一种耐磨抗紫外线电缆料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨抗紫外线电缆料，其特征在于，由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯100份、抗氧剂0.1-0.8份、稳定剂5-15份、高温增塑剂20-50份、填料10-30份、UV吸收剂0.1-0.5份、4，4-硫代双（6-叔丁基对甲酚）0-0.1份、硬脂酸钙1-10份、硬脂酸锌1-10份、润滑剂1-10份、抗耐磨粉1-10份、三氧化二锑1-10份、纳米活性轻质碳酸钙5-20份。本发明专利技术通过改进生产配方与添加剂，使得线缆护套和芯线具有较强的耐磨性、耐冲击性和耐寒性；抗耐磨粉与高温增塑剂融合，增强了线缆的硬度以及表面密度，从而起到抗摩擦的效果。通过加入UV吸收剂UV531，4，4-硫代双（6-叔丁基对甲酚）与UV531产生协同作用，能够强烈地吸收波长为270～330nm的紫外线，抗紫外性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆加工
，具体是一种耐磨抗紫外线电缆料。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)具有优异的力学性能和电气绝缘性能，因此在电缆行业占有极大的优势。但是普通的PVC电缆料含有铅、镉等重金属，这些重金属对自然界具有重大的影响，因而也成为制约PVC在电气设备等场所的应用的主要因素。随着世界各国以及各组织对环境保护的重视，国内外市场也对环保型电缆材料的需求进一步增大。因此，开发环保型PVC电缆料已经成为电缆料研发和生产的重要课题。然而，电缆在使用的过程中，常常被架设在空中，进行电力的输送，这样架在空中的电缆常常会受到紫外线的侵蚀，使得电缆过早的龟裂，影响电缆的电缆输送，使得人们的正常生活受到影响，大大缩短了电缆的使用寿命，而且对有些特种行业需要在重型机械上使用，并且需要跟随设备不断移动，不断与地面、墙壁等物体接触，常规电缆则不能满足其耐磨要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨抗紫外线电缆料，以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种耐磨抗紫外线电缆料，由下述重量份的原料制成:聚氯乙烯100份、抗氧剂0.1-0.8份、稳定剂5-15份、高温增塑剂20-50份、填料10-30份、UV吸收剂0.1-0.5份、4，4-硫代双(6-叔丁基对甲酚)0-0.1份、硬脂酸钙1-10份、硬脂酸锌1-10份、润滑剂1-10份、抗耐磨粉1-10份、三氧化二锑1-10份、纳米活性轻质碳酸钙5-20份。优选地，所述的一种耐磨抗紫外线电缆料，由下述重量份的原料制成:聚氯乙烯100份、抗氧剂0.5份、稳定剂8份、高温增塑剂35份、填料15份、UV吸收剂0.3份、4，4-硫代双(6-叔丁基对甲酚)0.05份、硬脂酸钙4份、硬脂酸锌2份、润滑剂1.5份、抗耐磨粉7份、三氧化二锑5份、纳米活性轻质碳酸钙16份。优选地，所述UV吸收剂为UV531。优选地，所述抗氧剂为抗氧剂BHT、抗氧剂168、抗氧剂1010当中的一种或二种以上的混合物。优选地，所述高温增塑剂为高温增塑剂Τ0ΤΜ。优选地，所述稳定剂为妈锌复合稳定剂。优选地，所述抗耐磨粉由陶瓷粉、二氧化硅颗粒和氧化铝颗粒组成，陶瓷粉:二氧化硅颗粒:氧化铝颗粒为4:2:3，按重量比计，陶瓷粉的粒度为200目，二氧化硅颗粒的粒度为50目。优选地，所述填料包括滑石粉、云母粉、碳墨粉、抗氧化剂、阻燃剂、钛白粉。优选地，所述的一种耐磨抗紫外线电缆料的制备方法，包括如下步骤:将电缆的各组分配料按照上述重量份数放入高速搅拌机内进行搅拌融合，在高速状态下进行15分钟的搅拌后停下，再使用低速搅拌5分钟，把加工好的物料再送入加料斗中，经过水冷、切料、过筛和干燥之后就完成了整个加工过程。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 1、本专利技术通过改进生产配方与添加剂，使得线缆护套和芯线具有较强的耐磨性、耐冲击性和耐寒性；2、抗耐磨粉与高温增塑剂融合，增强了线缆的硬度以及表面密度，从而起到抗摩擦的效果。3、通过加入UV吸收剂UV531，4，4-硫代双(6-叔丁基对甲酚)与UV531产生协同作用，能够强烈地吸收波长为270?330nm的紫外线，抗紫外性能好。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术一种耐磨抗紫外线电缆料，由下述重量份的原料制成:聚合度为1000的PVC树脂100份、抗氧剂0.5份、稳定剂8份、高温增塑剂35份、填料15份、UV吸收剂0.3份、4，4-硫代双(6-叔丁基对甲酚)0.05份、硬脂酸钙4份、硬脂酸锌2份、润滑剂1.5份、抗耐磨粉7份、三氧化二锑5份、纳米活性轻质碳酸钙16份。所述UV吸收剂为UV531，所述抗氧剂为抗氧剂BHT、抗氧剂168、抗氧剂1010当中的一种或二种以上的混合物，所述高温增塑剂为高温增塑剂Τ0ΤΜ，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。