一种电动堆高车制造技术

技术编号:12103474 阅读:74 留言:0更新日期:2015-09-23 22:02
本发明专利技术涉及一种地面运输设备,尤其涉及一种电动堆高车。一种电动堆高车,包括车架,以及设置在车架上的行驶系统和操作系统;所述行驶系统包括设置在车架下端的驱动总成和万向轮总成,以及分别设置在两根货叉端部上的从动轮组;驱动轮总成和万向轮总成分别与两组从动轮组相对应;使用时,由驱动轮主动行驶和转向,万向轮和两组从动轮被动行驶,万向轮可用以配合驱动轮转向,即四轮行驶设置将提升堆高车行驶的稳定性,有利于提升堆高车的行驶载重量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地面运输设备,尤其涉及一种电动堆高车
技术介绍
电动堆高车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆;其结构一般包括车架,以及设置在车架上的驱动总成、手柄总成和门架系统,使用时通过手柄总成控制驱动总成运行,即车辆行进;通过门架系统上的货叉架抬升来堆高、堆垛和装卸货物。但是,现有的堆高车的行驶系统结构不合理,致使车辆的稳定性不足,导致载重量下降。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种电动堆高车,该电动堆高车行驶系统结构合理,提升了堆高车的稳定性,增加载重量。为了实现上述的目的,本专利技术采用了以下的技术方案: 一种电动堆高车,包括车架,以及设置在车架上的行驶系统和操作系统; 所述车架包括车架底座,以及设置在车架底座上的车架面板和车架面罩;所述车架面板的下端连接固定在车架底座的前端面上,车架面罩设置在车架底座和车架面板之间,车架底座、车架面板和车架面罩之间封闭构成车架腔;所述车架面罩包括设置在车架底座后侧上端的下面罩,以及设置在下面罩上的上面罩,以及设置在下面罩和上面罩之间的手柄座封罩;车架底座上开设有驱动轴孔,手柄座封罩呈空心圆台形,手柄座封罩的中心通孔与驱动轴孔相对应,手柄座封罩的侧面上还设有与中心通孔相通的手柄通孔; 所述行驶系统包括设置在车架下端的驱动总成和万向轮总成,以及分别设置在两根货叉腿端部上的从动轮组;驱动总成的上端安装在车架底座上的驱动轴孔内,操作系统包括连接设置在驱动总成上的手柄座,以及铰接在手柄座上的手柄杆,以及设置在手柄杆上端的手柄,手柄通过手柄杆设置在手柄座上,手柄杆可沿铰接处相对手柄座转动,手柄杆与手柄座之间还设有气弹簧组件; 所述驱动总成包括驱动轮架,以及设置在驱动轮架上的转子组,以及通过轴承定位在驱动轮架上的驱动轮;转子组连接带动驱动轮,转子组包括转子壳体,以及设置在转子壳体内的转子,以及设置在转子端部上的刷架部件,以及设置在转子壳体端部上的转子端盖;所述万向轮总成包括固定在车架底座下端的连接件,以及设置在连接件中部的转向轴,以及通过转向轴承结构定位在转向轴上的万向轮架,以及通过轴承定位在万向轮架上的万向轮;所述转向轴承结构包括从内至外依次套设的深沟球轴承、推力球轴承和防尘圈,以及用于固定的压盖;防尘圈上还设有用于润滑深沟球轴承和推力球轴承的压注油杯;所述驱动轮、万向轮分别与两组从动轮组相对应,从动轮组包括设置在货叉腿端部上的货叉轮架,以及设置在货叉轮架两侧的两轮连板,以及通过轴承定位在两轮连板上的两个从动轮。本专利技术采用上述技术方案,该电动推高车的行驶系统结构合理,其包括驱动总成、万向轮总成和两组从动轮组,驱动轮和万向轮分别与两组从动轮组相对应;使用时,由驱动轮主动行驶和转向,万向轮和两组从动轮被动行驶,万向轮可用以配合驱动轮转向,即四轮行驶设置将提升堆高车行驶的稳定性,有利于提升堆高车的行驶载重量。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为车架的结构爆炸图。图3为操作系统的结构示意图。图4为行驶系统的安装示意图。图5为万向轮总成的结构示意图。图6为转子组的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图,对本专利技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图1~图6所示的电动堆高车,包括车架1,以及设置在车架I上的行驶系统和操作系统。所述车架包括车架底座11,以及设置在车架底座11上的车架面板12和车架面罩;所述车架面板12的下端连接固定在车架底座11的前端面上,车架面罩设置在车架底座11和车架面板12之间,车架底座11、车架面板12和车架面罩之间封闭构成车架腔10 ;所述车架面罩包括设置在车架底座11后侧上端的下面罩13,以及设置在下面罩13上的上面罩14,以及设置在下面罩13和上面罩14之间的手柄座封罩15 ;车架底座11上开设有驱动轴孔111,手柄座封罩15呈空心圆台形,手柄座封罩15的中心通孔151与驱动轴孔111相对应,手柄座封罩15的侧面上还设有与中心通孔相通的手柄通孔152。所述行驶系统包括设置在车架下端的驱动总成和万向轮总成4,以及设置在货叉腿端部上的从动轮组5 ;驱动总成的上端安装在车架底座11上的驱动轴孔111内,操作系统包括连接设置在驱动总成上的手柄座71,以及铰接在手柄座71上的手柄杆72,以及设置在手柄杆72上端的手柄73,手柄通过手柄杆72设置在手柄座上,手柄杆72可沿铰接处相对手柄座转动,手柄杆72与手柄座之间还设有气弹簧组件74。所述驱动总成包括驱动轮架,以及设置在驱动轮架上的转子组,以及通过轴承定位在驱动轮架上的驱动轮;所述转子组连接带动驱动轮,转子组包括转子壳体33,以及设置在转子壳体33内的转子34,以及设置在转子端部上的刷架部件35,以及设置在转子壳体33端部上的转子端盖36。所述万向轮总成4包括固定在车架底座11下端的连接件41,以及设置在连接件41中部的转向轴42,以及通过转向轴承结构定位在转向轴上的万向轮架43,以及通过轴承定位在万向轮架43上的万向轮44 ;所述转向轴承结构包括从内至外依次套设的深沟球轴承45、推力球轴承46和防尘圈47,以及用于固定的压盖48 ;防尘圈47上还设有用于润滑深沟球轴承45和推力球轴承46的压注油杯471。所述驱动轮和万向轮分别与两根货叉腿上的从动轮组5相对应,从动轮组5包括设置在货叉腿端部上的货叉轮架51,以及设置在货叉轮架51两侧的两轮连板52,以及通过轴承定位在两轮连板52上的两个从动轮53。上述结构的行驶系统的结构合理,其包括驱动总成、万向轮总成和两组从动轮组,驱动轮和万向轮分别与两组从动轮组相对应;使用时,由驱动轮主动行驶和转向,万向轮和两组从动轮被动行驶,万向轮可用以配合驱动轮转向,即四轮行驶设置将提升堆高车行驶的稳定性,有利于提升堆高车的行驶载重量。【主权项】1.一种电动堆高车,包括车架,以及设置在车架上的行驶系统和操作系统;其特征在于: 所述车架包括车架底座,以及设置在车架底座上的车架面板和车架面罩;所述车架面板的下端连接固定在车架底座的前端面上,车架面罩设置在车架底座和车架面板之间,车架底座、车架面板和车架面罩之间封闭构成车架腔;所述车架面罩包括设置在车架底座后侧上端的下面罩,以及设置在下面罩上的上面罩,以及设置在下面罩和上面罩之间的手柄座封罩;车架底座上开设有驱动轴孔,手柄座封罩呈空心圆台形,手柄座封罩的中心通孔与驱动轴孔相对应,手柄座封罩的侧面上还设有与中心通孔相通的手柄通孔; 所述行驶系统包括设置在车架下端的驱动总成和万向轮总成,以及分别设置在两根货叉腿端部上的从动轮组;驱动总成的上端安装在车架底座上的驱动轴孔内,操作系统包括连接设置在驱动总成上的手柄座,以及铰接在手柄座上的手柄杆,以及设置在手柄杆上端的手柄,手柄通过手柄杆设置在手柄座上,手柄杆可沿铰接处相对手柄座转动,手柄杆与手柄座之间还设有气弹簧组件; 所述驱动总成包括驱动轮架,以及设置在驱动轮架上的转子组,以及通过轴承定位在驱动轮架上的驱动轮;转子组连接带动驱动轮,转子组包括转子壳体,以及设置在转子壳体内的转子,以及设置在转子端部上的刷架部件,以及设置在转子壳体端部上的转子端盖;所述万向轮总成包括固定在车架底座下端的连接件,以及设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动堆高车,包括车架,以及设置在车架上的行驶系统和操作系统;其特征在于:所述车架包括车架底座,以及设置在车架底座上的车架面板和车架面罩;所述车架面板的下端连接固定在车架底座的前端面上,车架面罩设置在车架底座和车架面板之间,车架底座、车架面板和车架面罩之间封闭构成车架腔;所述车架面罩包括设置在车架底座后侧上端的下面罩,以及设置在下面罩上的上面罩,以及设置在下面罩和上面罩之间的手柄座封罩;车架底座上开设有驱动轴孔,手柄座封罩呈空心圆台形,手柄座封罩的中心通孔与驱动轴孔相对应,手柄座封罩的侧面上还设有与中心通孔相通的手柄通孔;所述行驶系统包括设置在车架下端的驱动总成和万向轮总成,以及分别设置在两根货叉腿端部上的从动轮组;驱动总成的上端安装在车架底座上的驱动轴孔内,操作系统包括连接设置在驱动总成上的手柄座,以及铰接在手柄座上的手柄杆,以及设置在手柄杆上端的手柄,手柄通过手柄杆设置在手柄座上,手柄杆可沿铰接处相对手柄座转动,手柄杆与手柄座之间还设有气弹簧组件;所述驱动总成包括驱动轮架,以及设置在驱动轮架上的转子组,以及通过轴承定位在驱动轮架上的驱动轮;转子组连接带动驱动轮,转子组包括转子壳体,以及设置在转子壳体内的转子,以及设置在转子端部上的刷架部件,以及设置在转子壳体端部上的转子端盖;所述万向轮总成包括固定在车架底座下端的连接件,以及设置在连接件中部的转向轴,以及通过转向轴承结构定位在转向轴上的万向轮架,以及通过轴承定位在万向轮架上的万向轮;所述转向轴承结构包括从内至外依次套设的深沟球轴承、推力球轴承和防尘圈,以及用于固定的压盖;防尘圈上还设有用于润滑深沟球轴承和推力球轴承的压注油杯;所述驱动轮、万向轮分别与两组从动轮组相对应,从动轮组包括设置在货叉腿端部上的货叉轮架,以及设置在货叉轮架两侧的两轮连板,以及通过轴承定位在两轮连板上的两个从动轮。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张汉章范勇
申请(专利权)人:浙江上加机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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