废气过滤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气过滤箱，其技术方案要点包括箱体，箱体包括有进气口、出气口，进气口与出气口之间设有若干组过滤组件，至少由进气口至出气口的第一道过滤组件为自动更换式过滤组件，自动更换式过滤组件包括用于缠绕过滤棉的放料辊以及收料辊、固定于放料辊与收料辊之间的固定架，过滤棉由放料辊抽拉至收料辊并固定于收料辊，过滤棉由放料辊至收料辊之间的部分贴靠于固定架相对进气端的一侧，所述收料辊设有驱动其转动的驱动电机。本实用新型专利技术在于使得过滤棉的更换更加方便，无需手动操作，使用更安全健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保设备，更具体地说它涉及一种废气过滤箱。
技术介绍
随着工业的发展，环境污染问题越来越严重，全国大部分城市都受到雾霾天气的影响，严重影响人们的健康。雾霾的产生主要由于工业废气的大量排放产生。工业生产中产生的废气中存在很多对身体以及环境有害的细微颗粒，这些气体未经过滤直接排放到空气中造成严重的空气污染，如工业生产中喷漆所产生的漆雾、粉尘等。空气污染已经成为未来制约我国工业发展的重要因素。现有的废气过滤箱通常包括有箱体，箱体的进气口与出气口之间设有若干组过滤组件。现有的过滤组件上固定有过滤棉，过滤棉在使用一段时间后，由于过滤棉上会积聚大量的灰尘、霉菌等有害物质，都需要对过滤棉进行定期更换，避免二次污染。然而由于废气为依次通过多道过滤组件，越先通过的过滤组件的过滤棉积聚的有害物质越多，需要经常更换，更换周期较快，且现有过滤棉都需要手工更换，这无疑给工作人员造成了很大的工作负担且经常直接接触使用后的过滤棉，其有害物质易影响工作人员身体健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种废气过滤箱，其更换过滤棉更加方便，无需手动操作，使用安全健康。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种废气过滤箱，包括箱体，箱体包括有进气口、出气口，进气口与出气口之间设有若干组过滤组件，至少由进气口至出气口的第一道过滤组件为自动更换式过滤组件，自动更换式过滤组件包括用于缠绕过滤棉的放料辊以及收料辊、固定于放料辊与收料辊之间的固定架，过滤棉由放料辊抽拉至收料辊并固定于收料辊，过滤棉由放料辊至收料辊之间的部分贴靠于固定架相对进气端的一侧，所述收料辊设有驱动其转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，在现有废气过滤箱的基础上，本技术通过至少将第一道过滤组件设置为自动更换式过滤组件，其效果在于，越靠近进气口的过滤组件的过滤棉越容易积聚有害物质，因此需要经常更换，因此本技术的设置能够大大方便工作人员对过滤棉的更换，降低操作难度，自动更换无需工作人员直接接触使用后的过滤棉，更安全健康。自动更换过滤组件通过设置放料辊和收料辊完成，将干净的过滤棉成捆固定于放料辊上，由放料辊拖至收料辊上固定，过滤棉由放料辊至收料辊之间的部分用于过滤废气，该部分贴靠于固定架上，固定架用于对过滤棉过滤部分起到支撑作用，收料辊设置有驱动电机，更换时只需通过启动驱动电机，由驱动电机驱动收料辊转动，由收料辊拖动过滤棉从而达到自动更换过滤棉的目的。且其结构简单，采用贴靠于固定架相对进气端所在侧的方式达到借助废气压力使得过滤棉贴紧固定架，达到固定，无需增加其它部件固定过滤棉，节约成本。且由于过滤棉仅一侧贴靠于固定架上，另一侧无物体，更方便收料辊转动时对过滤棉进行拖动，阻力较小。并且由于灰尘等废气颗粒多被阻挡于过滤棉相对固定架的另一侧，该侧无遮挡物更方便对阻挡于该侧的灰尘、颗粒状物体进行清理。其余的过滤组件可采用传统的由框架固定过滤棉的结构，也可部分或全部设置为自动更换式过滤组件的结构。本技术进一步设置为，所述驱动电机连接有计米器。通过采用上述技术方案，设置的计米器可对电机拖动的过滤棉长度进行测量，使得过滤棉更换时，拖动的过滤棉长度正好，防止拖动过长或过短。本技术进一步设置为，所述放料辊与收料辊处均设有导向辊。通过采用上述技术方案，放料辊与收料辊处均设有导向辊在于减少过滤棉拖动时产生的摩擦力，避免过滤棉直接与固定架产生刮擦，导致过滤棉受损破裂。本技术进一步设置为，所述驱动电机设有防护箱。通过采用上述技术方案，驱动电机设置防护箱可防止粉尘堆积于驱动电机上而影响驱动电机正常运作。