一种新型执手锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型执手锁，包括：锁体、把手，反锁件，其特征在于：所述的锁体采用冲压一体成型，所述腔槽底部设置一把手定位板及一反锁件定位板，其锁体采用冲压一体成型，无正反面之分，锁体内部组件完全通过把手定位板及反锁件定位板进行定位及组装，可随时进行正反面更换安装的调整，其反锁件拔动轮采用弹簧式卡扣进行定位，拆装方便，无需工具，手动即可拆装，当安装过程中出现左开门或右开门的变化时，通过手动将正反面反锁件拆下相互更换并重新安装，其把手定位板上的定位导向板与反锁件定位板上的导向凸杆可有效的防止使用过程中导致的各种松动现象与移动现象，其连接弹簧的应用大大提高了产品的使用舒适度和反锁件旋转的精准度。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及锁具
，具体涉及一种新型执手锁。【
技术介绍
】现在市场上销售的执手锁，其生产工艺采用传统压铸方式，生产成本较高，同时由于其内部结构的原因，比如一边锁体设有螺丝座，一边设有螺丝孔，锁体上在压铸时设有定位槽、凹凸位等构造，从而也导致其工艺必须采用压铸成型，也因此导致传统的锁体有正反面之分，也就是外面的锁体不能调换使用在里面的，然而在安装过程中出现非平面铝型材门及两边不对称的铝型材门的时候，由于锁体一边边缘高度调低或调高，当根据铝型材的结构需要作出正反面的调整，传统有正反面之分的执手锁从而受到安装的局限性，导致安装的不便，材料的浪费，成本的增加。【
技术实现思路
】本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型执手锁，其锁体采用冲压一体成型，锁体内部组件完全通过把手定位板及反锁件定位板进行定位及组装，正反面的反锁件可通过手动进行内外拆装调整，生产及销售过程中无需区分左右，其把手定位件可在使用安装时进行组装，大大降低传统执手锁由于锁体在正反面之分所造成的正反面局限安装问题及高成本现象。本技术所述的一种新型执手锁，包括:锁体、把手，反锁件，一边为腔槽，一边为面板，面板上设置有把手栓孔、反锁件栓孔，安装栓孔，把手一端设有把手拔动轮，反锁件一端设有反锁件拔动轮，把手拔动轮及反锁件拔动轮上都设置有定位凹槽，其特征在于:所述的锁体采用冲压一体成型，所述腔槽底部设置一把手定位板及一反锁件定位板，所述的把手定位板设置有把手定位板栓孔，所述的反锁件定位板上设置有滑轨孔；所述的把手拔动轮穿过把手栓孔及把手定位板栓孔，所述的把手拔动轮上套扣有回位弹簧、卡锁片、把手垫片，进一步通过卡簧与把手拔动轮上的定位凹槽卡合进行定位；所述的反锁件拔动轮穿过反锁件栓孔及反锁件定位板上的滑轨孔，所述的反锁件拔动轮上套扣有反锁钮片、反锁件垫片，进一步通过弹簧式卡扣与反锁件拔动轮上的定位凹槽卡合进行定位；所述的把手定位件上端设置有把手限位杆，下端设置有定位导向板，定位导向板上设置有卡杆，所述的反锁件定位板上设置有与把手定位件上的导向定位板相吻合的导向凸杆，所述的连接弹簧一端扣于把手定位件的卡杆上，一端扣于反锁钮片的凸头上。采用上述结构后，本技术有益效果为:一种新型执手锁，其锁体采用冲压一体成型，无正反面之分，锁体内部组件完全通过把手定位板及反锁件定位板进行定位及组装，在销售及安装过程中，如果出现非平面铝型材门及两边不对称的铝型材门的时候，根据铝型材的结构需要作出正反面的调整时，可随时进行正反面更换安装的调整，其反锁件拔动轮采用弹簧式卡扣进行定位，拆装方便，无需工具，手动即可拆装，当安装过程中出现左开门或右开门的变化时，由于里面的反锁件与外而的反锁件不可反装，所以可随时通过手动将正反面反锁件拆下相互更换并重新安装，极其方便，其把手定位板上的定位导向板与反锁件定位板上的导向凸杆可有效的防止使用过程中导致的各种松动现象与移动现象，延长了产品的使用寿命，其连接弹簧的应用大大提高了产品的使用舒适度和反锁件旋转的精准度。【【附图说明】】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中:图1是本技术结构中腔槽的结构示意图；图2是本技术中锁体未安装组件前的腔槽结构示意图；图3是本技术中把手定位板结构示意图；图4是本技术中反锁件定位板结构示意图；图5是本技术中反锁钮片的正面结构示意图；图6是本技术中反锁钮片的反面结构示意图；图7是本技术中面板结构示意图。