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五角星电子蜡烛制造技术

技术编号:12108944 阅读:114 留言:0更新日期:2015-09-24 03:20
本实用新型专利技术公开了一种五角星电子蜡烛,包括底座、壳体、电池盒、电池盖、纽扣电池、灯座、LED灯珠和灯罩,所述LED灯珠的正极引脚穿透电池盒和灯座之间的壁面进入电池盒内并与纽扣电池正极相连接,所述LED灯珠的负极引脚贴壁靠设在灯座的侧壁上并延伸至电池盒侧壁,所述电池盒侧壁上对应LED灯珠的负极引脚位置设置有敞开口,所述LED灯珠的负极引脚旁侧设置有拨动其与纽扣电池负极相离合的推块,所述推块下端设置有延伸出底座壁面外的拨叉,所述拨叉游离在底座壁面上的滑槽当中。本实用新型专利技术LED灯珠的正负极引脚与电池及电池盒之间均不需要点焊连接,简单拼接即可完成组装,不存在难度,所以不需要专业技术人员,劳动力成本下降的同时,又提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子蜡烛
,更具体地说是一种五角星电子蜡烛
技术介绍
电子蜡烛,由模拟蜡烛外形做出来壳体,再植入能够发光的LED灯芯,再在露出壳体外部分的LED灯芯外面包覆模拟火焰外形做出来的灯罩,美观大方,适用于各种蜡烛台,可当小夜灯用于照明,也可作其他装饰用,而且安全环保,绝不发热,避免火焰着火现象的发生。其具体结构详细可以参考各类专利申请文献,比如CN 201320577750.6、201320561973.3 等等。然而这些专利的结构设计上还存在一点缺陷:电路板、电池、LED灯珠及它的正负引脚,都需要通过专业技术人员进行点焊封装,不仅成本高,而且装配效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术电子蜡烛的LED灯珠需要点焊封装,成本、装配效率低的缺陷,提供一种无需点焊,手工即可完成装配所有组件的,提高生产效率的同时,又降低生产成本和劳动力成本的五角星电子蜡烛。为了达到以上目的,本技术是通过以下技术方案实现的:一种五角星电子蜡烛,包括底座以及罩设在底座上的壳体,所述底座上在所述壳体罩设的区域内设置有电池盒,所述电池盒底部开口设置有电池盖,所述电池盒内设置有纽扣电池,所述电池盒上部设置有灯座,所述灯座中设置有LED灯珠,所述LED灯珠上端伸出所述壳体的中心外,伸出所述壳体外的LED灯珠外包覆设有形似火焰的灯罩,其特征在于,所述LED灯珠的正极引脚穿透电池盒和灯座之间的壁面进入电池盒内并与纽扣电池正极相连接,所述LED灯珠的负极引脚贴壁靠设在灯座的侧壁上并延伸至电池盒侧壁,所述电池盒侧壁上对应LED灯珠的负极引脚位置设置有敞开口,所述LED灯珠的负极引脚旁侧设置有拨动其与纽扣电池负极相离合的推块,所述推块下端设置有延伸出底座壁面外的拨叉,所述拨叉游离在底座壁面上的滑槽当中。本技术LED灯珠的正负极引脚与电池及电池盒之间均不需要点焊连接,简单拼接即可完成组装,不存在难度,所以不需要专业技术人员,劳动力成本下降的同时,又提高生产效率。作为优选,所述滑槽内侧沿的底座壁面上设置一对适配于所述推块滑移运动的滑轨。为了让推块进退推送负极引脚更加流程、顺利,所以配套与推块设置滑轨。作为优选,所述推块一侧缘上延伸设置有凸起,所述凸起中设置有容许LED灯珠的负极引脚穿过的定位孔。为了不使负极引脚在推送中跑位,而接触不到纽扣电池的负极引脚,特将负极引脚定位在推块上。作为优选,所述推块在与滑槽平行的侧缘上设置有弹片,所述弹片外侧缘中部上设置有定位凸,所述底座上设置有与弹片及定位凸相配合的十字柱。为了增加使用者拨动推块的手感,以及推块拨动前后两种状态(负极引脚离合状态)能够稳定,特布置弹片、定位凸和十字柱。作为优选,壳体和底座的水平截面呈五角星,底座的下侧壁上还设置有支撑脚。支撑脚能够太高底座,从而壁面电子蜡烛放在有水渍的台面上而电池盒内进水短路。有益效果:本技术LED灯珠的正负极引脚与电池及电池盒之间均不需要点焊连接,简单拼接即可完成组装,不存在难度,所以不需要专业技术人员,劳动力成本下降的同时,又提高生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A-A的结构剖视图;图3为图1中B-B的结构剖视图;图4为本技术推块的结构示意图。图中:1-底座,2-壳体,3-电池盒,4-电池盖,5-纽扣电池,6-灯座,7- LED灯珠,8-正极引脚,9-负极引脚,10-推块,11-滑轨,12-拨叉,13-滑槽,14-弹片,15-十字柱,16-定位凸,17-敞开口,18-凸起,19-定位孔,20-灯罩,21-支撑脚。