所述填料包括滑石粉、云母粉、碳墨粉、抗氧化剂、阻燃剂、钛白粉。所述抗耐磨粉由陶瓷粉、二氧化硅颗粒和氧化铝颗粒组成，陶瓷粉:二氧化硅颗粒:氧化铝颗粒为4:2:3，按重量比计，陶瓷粉的粒度为200目，二氧化硅颗粒的粒度为50目，氧化铝颗粒的粒度为120目。通过不同粒度的颗粒物形成相互填充，使粉末之间的密实度大大提高，避免颗粒物之间存在间隙，提高粉料的耐磨性、绝缘性和耐温性。本专利技术的一种耐磨抗紫外线电缆料，可以采用本领域通用方法制备而成，例如将电缆的各组分配料按照上述重量份数放入高速搅拌机内进行搅拌融合，在高速状态下进行15分钟的搅拌后停下，再使用低速搅拌5分钟，把加工好的物料再送入加料斗中，经过水冷、切料、过筛和干燥之后就完成了整个加工过程。【主权项】1.一种耐磨抗紫外线电缆料，其特征在于，由下述重量份的原料制成:聚氯乙烯100份、抗氧剂0.1-0.8份、稳定剂5-15份、高温增塑剂20-50份、填料10-30份、UV吸收剂0.1-0.5份、4，4-硫代双(6-叔丁基对甲酚)0-0.1份、硬脂酸钙1_10份、硬脂酸锌1_10份、润滑剂1-10份、抗耐磨粉1-10份、三氧化二锑1-10份、纳米活性轻质碳酸钙5-20份。2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗紫外线电缆料，其特征在于，由下述重量份的原料制成:聚氯乙烯100份、抗氧剂0.5份、稳定剂8份、高温增塑剂35份、填料15份、UV吸收剂0.3份、4，4-硫代双(6-叔丁基对甲酚)0.05份、硬脂酸钙4份、硬脂酸锌2份、润滑剂1.5份、抗耐磨粉7份、三氧化二锑5份、纳米活性轻质碳酸钙16份。3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗紫外线电缆料，其特征在于，所述UV吸收剂为UV531o4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗紫外线电缆料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂BHT、抗氧剂168、抗氧剂1010当中的一种或二种以上的混合物。5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗紫外线电缆料，其特征在于，所述高温增塑剂为高温增塑剂TOTM。6.根据权利要求1所述的一种耐磨抗紫外线电缆料，其特征在于，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。7.根据权利要求1所述的一种耐磨抗紫外线电缆料，其特征在于，所述抗耐磨粉由陶瓷粉、二氧化硅颗粒和氧化铝颗粒组成，陶瓷粉:二氧化硅颗粒:氧化铝颗粒为4:2:3，按重量比计，陶瓷粉的粒度为200目，二氧化硅颗粒的粒度为50目。8.根据权利要求1所述的一种耐磨抗紫外线电缆料，其特征在于，所述填料包括滑石粉、云母粉、碳墨粉、抗氧化剂、阻燃剂、钛白粉。9.如权利要求1?8任一项所述的一种耐磨抗紫外线电缆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:将电缆的各组分配料按照上述重量份数放入高速搅拌机内进行搅拌融合，在高速状态下进行15分钟的搅拌后停下，再使用低速搅拌5分钟，把加工好的物料再送入加料斗中，经过水冷、切料、过筛和干燥之后就完成了整个加工过程。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐磨抗紫外线电缆料，其特征在于，由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯100份、抗氧剂0.1-0.8份、稳定剂5-15份、高温增塑剂20-50份、填料10-30份、UV吸收剂0.1-0.5份、4，4-硫代双（6-叔丁基对甲酚）0-0.1份、硬脂酸钙1-10份、硬脂酸锌1-10份、润滑剂1-10份、抗耐磨粉1-10份、三氧化二锑1-10份、纳米活性轻质碳酸钙5-20份。本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨抗紫外线电缆料，其特征在于，由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯100份、抗氧剂0.1‑0.8份、稳定剂5‑15份、高温增塑剂20‑50份、填料10‑30份、UV吸收剂0.1‑0.5份、4，4‑硫代双（6‑叔丁基对甲酚）0‑0.1份、硬脂酸钙1‑10份、硬脂酸锌1‑10份、润滑剂1‑10份、抗耐磨粉1‑10份、三氧化二锑1‑10份、纳米活性轻质碳酸钙5‑20份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项志才，孙宝林，
申请(专利权)人：安徽顺驰电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34