外面由一种具有空腔的支承板30构成。中间的 加热板23类似地构造，亦即具有一中心的加热元件31和在上面及下 面的盖板27。中间的加热元件23据此向上和向下设置用以传递热量。加热机构中的温度可以适当的方式进行调节。另一特点在于，上 面的和下面的加热板22、 24沿输送方向具有一种可变的温度分布。在 所示的实施例中，两个(扁平的)加热元件28、 29设有不同的、特别是在运动方向上逐渐下降的温度。通过一间隙彼此分离的加热元件28、 29设计有不同的热功率。两者的尺寸(大小)选择为使得进入 收缩机组20的包装盒10在第一个工作周期中在加热元件28的区域内 受到较高温度作用而在接着的工作周期中总是通过加热元件29受到 较低温度作用。中间加热板23的构造特点是，它只是(直通地)在第一个(两个) 收缩位置的区域内延伸。在(包装盒组13的)各包装盒10的后面的 区域或第三个收缩位置的区域内，在包装盒之间设置一冷却机构，亦 即一冷却板32。据此，经受了热作用的包装盒10在离开收缩站15之 前在相互面对的包装盒侧面25、 26的区域内被冷却，从而避免各包装 盒10在卸货输送机21的区域内重新合并时发生热粘接。通过适当的 冷却介质、特别是通过空气来实现冷却。冷却介质或空气导入或通进 冷却板32的一个空腔中。冷却板32的该空腔设计为回旋的流动通道 33 (图7 )。上面的和下面的加热板22、 24也是可冷却的，特别是在短期操作 中断时。支承板30设有一朝向加热元件28、 29的空腔，用以导通冷 却介质(空气)。其可涉及一种回旋的流动通道34 (图6)，包括一进 口 35和一出口 36。 一根(空气)管道37通向所述进口 35。后者可通 过一闭锁机构关闭，亦即通过一阀锥38。它可通过一电开本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于对长方体形包装盒（１０）特别是对具有由收缩薄膜制成的外包封（１１）的（香烟）包装盒进行热处理的装置，各包装盒可以彼此相继地按周期被输送通过一收缩机组（２０），收缩机组（２０）包括在停顿阶段期间贴靠在包装盒（１０）上的加热机构，特别是加热板（２２、２３、２４），其特征在于，至少在收缩机组（２０）的区域内，各包装盒（１０）或分别包括两个相叠设置的包装盒（１０）的各包装盒组（１３）可以通过在包装盒（１０）的运动轨道旁边设置的包装盒输送机（５１、５２）在彼此相继的包装盒（１０）或包装盒组（１３）之间形成间距的情况下进行输送。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫尔曼布洛梅，
申请(专利权)人：福克有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]