注射成形机用的成形材料供给装置制造方法及图纸

一种注射成形机用的成形材料供给装置，其供给成形材料，并由缸、插入该缸内的螺杆、以及旋转驱动该螺杆的马达构成，上述缸具有能够从上述缸的外部观察上述螺杆的至少一部分的开口部或窗部，在上述螺杆的能够通过上述缸的上述开口部或窗部来观察的部位，设置表示上述螺杆的旋转动作的显示部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动作确认以及特性确认简便的注射成形机用的成形材料供给装置。
技术介绍
注射成形机具备安装有金属模具的合模单元和将成形材料的树脂材料熔融、混炼后进行注射的注射单元。在注射单元安装有成形材料供给装置，调整向注射缸内供给树脂材料的量，并抑制注射时熔融树脂的过量或不足，从而防止成形缺陷。图5表示一般的注射成形机用的成形材料供给装置。成形材料供给装置包括:缸I ;用于向该缸I内供给成形材料的料斗2 ;插入缸I内的螺杆3 ;以及旋转驱动该螺杆3的马达4。缸I通过在其圆筒壁部的上部和下部分别形成开口来设置成形材料的流道8、9。由料斗2供给的成形材料(未图示)利用自身重量通过成形材料的流道8而被送入缸I的内部。螺杆3由马达4驱动，因此，成形材料被送至设置于螺杆3的刮板10，并在适当的时刻向设置于缸I的下部的成形材料的流道9输送适当的量。通过流道9的成形材料利用自身重量向配设于成形材料供给装置下方的注射成形机(未图示)的可塑化装置等落下，从而完成成形材料的供给。作为用于成形材料供给装置的螺杆3，按照成形材料的种类、形状以及所要求的供给能力，可以使用材质、形状不同的螺杆。日本特开平7-132540号公报中公开了一种为了观察从成形材料供给装置供给树脂材料到何种程度而能够从外部观察注射成形机的计量螺杆侧开口的状况的成形材料供给装置。在图5所示的现有的成形材料供给装置中，操作人员无法从缸外观察在装置的内部驱动的螺杆3，即使螺杆3的动作有异常也难以检测该异常。另外，为了确认组装在装置内的螺杆3的材质、形状，需要拆卸成形材料供给装置并从缸I的内部取出螺杆3。上述日本特开平7-132540号公报中记载了可以用丙烯酸树脂等透明材料形成螺杆3的前端侧的后端板整体。在用丙烯酸树脂等透明材料形成后端板整体的情况下，虽然能够确认送料螺杆自身，但是却不一定能够观察送料螺杆的旋转动作。
技术实现思路
由此，本技术的目的在于提供一种注射成形机用的成形材料供给装置，该装置在注射成形机用的成形材料供给装置所具备的螺杆的动作产生异常时，能够容易地从成形材料供给装置的外部来观察上述螺杆的旋转动作的异常。另外，该装置在观察注射成形机用的成形材料供给装置所具备的螺杆的特性时，不需要拆卸成形材料供给装置并拆下螺杆的作业。根据本技术的注射成形机用的成形材料供给装置包括:缸；插入该缸内的螺杆；以及旋转驱动该螺杆的马达。而且，上述缸具有能够从上述缸的外部确认上述螺杆的至少一部分的开口部或窗部，而在上述螺杆的能够通过上述缸的上述开口部或窗部来确认的部位设置有表示上述螺杆的旋转动作或特性的显示部。上述开口部或窗部能够设置于上述缸的一端面或圆筒状壁部的一部分。根据本技术，能够提供一种注射成形机用的成形材料供给装置，该装置在注射成形机用的成形材料供给装置所具备的螺杆的动作产生异常时，能够容易地从成形材料供给装置的外部观察上述螺杆的旋转动作的异常。另外，该装置在观察注射成形机用的成形材料供给装置所具备的螺杆的特性时，不需要拆卸成形材料供给装置并拆下螺杆的作业。【附图说明】图1A是表示根据本技术的注射成形机用的成形材料供给装置的一实施方式的剖视图。图1B是表示从图1A的成形材料供给装置的外部朝向缸的轴向观察该缸的前端侧的图。图2是说明显示于图1A所示的螺杆3具备的显示部的显示的第一个例子的图。图3是说明显示于图1A所示的螺杆3具备的显示部的显示的第二个例子的图。图4是说明显示于图1A所示的螺杆3具备的显示部的显示的第三个例子的图。图5是表示一般的注射成形机用的成形材料供给装置的图。【具体实施方式】本技术涉及一种容易确认螺杆的动作以及/或者特性的注射成形设备用的成形材料供给装置。