附图标记说明:1-锁体，101-腔槽，102-面板，103-把手栓孔，104-反锁件栓孔，105-安装栓孔；2-把手定位板，201-把手定位件栓孔，202-回位弹簧，203-卡锁片，204-把手垫片，205-卡簧，206-把手限位杆，207-定位导向板，208-卡杆；3-反锁件定位板，301-滑轨孔，302-反锁钮片，3021-凸头，3022-滑动柱，303-反锁件垫片，304-弹簧式卡扣，305-导向凸杆，306-连接弹簧；4_把手，401_把手拔动轮；5-反锁件，501-反锁件拔动轮。【【具体实施方式】】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1-7所示，本技术所述的一种新型执手锁，包括:锁体、把手，反锁件，锁体一边为腔槽，一边为面板，面板上设置有把手栓孔、反锁件栓孔，安装栓孔，把手一端设有把手拔动轮，反锁件一端设有反锁件拔动轮，把手拔动轮及反锁件拔动轮上都设置有定位凹槽，此种结构与传统一致，其创新点在于:锁体采用冲压一体成型，相对传统压铸成型成本大大降低，并且美观性也大大提高，腔槽底部设置一把手定位板及一反锁件定位板，把手定位板设置有把手定位板栓孔，反锁件定位板上设置有滑轨孔，把手定位件及反锁件定位板通过腔槽的底部边缘可进行左右方向固定；把手拔动轮穿过把手栓孔及把手定位板栓孔，把手拔动轮上由底往上依次套扣有回位弹簧、卡锁片、把手垫片，其回位弹簧通过把手定位板上的把手限位杆进行定位，再通过卡锁片进行回位角度限位，进一步通过卡簧与把手拔动轮上的定位凹槽卡合进行定位；反锁件拔动轮穿过反锁件栓孔及反锁件定位板上的滑轨孔，反锁件拔动轮上由底往上依次套扣有反锁钮片、反锁件垫片，进一步通过弹簧式卡扣与反锁件拔动轮上的定位凹槽卡合进行定位；所述的把手定位件上端设置有把手限位杆，回位弹簧及卡锁片通过此把手限位杆进行定位及限位安装，把手定位件下端设置有定位导向板，导向定位板上设置有卡杆，反锁件定位板上设置有与把手定位件上的导向定位板相吻合的导向凸杆，把手定位板上的定位导向板与反锁件定位板上的导向凸杆配合可防止反锁件定位板在上下移动过程中的水平方向移位，连接弹簧一端扣于把手定位件的卡杆上，一端扣于反锁钮片的凸头上，反锁钮片的凸头对应另一面设有一滑动柱，其定位柱与反锁体定位板上的滑轨孔配合可限定反锁件的旋转角度，其连接弹簧可有效增加把手定位件在转动时的舒适度及精准度，其结构也更加安全牢固。本技术生产的执手锁，通过把手定位件与反锁扣定位件的配合，完成整体组件的安装，其锁体无正反面之分，在安装过程中，其反锁件经常需要正反面更换调整，由于门内的反锁件是手动式的，即通过手动钮动的，门外的反锁件是需要通过工具钮动的，内外的反锁件不可反向安装，当由于安装过程中出现非平面铝型材门及两边不对称的铝型材门等原因需要内外调换时，唯一需要拆装的就是反锁件，而此时只需要将反锁件上套扣的弹簧式卡扣手动拆下即可取出反锁件进行更换，然而，传统执手锁中的反锁件通过卡簧进行定位，而卡簧需要使用卡簧钳才能进行拆装，影响其安装时的便捷性。本技术使用安装时通过把手拔动轮连接一锁芯即可，因锁芯不是本技术的创新点，故以上内容上并未提及锁芯内容。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种新型执手锁，包括:锁体、把手，反锁件，一边为腔槽，一边为面板，面板上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型执手锁，包括：锁体、把手，反锁件，一边为腔槽，一边为面板，面板上设置有把手栓孔、反锁件栓孔，安装栓孔，把手一端设有把手拔动轮，反锁件一端设有反锁件拔动轮，把手拔动轮及反锁件拔动轮上都设置有定位凹槽，其特征在于：所述的锁体采用冲压一体成型，所述腔槽底部设置一把手定位板及一反锁件定位板，所述的把手定位板设置有把手定位板栓孔，所述的反锁件定位板上设置有滑轨孔；所述的把手拔动轮穿过把手栓孔及把手定位板栓孔，所述的把手拔动轮上套扣有回位弹簧、卡锁片、把手垫片，进一步卡簧与把手拔动轮上的定位凹槽卡合进行定位；所述的反锁件拔动轮穿过反锁件栓孔及反锁件定位板上的滑轨孔，所述的反锁件拔动轮上套扣有反锁钮片、反锁件垫片，进一步弹簧式卡扣与反锁件拔动轮上的定位凹槽卡合进行定位；所述的把手定位板上端设置有把手限位杆，下端设置有定位导向板，定位导向板上设置有卡杆，所述的反锁件定位板上设置有与把手定位板上的导向定位板相吻合的导向凸杆，连接弹簧一端扣于把手定位板的卡杆上，一端扣于反锁钮片的凸头上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宏业，
申请(专利权)人：梁宏业，
类型：新型
国别省市：广东;44