本发明专利技术公开了一种塑料造粒干燥一体机，包括上部主体和下部主体，所述上部主体通过支撑脚设置在底座上，驱动电机设置于上部主体的一端，在上部主体上方靠近驱动电机的一侧设有进料斗，在与驱动电机相反一侧的上部主体一端设有输出模口，输出模口与成品输送管道连接，成品输送管道的末端通过输入口连接下部主体的干燥导料管，干燥导料管固定在机架上。通过上部主体将废旧塑料从进料斗放入，通过驱动电机作用下进入到上部主体内进行整个造粒过程，当废旧塑料经过加工后成型为再生资源的成品颗粒，再通过输出模口输出进入到成品输送管道，由成品输送管道进入下部主体，通过下部主体能够对塑料颗粒进行均匀搅拌干燥，使干燥效率更高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料造粒设备
，具体是一种塑料造粒干燥一体机。
技术介绍
废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少生活资源的一种生活方式。实现塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大好事，据悉，利用废旧塑料，与加工原料相比可节约大量能源，也可节约很多的加工费用。现有处理废旧塑料的再生利用资源化最为普遍的就是利用塑料造粒机，塑料造粒机就是将废旧塑料放入其机体内利用搅拌造粒、压力成型造粒、热熔融成型造粒等方法形成就有一定形状的再生利用资源。而在塑料造粒后需要对塑料颗粒进行干燥，便于储存和加工，但传统的塑料颗粒干燥只是简单的对塑料颗粒进行烘干，这样很难使得塑料颗粒均匀受热干燥，并且不能除去塑料颗粒的异味，影响后续加工使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料造粒干燥一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种塑料造粒干燥一体机，包括上部主体和下部主体，所述上部主体通过支撑脚设置在底座上，驱动电机设置于上部主体的一端，在上部主体上方靠近驱动电机的一侧设有进料斗，在与驱动电机相反一侧的上部主体一端设有输出模口，输出模口与成品输送管道连接，成品输送管道的末端通过输入口连接下部主体的干燥导料管，干燥导料管固定在机架上，在干燥导料管的下端安装设置有搅拌机，搅拌机两端与顶部均设置有旋转搅拌叉杆，在搅拌机两侧的干燥导料管管壁上安装设置有活性炭干燥网罩，活性炭干燥网罩壁上间隔设置有网兜，在网兜内部设有活性炭，在所述干燥导料管的两端还设有风机，风机平行设置，朝向活性炭干燥网罩，在干燥导料管底部设有活动开板，活动开板底部设置有集料箱，在所述上部主体外壁上均匀设置有若干加热片。作为本专利技术进一步的方案:所述上部主体的外壁上设有保护壳，保护壳与上部主体外壁之间设置有隔热填充物。作为本专利技术进一步的方案:所述上部主体的顶部设置有排气孔，排气孔连接一吸气管道。作为本专利技术进一步的方案:所述上部主体底部设置有排水孔，排水孔连接一排水管道。作为本专利技术进一步的方案:所述底座的四角上设置有螺栓孔。作为本专利技术进一步的方案:所述搅拌机两端通过固定支架连接固定于干燥导料管内侧管壁上。作为本专利技术进一步的方案:所述旋转搅拌叉杆呈“V”型。与现有技术相比，本专利技术通过上部主体将废旧塑料从进料斗放入，通过驱动电机作用下进入到上部主体内进行整个造粒过程，当废旧塑料经过加工后成型为再生资源的成品颗粒，再通过输出模口输出进入到成品输送管道，由成品输送管道进入下部主体，通过下部主体能够对塑料颗粒进行均匀搅拌干燥，使干燥效率更高，同时，在干燥的过程中能够通过活性炭吸潮除味，另外，底座通过支撑脚连接来支撑整个上部主体的运作，而若干加热片的设置可以使上部主体内能够保持很好的加工效果；本专利技术的塑料造粒干燥一体机结构简单、体积小、制造成本低且加工效果很好。【附图说明】图1为塑料造粒干燥一体机的结构示意图。图中:1-上部主体、2-驱动电机、3-进料斗、4-输出模口、5-成品输送管道、6-底座、7-支撑脚、8-加热片、9-保护壳、10-隔热填充物、11-排气孔、12-吸气管道、13-排水孔、14-排水管道、15-螺栓孔、16-输入口、17-干燥导料管、18-风机、19-搅拌机、20-活性炭干燥网罩、21-集料箱、22-旋转搅拌叉杆、23-网兜、24-活动开板、25-固定支架、26-下部主体。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种塑料造粒干燥一体机，包括上部主体I和下部主体26，所述上部主体I通过支撑脚7设置在底座6上，驱动电机2设置于上部主体I的一端，在上部主体I上方靠近驱动电机2的一侧设有进料斗3，在与驱动电机2相反一侧的上部主体I 一端设有输出模口 4，输出模口 4与成品输送管道5连接，通过上述设置可将废旧塑料从进料斗3放入，通过驱动电机2作用下进入到上部主体I内进行整个造粒过程，当废旧塑料经过加工后成型为再生资源的成品颗粒，再通过输出模口 4输出进入到成品输送管道5，成品输送管道5的末端通过输入口 16连接下部主体26的干燥导料管17，干燥导料管17固定在机架上，在干燥导料管17的下端安装设置有搅拌机19，搅拌机19两端与顶部均设置有旋转搅拌叉杆22，在搅拌机19两侧的干燥导料管17管壁上安装设置有活性炭干燥网罩20，活性炭干燥网罩20壁上间隔设置有网兜23，在网兜23内部设有活性炭，在所述干燥导料管17的两端还设有风机18，风机18平行设置，朝向活性炭干燥网罩20，在干燥导料管17底部设有活动开板24，活动开板24底部设置有集料箱21，在所述上部主体I外壁上均匀设置有若干加热片8，若干加热片8的设置可以使上部主体I内能够保持很好的加工效果O作为进一步的优化:所述上部主体I的外壁上设有保护壳9，保护壳9与上部主体I外壁之间设置有隔热填充物10，这样可保持上部主体I内部有足够的热度，使其保持很好的运作，同时，隔热填充物10可以避免接触上部主体I外壁时被烫伤。作为进一步的优化:所述上部主体I的顶部设置有排气孔11，排气孔11连接一吸气管道12，这样可以使上部主体I内部运作产生的废气可以通过排气孔11排出，且通过当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料造粒干燥一体机，包括上部主体和下部主体，其特征在于，所述上部主体通过支撑脚设置在底座上，驱动电机设置于上部主体的一端，在上部主体上方靠近驱动电机的一侧设有进料斗，在与驱动电机相反一侧的上部主体一端设有输出模口，输出模口与成品输送管道连接，成品输送管道的末端通过输入口连接下部主体的干燥导料管，干燥导料管固定在机架上，在干燥导料管的下端安装设置有搅拌机，搅拌机两端与顶部均设置有旋转搅拌叉杆，在搅拌机两侧的干燥导料管管壁上安装设置有活性炭干燥网罩，活性炭干燥网罩壁上间隔设置有网兜，在网兜内部设有活性炭，在所述干燥导料管的两端还设有风机，风机平行设置，朝向活性炭干燥网罩，在干燥导料管底部设有活动开板，活动开板底部设置有集料箱，在所述上部主体外壁上均匀设置有若干加热片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李华良，
申请(专利权)人：李华良，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。