成形材料供给装置通过螺杆的动作输送成形材料并供给至注射成形机。能够从成形材料供给装置外观察该螺杆的一部分。而且，通过在该能够观察的螺杆的一部分设置显示部，操作人员能够容易地确认螺杆的动作。另外，通过在上述显示部显示螺杆的特性，还能够不拆卸成形材料供给装置地确认螺杆的特性。首先，通过图1A和图1B对本技术的注射成形机用的成形材料供给装置的一实施方式进行说明。在图1A中，对于与现有技术(图5)相同或者类似的结构使用相同的附图标记。成形材料供给装置包括:缸I ;用于向该缸I内供给成形材料的料斗2 ;插入缸I内的螺杆3 ;以及驱动该缸3的马达4。缸I通过在其圆筒状壁部的上部和下部分别形成开口从而形成供给流道8以及排出流道9。另外，在缸I的、靠近安装有料斗2的部位(成形材料的流道8)侧的开口端固定有旋转驱动螺杆3的马达4。缸I具有用于操作人员对插入该缸I内的螺杆3的至少一部分进行观察的开口7。但是，若对该开口 7不作任何覆盖而使其处于向外部暴露的状态，则存在操作人员通过该开口 7意外接触螺杆3的隐患。因此，优选在缸I的开口端安装透明板5挡住开口 7并覆盖螺杆3。在图1A以及图1B所示的例子中，使缸I的端面开口，并在该缸I的开口端安装透明板5，从而能够通过该透明板5来观察内部的螺杆3。再有，将能够通过透明板5来观察的螺杆3的部位(螺杆端面等)作为显示部6。此外，在螺杆3中作为显示部6的部位不仅限于螺杆3的端面，只要能够从外面确认该螺杆3的动作，也可以是其他部位。螺杆3的、比设置于其前端部的凸缘部11靠前端侧的侧部12如果能够通过透明板从外面观察的话也能够作为显示部6。该显示部6能够通过在螺杆3的前端面等螺杆3的一部分粘贴封条、进行刻印、印刷等、操作人员能够观察显示内容的方法进行设置。由料斗2供给的成形材料(未图示)利用自身重量通过形成于缸I的流道8向缸I的内部落下。向缸I的内部供给的成形材料由设置于由马达4旋转驱动的螺杆3的刮板10送向前方，并在适当的时间以适当的量从设置于缸I的下部的成形材料的流道9送出。从该流道9送出(落下)的成形材料被供给至配置于成形材料供给装置(缸I)的下部的注射成形机(未图示)的可塑化装置，即、进行对注射成形机的成形材料的供给。作为成形材料供给装置所使用的螺杆3，按照成形材料的种类或形状以及所要求的供给能力，可使用材质、形状不同的螺杆。其次，通过图2至图5，对显示于图1A所示的螺杆3具备的显示部的显示的例子进行说明。图2是表示显示部6所显示的是箭头的例子的图。图3是表示显示部6所显示的是刻度的例子的图。另外，图4是表示显示部6所显示的是记号的例子的图。如图2以及图3所示，通过在显示部6标明箭头、亥Ij度、记号等，操作人员能够容易观察螺杆3是否在旋转动作中或者从初始位置旋转位移了多少等。再有，通过对图2所示的箭头或图3所示的刻度按照螺杆特性(关于螺杆的直径、螺杆的长度、螺杆刮板间距等螺杆形状的特性、关于螺杆的材质的特性等)来用颜色区分等方法，还能够一并表现螺杆特性。另外，如图4所示，能够通过在显示部6标明记号(字母)来表现螺杆特性。再有，也可以在显示部6将箭头、刻度、以及记号中的两个以上组合后进行标明。此外，在图1所示的成形材料装置中，在缸I的一端部设置开口或者窗部，使操作人员能够通过该开口或窗部来观察螺杆3的至少一部分。作为代替，也可以构成为将开口设置在缸I的圆筒状壁部的前端侧一部分(参照图1的附图标记13)，操作人员能够通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成形机用的成形材料供给装置，其供给成形材料，并由缸、插入该缸内的螺杆、以及旋转驱动该螺杆的马达构成，上述注射成形机用的成形材料供给装置的特征在于，上述缸具有能够从上述缸的外部观察上述螺杆的至少一部分的开口部或窗部，在上述螺杆的能够通过上述缸的上述开口部或窗部来观察的部位，设置表示上述螺杆的旋转动作的显示部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：森亮介，浅冈裕泰，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP