固定的打褶杆装置制造方法及图纸

技术编号:1213484 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种固定的打褶杆装置,该固定的打褶杆装置被附加到垂直成形、填充和密封包装机械上用于制作垂直直立袋和角支撑平底袋。本发明专利技术涉及通过在包装薄膜管上形成一个横向密封之前,沿着该包装薄膜管的相对侧形成一个或两个垂直缝褶来用单片的包装薄膜制造垂直直立袋或平底袋。这种垂直缝褶是利用被定位在该包装薄膜管外部并被定位在位于该包装薄膜管内部的两个成形板之间的固定的打褶杆角支撑装置来形成的。虽然该打褶杆角支撑装置在操作期间是固定的,但其可以沿着多个方位轴被充分地调整。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】固定的打褶杆装置
技术介绍
1. 相关申请的交叉参考这个申请是于2004年2月13日提交的共同未决的美国专利申请号为10/778,839 的部分继续申请,该申请依次是于2002年3月18日提交的美国专利申请号为 10/100, 370的分案申请(现在的美国专利号是6,722,106)。2. ^支术领域本专利技术涉及一种被附加到垂直成形、填充和密封包装机械的固定的打褶杆装置,以 及使用该装置制作垂直直立袋和角支撑平底袋的方法,该方法提供了适用于零售小吃食 品销售的垂直直立袋的单片结构。本专利技术可以使用现有的薄膜转换装置和包装技术以最 低的增加成本和最少的改装来生产直立包装。3. 相关技术描述垂直成形、填充和密封包装机械普遍应用于小吃食品工业,用于成形、填充和密封 薄片和其它类似产品的包装袋。这种包装机械从薄片轧辊上取下包装薄膜,并将该薄膜 围绕产品输送圆筒形成一个垂直管。该垂直管沿着其长度被垂直密封,从而形成一个后 密封。该机械采用与该管相接触的一对热封钳夹或衬片来形成一个水平横向密封。这个 横向密封作为下面的袋的顶部密封和上面的被填充和成形的包装的底部密封。将要被包 装的产品,例如马铃薯片,落下并穿过该产品输送圆筒和已形成的管,并被装入在该底 部横向密封上面的该管中。在该包装被填充之后,向下拉动该薄膜管以拉出另一个包装 长度。在该产品的上面形成一个横向密封,从而将产品密封在该薄膜管中并形成一个产 品包装。通过水平地沿着该密封区域切断该薄膜管,将所迷横向密封下面的包装与该薄 膜管的剩余部分分离。在这个过程中所使用的包装薄膜通常是由薄膜转换装置产生的合成聚合物材料。例 如,在附图说明图1中示出的是用于包装马铃薯片和类似产品的一种现有技术的合成薄膜,该图 是显示了每个独立的实质层的薄膜的横截面示意图。图1示出了内侧或产品一侧的层 16,该层16通常包含金属化的定向聚丙烯("OPP")或金属化的聚对苯二曱酸乙二醇酯 ("PET")。紧随着层16的是层压层14,和油墨或图形层12,该层压层14通常是聚乙 烯挤出物。该油墨层12通常被用于显示图形,该图形可以透过透明的外层IO观察,该 层IO通常是OPP或PET。图1所示的现有技术的薄膜合成物非常理想地适用于包装食品产品的垂直成形、填 充和密封机械。该金属化的内层16,通常用一层薄的铝层来进行金属化的处理,提供 非常好的阻隔性能。采用OPP或PET作为外层IO和内层16,进一步使得在形成包装的 横向密封或后密封时,将该薄膜的任何表面热封到任何其它表面成为可能。或者,在该 外层12上可采用一种不会在其本身上面密封的材料,如纸层或非密封性聚合物层,使 得只有该内层16被作为密封表面。使用图1中所示的薄膜合成物形成的典型的后密封在图2a和2b中示出。图2a是 在该薄膜管上形成的一个后密封的"搭接密封"实施例的示意图,当该外层和内层要密 封在一起的时候,可以使用该招、接密封。图2b示出了在该薄膜管上形成的一个后密封 的"翅片密封"实施例,当该外层不适合用作密封表面的时候,可以使用该翅片密封。参看图2a,金属化的内层26的一部分与外层20的一部分在箭头所指的区域配合 在一起,以形成一个搭接密封。通过对这个区域的该薄膜加热和加压来完成这个区域的 密封。图2a所示的搭接密封设计,确保将要放置在已形成的包装中的产品将由该金属 化的内层26保护,而不与该油墨层接触。图2b所示的翅片密封的一种变化,其也会确保将要;^文置在已形成的包装中的产品 将由该金属化的内层26保护,而不与该油墨层接触。同样地,外层20不与任何产品接 触。不过,在图2b所示的实施例中,内层26向上巻起然后在箭头所指的区域上在其本 身上面密封。同样地,通过对所示区域中的薄膜加热和加压来完成这个密封。不管在利用垂直成形、填充和密封包装机械制造标准包装时是否使用搭接密封或翅 片密封,最终结果都是如图3a所示的,具有水平定向的顶部横向密封31和底部横向密 封33的包装。这种包装在现有技术中称作"垂直柔性袋"或"枕形袋",并通常用来包 装小吃食品,如马铃薯片、玉米片以及其它不同的片状和挤出的产品。通过参考图2a 和2b而进行描述的后密封,垂直地沿着包装袋,并且一般位于图3a所示的包装的背部 中间,因此在图3a中看不到。由于图3a所示的包装上的,由该底部横向密封33所形 成的窄的单边底部的原因,这种现有技术的包装当以其一端直立时不是特别稳定。这个 缺点已在包装工业中,通过如图4a、 4b和4c的所示的实施例的水平直立袋的开发而被 提了出来。通过参考所述附图可以看出,这样的水平直立袋有一个相对较宽、较平的底 部47,该底部47有两个接触边。这就使得该包装袋能够以垂直的形式支撑在这个底部 47上。不过,这样的水平直立袋的制造并不使用标准的垂直成形、填充和密封机械, 而采用由袋式成形、填充和密封机械所制造的价格昂贵且相对较慢的三件式结构。4参看图4b和4c,现有技术的水平直立袋采用配合在一起的三张独立的薄膜制造, 即前片41、后片43和底部片45。 一般用热封的方法将前片41和后片43沿着它们的 边对密封起来。不过对底部片45来说,先沿其外沿固定到前片41和后片43的底部的 外沿上,其在图4c中被更好地示出。同样地,将底部片45与前片41和后片43的配 合一般也通过热封来实现。这样的水平直立袋要用三张片来制成的要求,导致了包装 袋制造起来比标准成形、填充和密封的垂直柔性袋要昂贵得多。使用水平直立袋的缺点还包括,水平直立袋机械的起始资金花费,与垂直柔性袋 相比在包装期间所要求的额外的充气量、更换包装袋尺寸所需增加的停机时间、较低 的包装袋成形速度,以及缩小的包装袋的尺寸范围。例如,由美国佐治亚州克里克-洛 克.伍德曼公司制造的、体积能力为每分钟60-100袋的北极星型垂直成形、填充和密 封机械的花费在每台机器75, 000. 00美元的范围内。由密歇根州巴特尔.克里克的罗 伯茨包装公司制造的,包装袋能力为每分钟40-60袋的一般的水平直立袋制造机械的 花费通常是500, 000. 00美元。标准的垂直成形、填充和密封包装的薄膜成本大约是每 袋O. 04美元,而与之相比的水平直立袋的成本大约是这个数的两倍。水平直立袋还要 求两倍以上的氧气或氮气的充气量。改装水平直立袋的包装袋尺寸所花费的时间在两 个小时以上,而垂直成形和填充机械的包装袋尺寸一般只需几分钟即可改装。而且, 水平直立袋机械的一般包装袋尺寸范围是4盎司到10盎司,而垂直成形和填充机械一 般可在1盎司到24盎司的尺寸范围内制造包装袋。不过,与垂直成形、填充和密封机械相比,水平直立袋机械的一个优点是,在包 装袋的顶部加上一个拉链密封以重新闭合包装袋的额外步骤相对简单。垂直成形、填 充和密封机械一般要求实质上的改装和/或使用提前安装在薄膜上的用于密封水平横 向密封的拉链密封,该拉链密封呈与密封面水平的方向。在现有技术中所采用的另一种制造具有更多的直立形式的包装袋的方法,是制造 如图3b中所示的平底袋。这种包装袋的制造方法非常类似于上述的现有技术中制造枕 形袋的方法。不过,为了在包装袋任一侧上形成垂直角支撑37,必须对垂直成形、填 充和密封机械进行实质性的改装,这种改装通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在围绕垂直成形、填充和密封机械的成形管形成的薄膜管上产生纵向缝褶的角支撑装置,包括: 固定的打褶杆,所述的固定的打褶杆具有用于向所述薄膜管吹入增压气体的装置,所述的用于吹入增压气体的装置包括在所述打褶杆内的与增压气体源相通的至少一个气体孔,所述气体被吹入到所述薄膜管外部上的位置处,所述位置位于从所述成形管伸出的一对成形板之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:劳伦斯约瑟夫巴特尔安东尼罗伯特科泽尔盖瑞特威廉姆科尔史蒂文肯尼斯塔克
申请(专利权)人:福瑞托雷北美有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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