一种波形腹板钢梁－混凝土组合扁梁制造技术

本实用新型专利技术的实施例公开一种波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁。包括预制钢筋混凝土板、波形腹板钢梁、后浇钢筋混凝土板、抗剪连接件及钢筋，波形腹板钢梁包括上翼缘、下翼缘及波形腹板，上翼缘焊接在波形腹板顶端，波形腹板底端焊接在下翼缘上；在波形腹板钢梁的上翼缘上熔焊有抗剪连接件，预制钢筋混凝土板搭接在相邻波形腹板钢梁之间的下翼缘上，并容置在上翼缘与下翼缘之间，钢筋布设在波形腹板钢梁及预制钢筋混凝土板上部，在预制钢筋混凝土板上部浇筑混凝土并覆盖抗剪连接件，且浇筑的混凝土延伸至上翼缘边缘并覆盖所述钢筋网，与预制混凝土板共同形成钢筋混凝土叠合板。应用本实用新型专利技术，可以降低占用的建筑层高、提升组合扁梁的抗剪承载力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑结构技术，尤其涉及一种波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁。
技术介绍
目前通过混凝土浇筑而成的混凝土梁，在跨度为6～9m时，为保证安全性，构件梁高一般需达到400～500mm；而当跨度为9～12m时，构件梁高需达到500～700mm，使得梁高占用建筑层高较多，且由于混凝土自身重量较大，也在一定程度上增加了混凝土梁的自重，导致混凝土梁的抗剪承载力较弱。为了有效降低占用的建筑层高以及混凝土梁的自重，改进的方法是采用钢筋混凝土梁结构构件，一般采用平腹板钢梁(平腹板工字钢梁)结构形成平腹板钢梁-混凝土组合扁梁，其中，平腹板钢梁是由上下平钢板翼缘和平钢腹板通过焊接或热轧形成的钢梁，在跨度为6～9m时，相应的平腹板钢梁梁高是200～250mm，而当跨度为9～12m时，相应平腹板钢梁梁高为250～350mm。这样，由于加入平腹板钢梁，可以有效降低整体的平腹板钢梁-混凝土组合扁梁占用的建筑层高以及提升其抗剪强度和剪切屈曲强度。但该平腹板钢梁-混凝土组合扁梁，用钢量较大，造成预算成本的增加。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁，降低占用的建筑层高、降低用钢量，提升波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁的抗剪承载力。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一方面，本技术实施例提供一种波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁，包括：预制钢筋混凝土板、波形腹板钢梁、后浇钢筋混凝土板、抗剪连接件以及钢筋，其中，波形腹板钢梁包括：上翼缘、下翼缘以及波形腹板，上翼缘沿波形腹板的 波形伸展方向焊接在波形腹板顶端，波形腹板底端沿波形伸展方向焊接在下翼缘上；在波形腹板钢梁的上翼缘上，熔焊有抗剪连接件，预制钢筋混凝土板搭接在相邻波形腹板钢梁之间的下翼缘上，并容置在上翼缘与下翼缘之间，钢筋布设在波形腹板钢梁及预制钢筋混凝土板上部形成钢筋网，在预制钢筋混凝土板上部浇筑混凝土并覆盖抗剪连接件，且浇筑的混凝土延伸至上翼缘边缘并覆盖所述钢筋网形成后浇钢筋混凝土板。本技术实施例提供的波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁，利用波形腹板钢梁代替普通组合扁梁中的平腹板钢梁，通过抗剪连接件将波形腹板钢梁和后浇钢筋混凝土板连成整体共同受力，且波形腹板钢梁的波形腹板波折后，与混凝土的咬合作用增强，使得波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁的抗剪能力和弯曲刚度更高，可以在承载力相同的情况下，能够大幅度降低波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁的用钢量，从而降低建筑的造价。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁结构示意图；图2为本技术实施例波形腹板钢梁结构示意图；图3为本技术实施例波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁部分剖视结构示意图；图4为波形钢腹板工字钢与11号矿用平腹板工字钢结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁结构示意图。图2为本技术实施例波形腹板钢梁结构示意图。图3为本技术实施例波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁部分剖视结构示意图。参见图1至图3，该波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁包括：预制钢筋混凝土板1、波形腹板钢梁2、后浇钢筋混凝土板3、抗剪连接件4以及钢筋5，其中，波形腹板钢梁2包括：上翼缘6、下翼缘7以及波形腹板8，上翼缘6沿波形腹板8的波形伸展方向焊接在波形腹板8顶端，波形腹板8底端沿波形伸展方向焊接在下翼缘7上；在波形腹板钢梁2的上翼缘6上，熔焊有抗剪连接件4，预制钢筋混凝土板1搭接在相邻波形腹板钢梁2之间的下翼缘7上，并容置在上翼缘6与下翼缘7之间，钢筋5布设在波形腹板钢梁2及预制钢筋混凝土板1上部形成钢筋网，在预制钢筋混凝土板1上部浇筑混凝土并覆盖抗剪连接件4，且浇筑的混凝土延伸至上翼缘6边缘并覆盖所述钢筋网形成后浇钢筋混凝土板3。本技术实施例中，通过在波形腹板钢梁2的上翼缘6上熔焊抗剪连接件4，使得抗剪连接件4立置在上翼缘6上，并在相邻两个波形腹板钢梁2之间的下翼缘7上，放置预制钢筋混凝土板1(预制钢筋混凝土板搭在相邻的波形腹板钢梁的下翼缘上)，搭接的预制钢筋混凝土板1与波形腹板8之间留有预定的空隙，以便于后续通过浇筑混凝土以相互固接，以及，在波形腹板钢梁2及预制钢筋混凝土板1的上部布置预定数量的钢筋5形成钢筋网，在预制钢筋混凝土板1上部(包含其与波形腹板钢梁2之间)浇筑混凝土形成后浇钢筋混凝土板3，从而得到波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁。即后浇钢筋混凝土板3是由熔焊了的抗剪连接件4、由钢筋5组成的钢筋网以及后浇筑混凝土组成。本技术实施例中，后浇钢筋混凝土板3通过抗剪连接件4与波形腹板钢梁2相连接。波形腹板钢梁2通过上翼缘6与波形腹板8以及下翼缘7与波形腹板8两两正交焊接而成。较佳地，波形腹板和上翼缘以及下翼缘与波形腹板的焊接可 通过高频连续焊接形成。这样，焊接生产工艺易于流程化、机械化，加工制作简单。作为一可选实施例，通过在波形腹板钢梁2的上翼缘熔焊栓钉或螺钉等形成抗剪连接件。作为另一可选实施例，波形腹板8位于上翼缘6和下翼缘7的中心。当然，实际应用中，波形腹板8也可以位于上翼缘6和下翼缘7的其他位置。 较佳地，为了降低本技术实施例的波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁结构高度，预制钢筋混凝土板需要放置在下翼缘上，下翼缘就需要突出比上翼缘宽；进一步地，为了方便后浇混凝土，需要设置上翼缘相对下翼缘窄。较佳地，波形腹板的波浪的中轴线与上翼缘和下翼缘的中心位置重合。上翼缘宽度200～300mm，厚度12～20mm，下翼缘宽度400～500mm，厚度16～20mm，波形腹板高度200～400mm，厚度1.5～6mm。当然，实际应用中，也可以根据每一建筑工程的实际需要设计相应波形腹板尺寸。较佳地，抗剪连接件采用的栓钉，预制钢筋混凝土板厚度100～300mm，后浇钢筋混凝土板厚度70～100mm，钢筋本技术实施例中，钢筋网由在空间上下方向纵向排列以及横向排列的钢筋组成。波形腹板钢梁的上翼缘通过抗剪连接件和钢筋网与后浇钢筋混凝土组合为一体共同受力。本技术实施例中，钢筋网的设置为可选，在后浇钢筋混凝土板中加配由钢筋形成的钢筋网，可以更好地保障混凝土在扁梁达到强度极限状态之前不发生混凝土板纵向剪切破坏。作为再一可选实施例，波形腹板包括：正弦形波形腹板、梯形波形腹板以及三角形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波形腹板钢梁‑混凝土组合扁梁，其特征在于，包括：预制钢筋混凝土板、波形腹板钢梁、后浇钢筋混凝土板、抗剪连接件以及钢筋，其中，波形腹板钢梁包括：上翼缘、下翼缘以及波形腹板，上翼缘沿波形腹板的波形伸展方向焊接在波形腹板顶端，波形腹板底端沿波形伸展方向焊接在下翼缘上；在波形腹板钢梁的上翼缘上，熔焊有抗剪连接件，预制钢筋混凝土板搭接在相邻波形腹板钢梁之间的下翼缘上，并容置在上翼缘与下翼缘之间，钢筋布设在波形腹板钢梁及预制钢筋混凝土板上部形成钢筋网，在预制钢筋混凝土板上部浇筑混凝土并覆盖抗剪连接件，且浇筑的混凝土延伸至上翼缘边缘并覆盖所述钢筋网形成后浇钢筋混凝土板，它与预制混凝土板共同形成钢筋混凝土叠合板。

【技术特征摘要】
1.一种波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁，其特征在于，包括：预制钢筋混
凝土板、波形腹板钢梁、后浇钢筋混凝土板、抗剪连接件以及钢筋，其中，
波形腹板钢梁包括：上翼缘、下翼缘以及波形腹板，上翼缘沿波形腹板的
波形伸展方向焊接在波形腹板顶端，波形腹板底端沿波形伸展方向焊接在下翼
缘上；
在波形腹板钢梁的上翼缘上，熔焊有抗剪连接件，预制钢筋混凝土板搭接
在相邻波形腹板钢梁之间的下翼缘上，并容置在上翼缘与下翼缘之间，钢筋布
设在波形腹板钢梁及预制钢筋混凝土板上部形成钢筋网，在预制钢筋混凝土板
上部浇筑混凝土并覆盖抗剪连接件，且浇筑的混凝土延伸至上翼缘边缘并覆盖
所述钢筋网形成后浇钢筋混凝土板，它与预制混凝土板共同形成钢筋混凝土叠
合板。
2.根据权利要求1所述的波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁，其特征在于，
所述波形腹板位于上翼缘和下翼缘的中心。
3.根据权利要求1所述的波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁，其特征在于，
所述下翼缘的宽度大于所述上翼缘的宽度。
4.根据权利要求1所述的波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁，其特征在于，
所述搭接的预制钢筋混凝土板与所述波形腹板之间留有预定的空隙。
5.根据权利要求1所述的波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁，其特征在于，
所述波形腹板和上翼缘以及下翼缘与波形腹板的焊接为高频连续焊接。
6.根据权利要求1所述的波形腹板钢梁-混凝土组合扁梁，其特征在于，
所述上翼缘宽度200～300mm，厚度12～20mm，下翼缘宽度400～500mm，厚度
16～20mm，波形腹板高度200～400...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽丽，王云浩，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11