本实用新型专利技术公开了一种净毛开松机除杂装置，属于毛纺加工机械设备领域。该实用新型专利技术包括毛纺进料支架、集灰斗、除杂格栅、集毛斗和送料风管，毛纺进料支架一侧设置有毛纺进料口，集灰斗设置在毛纺进料支架一侧，毛纺进料支架和集灰斗上侧连通，除杂格栅倾斜设置在毛纺进料支架和集灰斗之间，集毛斗竖直设置在毛纺进料支架下侧，集毛斗为上大下小的锥形结构，送料风管水平设置在集毛斗下侧，毛纺进料支架下侧和集毛斗上侧采用锁紧螺栓连接，集毛斗下端一侧竖直设置有毛纺取料口。本实用新型专利技术结构简单，能够快速高效的减少进入后道加工工序的毛纺中的杂质，提升产品质量，满足生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除杂装置，尤其是一种净毛开松机除杂装置，属于毛纺加工机械设备领域。
技术介绍
毛纺把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纤维以羊毛为主，用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点，开松机做为毛纺行业里面重要的一种加工设备，是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，在羊毛开松过程中，洗涤过的羊毛经过烘干之后，需要经过净毛开松机把烘干机出来的呈连续状态的毛网打散，在这一过程中，毛层中未完全漂净的泥沙和植物性草杂，在开松滚筒的高速旋转带动下，一边向开松机的出口运动，一边敲打在开松机的漏底上，将泥沙和草杂从毛层中抖落下来，通过漏底的缝隙掉落至灰斗中并通过风机抽走，羊毛从开松机出来之后直接进入集毛斗，并通过风机输送至后道梳理工序，羊毛经过开松机后，纤维呈蓬松状态，但是此时毛层中仍然含有不少的泥沙和植物性草杂，毛纺的草杂指标的合格率较低，给后道的梳理工序增加负担，降低了毛纺的加工质量，难以满足生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的减少进入后道加工工序的毛纺中的杂质，提升毛纺杂质指标合格率的净毛开松机除杂装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种净毛开松机除杂装置，其特征在于：所述净毛开松机除杂装置包括毛纺进料支架、集灰斗、除杂格栅、集毛斗和送料风管，毛纺进料支架一侧设置有毛纺进料口，集灰斗设置在毛纺进料支架一侧，毛纺进料支架和集灰斗上侧连通，除杂格栅倾斜设置在毛纺进料支架和集灰斗之间，集毛斗竖直设置在毛纺进料支架下侧，集毛斗为上大下小的锥形结构，送料风管水平设置在集毛斗下侧，毛纺进料支架下侧和集毛斗上侧采用锁紧螺栓连接，集毛斗下端一侧竖直设置有毛纺取料口，毛纺取料口上竖直设置有取料密封板，毛纺取料口外侧设置有密封支架，密封支架上设置有与取料密封板厚度相适配的卡槽。进一步地，所述除杂格栅为多根圆钢依次均匀排列组成，圆钢的直径为10毫米，相邻圆钢之间的间距为12毫米。进一步地，所述集灰斗下侧设置有集灰斜面。进一步地，所述毛纺进料支架、集灰斗、集毛斗和送料风管均为厚度为2毫米的镀锌板加工制成。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构简单，通过将该净毛开松机除杂装置设置在开松机的尾端，毛纺进料支架一侧设置有毛纺进料口，集灰斗设置在毛纺进料支架一侧，除杂格栅倾斜设置在毛纺进料支架和集灰斗之间，集毛斗竖直设置在毛纺进料支架下侧，毛纺从开松机最后一个开松滚筒上脱离之后，在惯性的作用下，快速撞向除杂格栅，在静止的除杂格栅阻挡下，毛纺瞬间停止运动，经过开松之后的泥沙和草杂对毛纺的附着力大大降低，在强大的惯性作用下，草杂和泥沙与毛纺脱开，通过除杂格栅间的缝隙进入集灰斗中，毛纺则由于除杂格栅的阻拦向下掉落进入集毛斗，送料风管便捷的将毛纺进行传送；通过集灰斗下侧设置有集灰斜面，可以使得草杂和泥沙被高效的收集在集灰斗的末端；通过在集毛斗下端一侧竖直设置有毛纺取料口，可以便捷的将经过开松除杂后的毛纺进行取料检测，确保毛纺的产品质量，提升毛纺杂质指标合格率，满足生产的需要。附图说明图1是本技术一种净毛开松机除杂装置的立体图。图2是本技术一种净毛开松机除杂装置的主视图。图3是本技术一种净毛开松机除杂装置的左视图。图4是本技术一种净毛开松机除杂装置的俯视图。图中：1.毛纺进料支架，2.集灰斗，3.除杂格栅，4.集毛斗，5.送料风管，6.毛纺进料口，7.取料密封板，8.密封支架，9.集灰斜面。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种净毛开松机除杂装置的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示，本技术一种净毛开松机除杂装置，包括毛纺进料支架1、集灰斗2、除杂格栅3、集毛斗4和送料风管5，毛纺进料支架1一侧设置有毛纺进料口6，集灰斗2设置在毛纺进料支架1一侧，毛纺进料支架1和集灰斗2上侧连通，除杂格栅3倾斜设置在毛纺进料支架1和集灰斗2之间，集毛斗4竖直设置在毛纺进料支架1下侧，集毛斗4为上大下小的锥形结构，送料风管5水平设置在集毛斗4下侧，毛纺进料支架1下侧和集毛斗4上侧采用锁紧螺栓连接，集毛斗4下端一侧竖直设置有毛纺取料口，毛纺取料口上竖直设置有取料密封板7，毛纺取料口外侧设置有密封支架8，密封支架8上设置有与取料密封板7厚度相适配的卡槽，可以高效的将毛纺进行除杂，降低后道的加工负荷，提升产品质量。本技术的除杂格栅3为多根圆钢依次均匀排列组成，圆钢的直径为10毫米，相邻圆钢之间的间距为12毫米。本技术的集灰斗2下侧设置有集灰斜面9。本技术的毛纺进料支架1、集灰斗2、集毛斗4和送料风管5均为厚度为2毫米的镀锌板加工制成，确保该净毛开松机除杂装置的轻便且牢固。采用上述技术方案，本技术一种净毛开松机除杂装置在使用的时候，通过将该净毛开松机除杂装置设置在开松机的尾端，毛纺进料支架1一侧设置有毛纺进料口6，集灰斗2设置在毛纺进料支架1一侧，除杂格栅3倾斜设置在毛纺进料支架1和集灰斗2之间，集毛斗4竖直设置在毛纺进料支架1下侧，毛纺从开松机最后一个开松滚筒上脱离之后，在惯性的作用下，快速撞向除杂格栅3，在静止的除杂格栅3阻挡下，毛纺瞬间停止运动，经过开松之后的泥沙和草杂对毛纺的附着力大大降低，在强大的惯性作用下，草杂和泥沙与毛纺脱开，通过除杂格栅3间的缝隙进入集灰斗2中，毛纺则由于除杂格栅3的阻拦向下掉落进入集毛斗4，送料风管5便捷的将毛纺进行传送，利用集灰斗2下侧设置有集灰斜面9，可以使得草杂和泥沙被高效的收集在集灰斗2的末端，利用在集毛斗4下端一侧竖直设置有毛纺取料口，可以便捷的将经过开松除杂后的毛纺进行取料检测。通过这样的结构，本技术结构简单，操作方便，能够快速高效的减少进入后道加工工序的毛纺中的杂质，提升毛纺杂质指标合格率，并且在整个开松除杂过程中不增加能耗，满足生产的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种净毛开松机除杂装置，其特征在于：所述净毛开松机除杂装置包括毛纺进料支架、集灰斗、除杂格栅、集毛斗和送料风管，毛纺进料支架一侧设置有毛纺进料口，集灰斗设置在毛纺进料支架一侧，毛纺进料支架和集灰斗上侧连通，除杂格栅倾斜设置在毛纺进料支架和集灰斗之间，集毛斗竖直设置在毛纺进料支架下侧，集毛斗为上大下小的锥形结构，送料风管水平设置在集毛斗下侧，毛纺进料支架下侧和集毛斗上侧采用锁紧螺栓连接，集毛斗下端一侧竖直设置有毛纺取料口，毛纺取料口上竖直设置有取料密封板，毛纺取料口外侧设置有密封支架，密封支架上设置有与取料密封板厚度相适配的卡槽。
【技术特征摘要】
1.一种净毛开松机除杂装置，其特征在于：所述净毛开松机除杂装置包括毛纺进料支架、集灰斗、除杂格栅、集毛斗和送料风管，毛纺进料支架一侧设置有毛纺进料口，集灰斗设置在毛纺进料支架一侧，毛纺进料支架和集灰斗上侧连通，除杂格栅倾斜设置在毛纺进料支架和集灰斗之间，集毛斗竖直设置在毛纺进料支架下侧，集毛斗为上大下小的锥形结构，送料风管水平设置在集毛斗下侧，毛纺进料支架下侧和集毛斗上侧采用锁紧螺栓连接，集毛斗下端一侧竖直设置有毛纺取料口，毛纺取料口上竖直设置有取料密封板，毛纺取料口外...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨欢，
申请(专利权)人：浙江高和羊毛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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