一种刨煤机槽体连接结构及刨煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刨煤机槽体连接结构及刨煤机。一种刨煤机槽体连接结构，包括：本体，具有杆体形状；左端头和右端头，其分别连接在本体的两端；左端头和右端头的外形尺寸大于所述本体的外形尺寸；两个凹槽，其设置在所述槽体上，所述凹槽的容纳空间与左端头和右端头匹配，用于容纳所述左端头和右端头；以及挡销，其固定在所述槽体上，用于将所述本体固定在槽体上。一种刨煤机，包括上述任一项刨煤机槽体连接结构。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，节约生产成本；拆卸和安装极为简便；不刮卡刨链，也不易被刨链磨损，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刨煤机领域，特别涉及一种连接件、刨煤机槽体连接结构及刨煤机。
技术介绍
刨煤机是一种用于0.8-2m薄煤层开采的综合机械化采煤设备，集“采、装、运”功能于一身。刨煤机是唯一能够对煤矿薄煤层进行安全、高效、自动化的采煤装备，能够在实现煤炭的高效产出的同时，又提高的煤矿的开采率，从而节约了自然资源。刨煤机的槽体同刮板输送机的槽体类似，设有中板以及中板两侧的槽帮，槽体连接件有哑铃型、挡块型或滑架型等几种类型。滑架哑铃型由于空间限制，需要用滑架对其进行固定。如图1所示，滑架哑铃400除了左端头、右端头和哑铃杆之外，还需要锻造出用于固定的横版401，这就增大了哑铃的制造成本及滑架的结构难度，同时哑铃的横版401位于刨链运行的腔体内，极易刮卡刨链和被刨链磨损。如图2所示，滑架哑铃400在安装过程中，还需要外加一个滑盖500对其进行固定，这就造成了安装和拆卸的不便，不利于使用和维护。因此刨煤机槽体连接件的连接方式，一直是困扰刨煤机行业的一个技术 难点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拆卸和安装极为简便的刨煤机体连接结构。本技术还有一个目的在于提供一种不刮卡刨链，也不易被刨链磨损，具有较长使用寿命的刨煤机槽体连接结构及应用此链接结构的刨煤机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种连接件，包括：本体，具有杆体形状；左端头和右端头，其分别连接在本体的两端；左端头和右端头的外形尺寸大于所述本体的外形尺寸；两个凹槽，其设置在所述槽体上，所述凹槽的容纳空间与所述左端头和右端头匹配，用于容纳所述左端头和右端头；以及挡销，其固定在所述槽体上，用于将所述本体固定在槽体上。优选的是，所述本体、左端头和右端头由一体成型技术铸造而成。优选的是，在所述左端头和右端头边缘处分别设有8～10°的倒圆角。优选的是，所述左端头和右端头与本体圆角过渡平滑连接。优选的是，在所述挡销为“T”字型。优选的是，在所述挡销上部设有圆形通孔。一种刨煤机，包括所述的刨煤机槽体连接结构。本技术的有益效果是：仅由连接件和挡销组成，无需横版和滑盖就能将槽体连接，结构简单，节约成本；仅仅通过挡销，即可对连接件进行拆卸和安装，拆卸和安装极为简便，使用和维护极为简便；由于不设有横版，因而不刮卡刨链，也不易被刨链磨损，使用寿命长。附图说明图1是现有的滑架哑铃的立体结构图。图2是现有的滑架哑铃与槽体安装的立体结构图。图3是本技术一种连接件的立体结构图。图4是本技术一种刨煤机槽体连接结构中挡销的立体结构图。图5是本技术一种刨煤机槽体连接结构的安装后的示意图。图中：本体100，挡销200，槽体300，滑道哑铃400，滑盖500，左端头101，右端头102，横版401。具体实施方式下面结合附图对技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图3-5所示，一种连接件，包括：本体100，本体100具有杆体形状；左端头101和右端头102，其分别连接在本体100的两端；其中，左端头101和右端头102的外形尺寸大于所述本体100的外形 尺寸。在使用过程中，操作人员将相邻的槽体并列放置在一起，将左端头101与右端头102分别嵌入相邻槽体的凹槽，即完成了本技术连接件安装。在另一个实施例在，所述左端头101和右端头102为球体、长方体或椭圆体。呈球体、长方体或椭圆体的左端头101和右端头102能够更好的嵌入所述槽体的凹槽内。一种刨煤机槽体连接结构，包括：本体100，本体100具有杆体形状；左端头101和右端头102，其分别连接在本体100的两端；左端头101和右端头102的外形尺寸大于所述本体200的外形尺寸；两个凹槽，其设置在所述槽体300上，所述凹槽300的容纳空间与所述左端头101和右端头102匹配，用于容纳所述左端头101和右端头102；以及挡销200，其固定在所述槽体300上，用于将所述本体100固定在槽体300上。在使用过程中，操作人员将相邻的槽体并列放置在一起，将左端头101与右端头102分别嵌入相邻槽体的凹槽内，在将挡销200插入槽体300中，即完成了本技术连接件安装，如图5所示。当需要进行拆卸时，只需将挡销200拔出，再将本体100取出，即完成拆卸。在另一个实施例中，所述本体100、左端头101和右端头102由一体成型技术铸造而成，增加了强度，使其更加耐用。在另一个实施例中，在所述左端头101和右端头102边缘处分别 设有8～10°的倒圆角。增加倒圆角后，更加有利于左端头101和右端头102嵌入槽体300的凹槽内。在另一个实施例中，所述左端头101和右端头102与本体100圆角过渡平滑连接，更加有利于其良好的嵌入槽体300内，进而增加连接结构的牢固性。在另一个实施例中，如图4所述，在所述挡销为“T”字型，位于“T”字型上部的横梁的长度与位于“T”字型下部的竖杆的长度之比为1:4.5～5.5。其中位于横梁起到限位的作用，防止挡销滑落。在另一个实施例中，在所述挡销200横梁中部设有圆形通孔，在通孔内可系细绳，通过拉动细绳可将挡销拔出，更为省力，使操作更加方便。一种刨煤机，包括以上任一项方案所述的刨煤机槽体连接结构。如上所述，本技术仅通过连接件和挡销200，无需横版401和滑盖500就能将槽体300连接，结构简单，节约成本；仅仅通过挡销200，即可对本体100进行拆卸和安装，拆卸和安装极为简便，使其使用和维护更加方便；由于不设有横版401，因而不刮卡刨链，也不易被刨链磨损，使用寿命长。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨煤机槽体连接结构，其特征在于，包括：本体，具有杆体形状；左端头和右端头，其分别连接在本体的两端；左端头和右端头的外形尺寸大于所述本体的外形尺寸；两个凹槽，其设置在所述槽体上，所述凹槽的容纳空间与所述左端头和右端头匹配，用于容纳所述左端头和右端头；以及挡销，其固定在所述槽体上，用于将所述本体固定在槽体上。

【技术特征摘要】
1.一种刨煤机槽体连接结构，其特征在于，包括：
本体，具有杆体形状；
左端头和右端头，其分别连接在本体的两端；左端头和右端头的外形尺寸大于所述本体的外形尺寸；
两个凹槽，其设置在所述槽体上，所述凹槽的容纳空间与所述左端头和右端头匹配，用于容纳所述左端头和右端头；以及
挡销，其固定在所述槽体上，用于将所述本体固定在槽体上。
2.根据权利要求1所述的刨煤机槽体连接结构，其特征在于：所述本体、左端头和右端头由一体成型技术铸造而成。
3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建，金雅娟，李楠，罗壮，景泉，王荣梅，金亮，
申请(专利权)人：辽宁石化职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21