本实用新型专利技术是一种铝型材任意角度连接板。包括有底板、侧板,其中底板上设有底板直角槽、底板钝角槽、底板孔，侧板上设有侧板直角槽、侧板钝角槽、侧板孔，其中底板或侧板能沿彼此之间的弯折边弯折，当底板沿弯折边弯折180度，则底板上设置的底板直角槽、底板钝角槽、底板孔与侧板上设有的侧板直角槽、侧板钝角槽、侧板孔是轴对称的。当在空间需要连接任意角度的铝型材时，将螺栓分别放入本实用新型专利技术连接板中的直角槽和钝角槽中，在直角槽和钝角槽中调整螺栓的位置，直到满足铝型材要求的角度，然后用螺母拧紧进行固定，实现将空间任意角度的铝型材连接在一起，结构简单，方便实用，成本低。特别适合于在相互垂直平面间，不同角度铝型材之间的相互连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术是铝型材任意角度连接板，属于杆件连接件的改造技术。
技术介绍
机器视觉系统中包括照明系统、镜头、摄像系统和图像处理系统，在实际的实验或现场使用中，由于测量的对象不同，照明系统中的光源和摄像系统中的相机在不同的场合下需要架设的位置不同，因此需要一种可以实现空间的任意位置、任意角度的平台来满足设备装配，但是现今没有一款视觉平台可以实现这个功能，因此开发了铝型材任意角度连接板，实现铝型材任意角度的连接，进而轻松实现搭建任意角度平台的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种能实现将空间任意角度的铝型材连接在一起的铝型材任意角度连接板。本技术结构简单，方便实用，特别适用于用杆件搭建各种平台的场合。本技术的技术方案是:本技术的铝型材任意角度连接板，包括有底板、侧板，其中底板上设有底板直角槽、底板钝角槽、底板孔，侧板上设有侧板直角槽、侧板钝角槽、侧板孔，其中底板或侧板能沿彼此之间的弯折边弯折，当底板沿弯折边弯折180度，则底板上设置的底板直角槽、底板钝角槽、底板孔与侧板上设有的侧板直角槽、侧板钝角槽、侧板孔是轴对称的。本技术铝型材任意角度连接板，当在空间需要连接任意角度的铝型材时，将螺栓分别放入本技术连接板中的直角槽和钝角槽中，在直角槽和钝角槽中调整螺栓的位置，直到满足铝型材要求的角度，然后用螺母拧紧进行固定，实现将空间任意角度的铝型材连接在一起。本技术是一种根据生产实践的需要而设计的一款铝型材任意角度连接板，本技术采用螺栓即可实现铝型材任意角度的连接。此外，本技术在需要杆件搭建平台的场合都可以使用，结构简单，成本低，是一种设计巧妙，性能优良，方便实用，成本低的铝型材任意角度连接板。【附图说明】图1为本技术在未弯折时的主视图；图2为本技术弯折后的立体图。【具体实施方式】实施例1:本技术的结构示意图如图1、2所示，本技术的铝型材任意角度连接板，包括有底板1、侧板2，其中底板I上设有底板直角槽3、底板钝角槽4、底板孔7，侧板2上设有侧板直角槽6、侧板钝角槽5、侧板孔8，其中底板I或侧板2能沿彼此之间的弯折边弯折，当底板I沿弯折边弯折180度，则底板I上设置的底板直角槽3、底板钝角槽4、底板孔7与侧板2上设有的侧板直角槽6、侧板钝角槽5、侧板孔8是轴对称的。同理，当侧板2沿弯折边弯折180度时，则侧板2上设有的侧板直角槽6、侧板钝角槽5、侧板孔8也是与底板I上设置的底板直角槽3、底板钝角槽4、底板孔7是轴对称的。本实施例中，上述底板I与侧板2为一体做出的结构，如可以是通过冲压一体成型的结构，底板I或侧板2能沿彼此之间的弯折边弯折，当底板I与侧板2在同一平面时，弯折边与侧板2所设底边的长边之间的夹角是60度，弯折边与底板I所设底边的短边之间的夹角是120度，侧板2所设底边的长边与底板I所设底边的短边在同一直线上，侧板2所设底边的短边与底板I所设底边的长边在同一直线上，底板I的宽边的宽度与侧板2的宽边的宽度相同，底板I与侧板2组成一个矩形薄板。上述底板I或侧板2能沿彼此之间的弯折边弯折O度角至180度角。本实施例中，上述底板I或侧板2能沿彼此之间的弯折边弯折90度角。本实施例中，上述底板I与侧板2组成一个的矩形薄板的底边的长度是180mm，宽边的宽度是80mm，厚度是3mm。本实施例中，上述底板直角槽3、底板钝角槽4、侧板直角槽6、侧板钝角槽5的槽宽均为9mm。本实施例中，上述底板直角槽3的两槽分别与底板I的底边及宽边的距离为12mm ；上述侧板直角槽6的两槽分别与侧板2的底边及宽边的距离为12mm。本实施例中，上述底板钝角槽4的两槽分别与底板I的底边及弯折边的距离为12mm ;上述侧板钝角槽5的两槽分别与侧板2的底边及弯折边的距离为12mm。本技术的工作原理如下:当在空间需要连接任意角度的铝型材时，将螺栓分别放入本技术连接板中的直角槽和钝角槽中，在直角槽和钝角槽中调整螺栓的位置，直到满足铝型材要求的角度，然后用螺母拧紧进行固定，实现将空间任意角度的铝型材连接在一起。实施例2:本技术的铝型材任意角度连接板，与实施例1的区别是上述底板I与侧板2分别单独做出，再连接在一起，且底板I与侧板2之间的连接边即为弯折边，底板I或侧板2能沿彼此之间的弯折边弯折，当底板I与侧板2在同一平面时，弯折边与侧板2所设底边的长边之间的夹角是60度，弯折边与底板I所设底边的短边之间的夹角是120度，侧板2所设底边的长边与底板I所设底边的短边在同一直线上，侧板2所设底边的短边与底板I所设底边的长边在同一直线上，底板I的宽边的宽度与侧板2的宽边的宽度相同，底板I与侧板2组成一个矩形薄板。【主权项】1.一种铝型材任意角度连接板，其特征在于包括有底板(1)、侧板(2)，其中底板(I)上设有底板直角槽(3 )、底板钝角槽(4 )、底板孔(7 )，侧板(2 )上设有侧板直角槽(6 )、侧板钝角槽(5)、侧板孔(8)，其中底板(I)或侧板(2)能沿彼此之间的弯折边弯折，当底板(I)沿弯折边弯折180度，则底板(I)上设置的底板直角槽(3 )、底板钝角槽(4)、底板孔(7 )与侧板(2)上设有的侧板直角槽(6)、侧板钝角槽(5)、侧板孔(8)是轴对称的。2.根据权利要求1所述的铝型材任意角度连接板，其特征在于上述底板(I)与侧板(2)分别单独做出，再连接在一起，且底板(I)与侧板(2)之间的连接边即为弯折边，底板(I)或侧板(2)能沿彼此之间的弯折边弯折，当底板(I)与侧板(2)在同一平面时，弯折边与侧板(2)所设底边的长边之间的夹角是60度，弯折边与底板(I)所设底边的短边之间的夹角是120度，侧板(2)所设底边的长边与底板(I)所设底边的短边在同一直线上，侧板(2)所设底边的短边与底板(I)所设底边的长边在同一直线上，底板(I)的宽边的宽度与侧板(2)的宽边的宽度相同，底板(I)与侧板(2)组成一个矩形薄板。3.根据权利要求1所述的铝型材任意角度连接板，其特征在于上述底板(I)与侧板(2)为一体做出的结构，底板(I)或侧板(2 )能沿彼此之间的弯折边弯折，当底板(I)与侧板(2 )在同一平面时，弯折边与侧板(2)所设底边的长边之间的夹角是60度，弯折边与底板(I)所设底边的短边之间的夹角是120度，侧板(2)所设底边的长边与底板(I)所设底边的短边在同一直线上，侧板(2)所设底边的短边与底板(I)所设底边的长边在同一直线上，底板(I)的宽边的宽度与侧板(2)的宽边的宽度相同，底板(I)与侧板(2)组成一个矩形薄板。4.根据权利要求1至3任一项所述的铝型材任意角度连接板，其特征在于上述底板(I)或侧板(2)能沿彼此之间的弯折边弯折O度角至180度角。5.根据权利要求4所述的铝型材任意角度连接板，其特征在于上述底板(I)或侧板(2)能沿彼此之间的弯折边弯折90度角。6.根据权利要求5所述的铝型材任意角度连接板，其特征在于上述底板(I)与侧板(2)组成一个的矩形薄板的底边的长度是180_，宽边的宽度是80_，厚度是3_。7.根据权利要求6所述的铝型材任意角度连接板，其特征在于上述底板直角槽(3)、底板钝角槽(4)、侧板直角槽(6)、侧板钝角槽(5)的槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝型材任意角度连接板，其特征在于包括有底板（1）、侧板（2）, 其中底板（1）上设有底板直角槽（3）、底板钝角槽（4）、底板孔（7），侧板（2）上设有侧板直角槽（6）、侧板钝角槽（5）、侧板孔（8），其中底板（1）或侧板（2）能沿彼此之间的弯折边弯折，当底板（1）沿弯折边弯折180度，则底板（1）上设置的底板直角槽（3）、底板钝角槽（4）、底板孔（7）与侧板（2）上设有的侧板直角槽（6）、侧板钝角槽（5）、侧板孔（8）是轴对称的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐文艳，吕文阁，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：广东;44
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