多层排米粉自动包装机制造技术

本发明专利技术属于一种多层排米粉自动包装机，采用托滚式同步输送装置位于机体中部，控制面板位于托滚式同步输送装置上端，托滚式同步输送装置前部上端设有送膜装置，托滚式同步输送装置前端设有进料口，出料口位于托滚式同步输送装置后端，机体上端封闭在防尘罩内，在托滚式同步输送装置上端的机体上设有压物毛刷辊，托滚式同步输送装置上设有叠角器、往复式运动装置和封膜器。本发明专利技术能自动完成对料大、料重、松散的产品自动包装，且在包装过程中无人操作，具有安全卫生，包装速度快，省工省时、包装材料耗费少、包装效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种多层排米粉自动包装机。
技术介绍
目前包装机市场虽然品种繁多，但没有对料大、料重、松散的产品自动包 装机。例如对料大、料重、松散的多层米粉自动包装方面一直是一个难题，无 法达到满意的自动送料、过料、完成自动成品包装。所以市场上对此类产品的 包装多数采用机械制袋、人手工装料、人工手动封袋或小型半自动化封袋的手 动包装方式。这种传统的包装方法缺乏连续性，在包装过程中容易造成产品污 染或人、物交叉感染，且包装速度慢、费工、费时、用人多、包装效率低、包 装松散、浪费大量包装材料、无法扩大生产规模。因此，解决对料大、料重、 松散的产品的自动包装是包装业需要迫切解决的难题。
技术实现思路
本专利技术目的是设计一种多层排米粉自动包装机，使其能自动完成对对料大、 料重、松散的产品自动包装，且在包装过程中无人操作，具有安全卫生，包装 速度快，省工省时、包装材料耗费少、包装效率高的优点。为此，本专利技术采用托 滚式同步输送装置位于机体中部，控制面板位于托滚式同步输送装置上端，托 滚式同步输送装置前部上端设有送膜装置，托滚式同步输送装置前端设有进料 口，出料口位于托滚式同步输送装置后端，机体上端封闭在防尘罩内，在托滚 式同歩输送装置上端的机体上设有压物毛刷辊，托滚式同步输送装置上设有叠 角器、往复式运动装置和封膜器。上述结构设计达到了本专利技术的目的。本专利技术的优点能自动完成对对料大、料重、松散的产品自动包装，且在包 装过程中无人操作，具有安全卫生，包装速度快，包装紧密、可节省大量包装 材料、包装效率高。据初步测试本专利技术包装速度是半机械化包装速度的近百倍，包装材料节省50%。本专利技术还具有结构简单、可方便地安装放置，使用成本低、使用寿命长、使用效果好和省工省力。附图说明图l为本专利技术的结构示意2为本专利技术的托滚式同歩输送装置原理示意图 图3为本专利技术的叠角器局部原理示意图图4为本专利技术的往复式运动装置原理示意图具体实施方案如图1至图4所示， 一种多层排米粉自动包装机，主要由机体24、控制面板16、 托物滚筒22和送膜装置所组成。托滚式同步输送装置位于机体中部，控制面板 位于托滚式同步输送装置上端。托滚式同步输送装置前部上端设有送膜装置。 托滚式同步输送装置前端设有进料口，出料口位于托滚式同步输送装置后端。 机体上端封闭在防尘罩18内，防尘罩前端可为透明玻璃板。在托滚式同步输送 装置上端的机体上设有压物毛刷辊19，托滚式同步输送装置上设有叠角器2K 往复式运动装置和封膜器20。如图1所示，机体前端面板上设有手动调节盘23以控制封膜器的上下封膜片 的闭合。机体前端面板上还设有热封轮离合手柄l、成袋松紧调节钮2、拉纸轮 离合手柄3，分别控制热封轮、拉纸轮的起闭离合和成袋的松紧度。机体卜端设 有脚轮25，以方便机体移动。送膜装置由挂膜大轴ll、阻尼盘12、大膜微调手 轮IO、送膜滚筒9、压膜胶辊8、调节槽架7、调节滚筒6、导膜滚筒5、导向滚筒 13、色标光电开关14和膜拟紧调节手轮15所组成。包装膜巻通过阻尼盘和大膜 微调手轮位于挂膜大轴上，包装膜由导向滚筒、送膜滚筒、导膜滚筒、调节滚 筒带动进入在成袋器，在成袋器的作用下形成开口包装袋，冉进入托滚式同步 输送装置。调节滚筒可在调节槽架上移动，用于调节包装膜的成形角度。在送 膜滚筒下端的机体上设有色标光电开关，其在包装过程中配合编码器完成对包 装膜上色标的跟踪，以保证制袋的准确性。各控制电路、显示仪表、按钮和电 源开关17等均位于控制面板h。膜拟紧调节手轮亦可调节导膜滚筒与调节滚筒 的距离，原理同上，故不再累述。