【具体实施方式】为了使本技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例:如图1所不,一种五角星电子錯烛,包括底座I以及罩设在底座I上的壳体2,壳体2和底座I的水平截面呈五角星,底座I的下侧壁上还设置有支撑脚21。如图2和图3所示,底座I上在壳体2罩设的区域内设置有电池盒3,电池盒3底部开口设置有电池盖4,电池盒3内设置有纽扣电池5,电池盒3上部设置有灯座6,灯座6中设置有LED灯珠7,LED灯珠7上端伸出壳体2的中心外,伸出壳体2外的LED灯珠7外包覆设有形似火焰的灯罩20。LED灯珠7的正极引脚8穿透电池盒3和灯座6之间的壁面进入电池盒3内并与纽扣电池5正极相连接,LED灯珠7的负极引脚9贴壁靠设在灯座6的侧壁上并延伸至电池盒3侧壁,电池盒3侧壁上对应LED灯珠7的负极引脚位置设置有敞开口 17,LED灯珠7的负极引脚9旁侧设置有拨动其与纽扣电池5负极相离合的推块10。如图4所示,推块10下端设置有延伸出底座壁面外的拨叉12,拨叉12游离在底座壁面上的滑槽13当中。滑槽13内侧沿的底座壁面上设置一对适配于推块滑移运动的滑轨Ilo推块10 —侧缘上延伸设置有凸起18,凸起18中设置有容许LED灯珠7的负极引脚9穿过的定位孔19。推块10在与滑槽13平行的侧缘上设置有弹片14,弹片14外侧缘中部上设置有定位凸16,底座I上设置有与弹片14及定位凸16相配合的十字柱15。实用:安装过程,将LED灯珠装入灯座中,LED灯珠的正极引脚穿透电池盒和灯座之间的壁面进入电池盒内,而LED灯珠的负极引脚贴壁靠设在灯座的侧壁上并延伸至电池盒侧壁,对应于敞开口,然后装入纽扣电池,并扣上电池盖。接着在滑轨中嵌入推块,使拨叉在滑槽中,再将负极引脚插入定位孔中,仍然保持对应敞开口。其中插入推块过程中,将推块上弹片在对应十字柱和滑轨壁之间挤入,保持定位凸在十字柱的两侧。然后封装好灯罩后,将壳体盖在底座上。使用过程,拨动拨叉,使得推块推动负极引脚向敞开口推进,致使负极引脚与纽扣电池的负极相接合,在此过程中,弹片形变,使得定位凸从十字柱一侧绕至另一侧,从而卡住,由此完成点亮LED灯珠工作。关闭,则相反操作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种五角星电子蜡烛,包括底座以及罩设在底座上的壳体,所述底座上在所述壳体罩设的区域内设置有电池盒,所述电池盒底部开口设置有电池盖,所述电池盒内设置有纽扣电池,所述电池盒上部设置有灯座,所述灯座中设置有LED灯珠,所述LED灯珠上端伸出所述壳体的中心外,伸出所述壳体外的LED灯珠外包覆设有灯罩,其特征在于,所述LED灯珠的正极引脚穿透电池盒和灯座之间的壁面进入电池盒内并与纽扣电池正极相连接,所述LED灯珠的负极引脚贴壁靠设在灯座的侧壁上并延伸至电池盒侧壁,所述电池盒侧壁上对应LED灯珠的负极引脚位置设置有敞开口,所述LED灯珠的负极引脚旁侧设置有拨动其与纽扣电池负极相离合的推块,所述推块下端设置有延伸出底座壁面外的拨叉,所述拨叉游离在底座壁面上的滑槽当中。2.根据权利要求1所述的五角星电子蜡烛,其特征在于,所述滑槽内侧沿的底座壁面上设置一对适配于所述推块滑移运动的滑轨。3.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五角星电子蜡烛,包括底座以及罩设在底座上的壳体,所述底座上在所述壳体罩设的区域内设置有电池盒,所述电池盒底部开口设置有电池盖,所述电池盒内设置有纽扣电池,所述电池盒上部设置有灯座,所述灯座中设置有LED灯珠,所述LED灯珠上端伸出所述壳体的中心外,伸出所述壳体外的LED灯珠外包覆设有灯罩,其特征在于,所述LED灯珠的正极引脚穿透电池盒和灯座之间的壁面进入电池盒内并与纽扣电池正极相连接,所述LED灯珠的负极引脚贴壁靠设在灯座的侧壁上并延伸至电池盒侧壁,所述电池盒侧壁上对应LED灯珠的负极引脚位置设置有敞开口,所述LED灯珠的负极引脚旁侧设置有拨动其与纽扣电池负极相离合的推块,所述推块下端设置有延伸出底座壁面外的拨叉,所述拨叉游离在底座壁面上的滑槽当中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖信凤
申请(专利权)人:廖信凤
类型:新型
国别省市:浙江;33

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