本技术进一步设置为，所述出气口处设置有光催化杀菌装置。通过采用上述技术方案，设置的光催化杀菌装置能够进一步提高由该过滤箱过滤的气体质量，杀灭经过滤箱过滤后的气体内的细菌。本技术进一步设置为，所述固定架呈网格状。通过采用上述技术方案，固定架呈网格状，既方便废气静过滤棉后通过固定架，又可对过滤棉起到较好的支撑作用。本技术进一步设置为，过滤棉为椰棕棉。通过采用上述技术方案，椰棕棉具有防潮、透气、抑菌的功效，作为过滤棉使用，能够达到较好的过滤效果，过滤后的废气更加符合空气排放标准。附图说明图1为本技术废气过滤箱第一实施例的结构示意图；图2为本技术废气过滤箱第二实施例的结构示意图；图3为本技术废气过滤箱第三实施例的结构示意图；图4为本技术废气过滤箱固定架的结构示意图。附图标记说明：1、箱体；2、过滤组件；3、过滤棉；4、风机；11、进气口；12、出气口；13、光催化杀菌装置； 21、放料辊；22、收料辊；23、固定架；24、导向辊；25、驱动电机；26、计米器。具体实施方式参照图1至图4对本技术废气过滤箱做进一步说明。本实施例所述的废气过滤箱，如图1所示，包括箱体1，箱体1包括有进去口11、出气口12，进去口11与出气口12之间设有若干组过滤组件2，至少由进去口11至出气口12的第一道过滤组件2为自动更换式过滤组件，自动更换式过滤组件包括用于缠绕过滤棉3的放料辊21以及收料辊22、固定于放料辊21与收料辊22之间的固定架23，过滤棉3由放料辊21抽拉至收料辊22并固定于收料辊22，过滤棉3由放料辊21至收料辊22之间的部分贴靠于固定架23相对进气端的一侧，所述收料辊22设有驱动其转动的驱动电机25，驱动电机25通过链条与收料辊22传动。其余的过滤组件2可采用传统的由框架固定过滤棉3的结构，也可部分或全部设置为自动更换式过滤组件的结构。图2为本技术的第二实施例示意图，除靠近于进去口11处的自动更换式过滤组件，其余过滤组件2采用类似“弓”字型布置，该种过滤组件2横向部分为过滤棉3，纵向部分为挡板，且相邻的任意两组过滤组件2的挡板均相对。 其余过滤组件2采用该种方式，能够大大增长废气于箱体1内的流通轨迹，提高废气的过滤效果。也可参照图3所示的第三种实施例，自动更换式过滤组件为多组，连续设置于进去口11侧。通过上述方案，在现有废气过滤箱的基础上，本技术通过至少将第一道过滤组件2设置为自动更换式过滤组件，其效果在于，在出气口12端通过风机4往出气口12端抽吸废气时，越靠近进去口11的过滤组件2的过滤棉3越容易积聚有害物质，因此需要经常更换，因此本技术的设置能够大大方便工作人员对过滤棉3的更换，降低操作难度，自动更换无需工作人员直接接触使用后的过滤棉3，更安全健康。自动更换过滤组件2通过设置放料辊21和收料辊22完成，将干净的过滤棉3成捆固定于放料辊21上，由放料辊21拖至收料辊22上固定，过滤棉3由放料辊21至收料辊22之间的部分用于过滤废气，该部分贴靠于固定架23上，固定架23用于对过滤棉3过滤部分起到支撑作用，收料辊22设置有驱动电机25，更换时只需通过启动驱动电机25，由驱动电机25驱动收料辊22转动，由收料辊22拖动过滤棉3从而达到自动更换过滤棉3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气过滤箱，包括箱体，箱体包括有进气口、出气口，进气口与出气口之间设有若干组过滤组件，其特征是：至少由进气口至出气口的第一道过滤组件为自动更换式过滤组件，自动更换式过滤组件包括用于缠绕过滤棉的放料辊以及收料辊、固定于放料辊与收料辊之间的固定架，过滤棉由放料辊抽拉至收料辊并固定于收料辊，过滤棉由放料辊至收料辊之间的部分贴靠于固定架相对进气端的一侧，所述收料辊设有驱动其转动的驱动电机。

【技术特征摘要】
1.一种废气过滤箱，包括箱体，箱体包括有进气口、出气口，进气口与出气口之间设有若干组过滤组件，其特征是：至少由进气口至出气口的第一道过滤组件为自动更换式过滤组件，自动更换式过滤组件包括用于缠绕过滤棉的放料辊以及收料辊、固定于放料辊与收料辊之间的固定架，过滤棉由放料辊抽拉至收料辊并固定于收料辊，过滤棉由放料辊至收料辊之间的部分贴靠于固定架相对进气端的一侧，所述收料辊设有驱动其转动的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的废气过滤箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建申，陈利，
申请(专利权)人：陈利，
类型：新型
国别省市：浙江;33