如图2所示，所述的托滚式同步输送装置由成袋器4、拉纸轮28、预热器29、 热封轮30、链轮31、物料托辊26、叠角器、往复式运动装置和封膜器所组成， 成袋器位于托滚式同步装置前端，成袋器后端依次设有拉纸轮、预热器和热封 轮，由链轮和物料托辊组成的输送结构位于热封轮后端，输送装置上设有叠角 器、封膜器位于往复式运动装置上。拉纸轮、热封轮、链轮和物料托辊均由电 机带动。如图3所示，所述的叠角器包括纸叉39、横导轴38、纸叉导块33、纸叉弹簧 34、导轴35和拨叉36，两纸叉导块通过横导轴分别位于输送结构的两侧机体上， 纸叉中部与纸叉导块横向滑配，纸叉前端位于输送结构上包装物料两侧，纸叉 后端设有导轴，导轴顶持拨叉一端，拨叉上部与对应的纸叉导块轴接，拨叉上 端顶持上下运动的契块37下端。导轴与纸叉导块之间的纸叉上套设有纸叉弹簧。 契块亦由电机带动。物料袋腔口在横切封的同时，契块带动拨叉和横导轴使两 纸叉向中心位置作水平运动，使物料袋腔口两端向内折，完成叠角动作，而后 契块垂直回位，在纸叉弹簧的回力作用下两纸叉复位。叠角器的作用是同歩作 往复式运动的纸叉导向块带动叠角器对包装物做叠角处理，能使成品包装更紧 凑和美观，减少装箱占地空间。所述的拨叉上端行使距离与拨叉卜端行使距离的比为l: 3-1: 8。如图4所示，所述的往复式运动装置由下偏心轮连接臂41、上下偏心轮、上 下偏心大齿轮、横封导轴44、上下封膜导向板和封膜器所组成，下偏心大齿轮 43与下偏心轮42同轴，上偏心大齿轮47与上偏心轮48同轴，上下偏心大齿轮互 相齿接，变频电机带动下偏心大齿轮，K偏心轮带动下偏心轮连接臂，下偏心 轮连接臂固定横向导轴一端，横向导轴另一端固定固接上封膜导向板45，上封 膜导向板上设有封膜器的上封膜片46，上偏心轮带动下封膜导向板，下封膜导 向板49通过轴套40轴接横向导轴，下封膜导向板上设有封膜器的下封膜片。封 膜器由夹紧物料袋腔27的上下封膜片所构成，上下封膜片外内设有发热管和切 刀。往复式运动装置的作用是使封膜器的上下封膜片在两对上下偏心轮的相对 运动下作往复式运动，在两轮最低点能最大限度地张开上下封膜片，使装有多 层排米粉的物料袋腔顺利通过，在两轮最高点能完全闭合上下封膜片，完成对 物料袋腔口的封闭和切断。使用时，物料在送料爪的作用下，进入由成袋器及拉纸轮、预热器、热封 轮制成的成形袋腔内，在拉纸轮、热封轮的作用下向前运行，由链轮用物料托 滚组成的后动力承接物料继续前行到叠角器和往复式运动装置上的上下封膜 片，完成对物料袋腔口的封闭和切断，成品物料32再顺物料托滚流出机体外。总之，本专利技术能自动完成对对料大、料重、松散的产品自动包装，且在包 装过程中无人操作，具有安全卫生，包装速度快，省工省时、包装材料耗费少、 包装效率高的优点。可推广使用。权利要求1、一种多层排米粉自动包装机，主要由机体、控制面板、托物滚筒和送膜装置所组成，其特征在于托滚式同步输送装置位于机体中部，控制面板位于托滚式同步输送装置上端，托滚式同步输送装置前部上端设有送膜装置，托滚式同步输送装置前端设有进料口，出料口位于托滚式同步输送装置后端，机体上端封闭在防尘罩内，在托滚式同步输送装置上端的机体上设有压物毛刷辊，托滚式同步输送装置上设有叠角器、往复式运动装置和封膜器。2、 按权利要求l所述的多层排米粉自动包装机，其特征在于所述的托滚式 同歩输送装置由成袋器、拉纸轮、预热器、热封轮、链轮、物料托辊、叠角器、 往复式运动装置和封膜器所组成，成袋器位于托滚式同步装置前端，成袋器后 端依次设有拉纸轮、预热器和热封轮，由链轮和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层排米粉自动包装机，主要由机体、控制面板、托物滚筒和送膜装置所组成，其特征在于：托滚式同步输送装置位于机体中部，控制面板位于托滚式同步输送装置上端，托滚式同步输送装置前部上端设有送膜装置，托滚式同步输送装置前端设有进料口，出料口位于托滚式同步输送装置后端，机体上端封闭在防尘罩内，在托滚式同步输送装置上端的机体上设有压物毛刷辊，托滚式同步输送装置上设有叠角器、往复式运动装置和封膜器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭智松，
申请(专利权)人：彭智松，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]