纤维束引导器、牵伸装置及纺纱机械制造方法及图纸

本发明专利技术的纤维束引导器(80)，在牵伸装置中将纱条(S)引导到后辊对(61)上。纤维束引导器(80)具备：引导纱条(S)的筒状的主体部(81)，以及设置在主体部(81)的纱条(S)引导方向上的规定位置、被沿引导方向定位在牵伸装置中支承主体部(81)的支承部(90)上的第1定位部(82)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维束引导器、牵伸装置及纺纱机械。
技术介绍
以往，我们知道具备:牵伸纤维束(含纱条)的多个辊对、将纤维束引导到多个辊对上的纤维束引导器、以及支承纤维束引导器的支承部的牵伸装置(参照例如日本实开平6-20474号公报)ο上述那样的牵伸装置中，如果在纤维束引导方向上最上游的辊对与纤维束引导器之间的位置关系产生偏差，则有随之而来的由被牵伸的纤维束生成的纱线的物理性质恶化的担忧。
技术实现思路
因此，本专利技术以提供下面这样的纤维束引导器以及具备这样的纤维束引导器的牵伸装置和纺纱机械为目的，该纤维束引导器能够对牵伸装置的辊对恰当地定位。本专利技术的纤维束引导器为在牵伸装置中将纤维束引导到辊对的纤维束引导器，具备:引导纤维束的筒状的主体部；以及设置在主体部的上述纤维束引导方向上的规定位置上的定位部，该定位部沿引导方向定位在牵伸装置中支承主体部的支承部上。该纤维束引导器通过将设置在主体部的纤维束引导方向上的规定位置上的定位部定位在牵伸装置的支承部上，能够防止在纤维束的引导方向上牵伸装置的辊对与主体部的位置关系产生偏差。因此，根据该纤维束引导器，能够适当地定位相对于牵伸装置的辊对的位置。本专利技术的纤维束引导器中，定位部可以分别设置在引导方向上互相不同的多个规定位置上。根据该结构，能够与纤维束的粗细和/或纤维长度相对应而设定多个纤维束引导方向上辊对与主体部的位置关系。本专利技术的纤维束引导器中，定位部也可以在引导方向上与支承部相抵接的第I凸起部。根据该结构，通过使第I凸起部与支承部的规定地方相抵接，能够容易并且稳固地将主体部配置在相对于辊对的规定位置上。本专利技术的纤维束引导器中，定位部也可以是沿着与引导方向垂直的面形成的阶梯部。根据该结构，通过使阶梯部与支承部的规定地方配合在一起，能够容易并且稳固地将主体部配置在相对于辊对的规定位置上。本专利技术的纤维束引导器还可以具备防止主体部在与引导方向垂直的面内相对于支承部旋转的旋转防止部。根据该结构，由于主体部相对于支承部的旋转被防止，因此能够稳固地将定位部定位在支承部的规定地方。本专利技术的纤维束引导器中，旋转防止部可以是在主体部的旋转方向上与支承部相抵接的第2凸起部。根据该结构，能够用简单的结构防止主体部相对于支承部的旋转。本专利技术的纤维束引导器中，主体部的引导方向上的上游侧部分可以具有朝向上游侧而变宽的形状。根据该结构，在例如使牵伸装置开始动作的情况下，能够容易地将纤维束从主体部的上游侧部分导入主体部内。并且，在例如使牵伸装置长时间停止的情况下，能够将纤维束的端部卷缠到主体部的上游侧部分。本专利技术的牵伸装置具备牵伸纤维束的辊对，将纤维束引导到辊对的纤维束引导器，以及支承纤维束引导器的支承部；纤维束引导器具有:支承在支承部上、引导纤维束的筒状的主体部，以及设置在主体部的纤维束引导方向上的规定位置上、沿引导方向定位在支承部上的定位部。根据该牵伸装置，由于设置有上述纤维束引导器，因此能够相对于辊对恰当地将纤维束引导器定位。本专利技术的牵伸装置中，在支承部上形成有通孔，纤维束引导器通过主体部插入通孔中被支承在支承部上。根据该结构，能够抑制纤维束引导器破损，并且能够稳固地支承纤维束引导器。本专利技术的牵伸装置中，可以在支承部上形成缝隙，纤维束引导器还具有防止主体部在与引导方向垂直的面内相对于支承部旋转的旋转防止部，旋转防止部为配置在缝隙中、并且在主体部的旋转方向上与支承部相抵接的第2凸起部。根据该结构，能够用简单的结构防止主体部相对于支承部的旋转，并且能够稳固地将定位部定位在支承部的规定地方。本专利技术的牵伸装置中，也可以还具备支承构成辊对的辊、固定有支承部的底座，支承部能够在辊的旋转轴延伸的方向上相对于底座进行位置调整。根据该结构，能够精度良好地使纤维束引导器引导纤维束的引导路径与辊对使纤维束行走的行走路径相一致。本专利技术的纺纱机械具备:上述牵伸装置，给被牵伸装置牵伸过的纤维束付与捻、生成纱线的气流纺纱装置，以及将由气流纺纱装置生成的纱线卷绕到卷装上的卷绕装置。根据该纺纱机械，由于设置有上述纤维束引导器，因此相对于辊对能够恰当地定位纤维束引导器，结果，能够提高由牵伸过的纤维束生成的纱线的纱线物理性质。专利技术的效果:根据本专利技术，能够提供相对于牵伸装置的辊对可以恰当地定位的纤维束引导器、以及具备这样的纤维束引导器的牵伸装置和纺纱机械。【附图说明】图1为本专利技术一个实施形态的纺纱机械的主视图；图2为图1的纺纱机械的纺纱单元的侧视图；图3为图2的纺纱单元的牵伸装置的俯视图；图4为图2的纺纱单元的牵伸装置的侧视图；图5为图3的牵伸装置的局部放大图；图6A为表示支承部与纤维束引导器之间的位置关系的剖视图；图6B为表示支承部与纤维束引导器之间的位置关系的剖视图；图7A为表示支承部与纤维束引导器之间的位置关系的剖视图；图7B为表示支承部与纤维束引导器之间的位置关系的剖视图；图8为相邻的牵伸装置的局部放大图；图9A为表示变形例的牵伸装置中的支承部与纤维束引导器之间的位置关系的剖视图；图9B为表示变形例的牵伸装置中的支承部与纤维束引导器之间的位置关系的剖视图；图1OA为表示变形例的牵伸装置中的支承部与纤维束引导器之间的位置关系的剖视图；图1OB为表示变形例的牵伸装置中的支承部与纤维束引导器之间的位置关系的剖视图。【具体实施方式】下面参照附图详细说明本专利技术的优选实施形态。另外，在各图中给相同或相当的部分添加相同的附图标记，省略重复的说明。如图1所示，纺纱机械I具备多个纺纱单元2、接头台车3、鼓风箱4、动力箱5。多个纺纱单元2排成一列，各纺纱单元2生成纱线Y、卷绕到卷装P上。接头台车3在纱线Y被切断的纺纱单元2中进行接头动作。鼓风箱4中收容有用来使纺纱单元2的各部分中产生吸引流、捻回流等的空气供给源等。动力箱5中收容有用来给纺纱单元2的各部分提供动力的动力机等。另外，在以下的说明中，在纱线Y行走的路径(即纱道)中，将生成纱线Y的一侧称为上游侧，将纱线Y被卷绕的一侧称为下游侧。并且，将相对于接头台车3纱道所处的一侧称为前侧，将其相反的一侧称为后侧。其中，沿多个纺纱单元2的排列方向延伸的作业通道(图示省略)设置在纺纱机械I的前侧。因此，操作者能够从该作业通道进行各纺纱单元2的操作、监视等。如图1及图2所示，各纺纱单元2从上游侧起依次具备:牵伸装置6、气流纺纱装置7、纱线监视装置8、张力传感器9、纱线存积装置50、上蜡装置11、以及卷绕装置1当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维束引导器，在牵伸装置中将纤维束引导到辊对，具备：引导上述纤维束的筒状的主体部；以及设置在上述主体部的上述纤维束引导方向上的规定位置上的定位部，该定位部沿上述引导方向定位在上述牵伸装置中支承上述主体部的支承部上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：秋元理宏，冈正毅，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP