电芯夹扁机构及电芯夹扁方法技术

技术编号:12095433 阅读:41 留言:0更新日期:2015-09-23 13:18
本发明专利技术的电芯夹扁机构,包括安装座以及安装在安装座上的驱动部和夹持组件。夹持组件包括第一夹臂、第二夹臂和转换部,第一夹臂和第二夹臂的中部铰接在安装座上,第一夹臂和第二夹臂各自具有第一端部和第二端部,第一夹臂的第一端部和第二夹臂的第一端部铰接于转换部,驱动部作用于转换部,并驱使第一夹臂的第二端部和第二夹臂的第二端部相互靠拢。本发明专利技术电芯夹扁机构能全自动机械夹扁电芯,且电芯的制作效率高。本发明专利技术还涉及一种电芯夹扁方法。

【技术实现步骤摘要】
电芯夹扁机构及电芯夹扁方法
本专利技术涉及电芯的生产装置,特别涉及一种电芯夹扁机构及电芯夹扁方法。
技术介绍
锂离子电池作为清洁能源的一种,由于其具有电压高,循环充放电寿命长,对环境污染小和自放电率低等诸多优点,已经被广泛地应用于各类电子产品上,如智能手机,笔记本电脑,数码相机和便捷式小型电器等。锂离子电池的主要结构包括壳体和设置在壳体内的锂离子电芯。通常锂离子电芯是利用卷绕装置将电芯材料,例如正极片、上隔膜、负极片和下隔膜卷绕成圆筒形的电芯,然后通过人工操持工具手动将圆筒形的电芯夹扁形成方形的锂离子电芯。因此,现有的方形的锂离子电芯的制作不能实现机械化全自动夹扁电芯,且方形的锂离子电芯的制作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供了一种电芯夹扁机构,能全自动机械夹扁电芯,并且电芯的制作效率高。本专利技术的另一目的在于,提供了一种电芯夹扁方法,能全自动机械夹扁电芯,并且电芯的制作效率高。本专利技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种电芯夹扁机构,包括安装座以及安装在安装座上的驱动部和夹持组件。夹持组件包括第一夹臂、第二夹臂和转换部,第一夹臂和第二夹臂的中部铰接在安装座上,第一夹臂和第二夹臂各自具有第一端部和第二端部,第一夹臂的第一端部和第二夹臂的第一端部铰接于转换部,驱动部作用于转换部,并驱使第一夹臂的第二端部和第二夹臂的第二端部相互靠拢,驱动部包括第一气缸和第二气缸,第一气缸驱使第一夹臂和第二夹臂相互靠拢的夹持状态为第一夹持状态,第二气缸驱使第一夹臂和第二夹臂相互靠拢的夹持状态为第二夹持状态。在本专利技术的较佳实施例中,上述第一夹持状态下第一夹臂的第二端部和第二夹臂的第二端部之间的距离大于第二夹持状态下第一夹臂的第二端部和第二夹臂的第二端部之间的距离。在本专利技术的较佳实施例中,上述第一气缸包括第一缸体和第一驱动杆部,第一缸体驱使第一驱动杆部沿着第一驱动杆部的长度方向往复运动。第一驱动杆部包括第一活塞杆、第一驱动头和调节套管,第一驱动头可调节的连接于第一活塞杆靠近夹持组件的端部,调节套管可调节的连接于第一活塞杆远离夹持组件的另一端部,调节套管用于调节第一活塞杆和第一驱动头的移动距离。在本专利技术的较佳实施例中,上述转换部包括第一连接片、第二连接片、连接销轴、第一受力部和第二受力部。第一连接片的一端铰接于第一夹臂,第一连接片的另一端铰接于连接销轴,第二连接片的一端铰接于第二夹臂,第二连接片的另一端铰接于连接销轴,第一受力部和第二受力部连接在连接销轴上,第一气缸作用于第一受力部,第二气缸作用于第二受力部。在本专利技术的较佳实施例中,上述夹持组件上设有弹性件,弹性件连接在第一夹臂的第一端部和第二夹臂的第一端部之间,并保持第一夹臂的第二端部和第二夹臂的第二端部相互张开。在本专利技术的较佳实施例中,上述第一夹臂与安装座的铰接处的内壁上设有第一啮合齿,第二夹臂与安装座的铰接处的内壁上设有第二啮合齿,第一啮合齿与第二啮合齿啮合。在本专利技术的较佳实施例中,上述第一夹臂的第二端部设有第一夹头,第二夹臂的第二端部设有第二夹头,第一夹臂的第二端部与第一夹头之间设有第一缓冲件,第二夹臂的第二端部与第二夹头之间设有第二缓冲件,第一夹头上设有第一腰型孔,第二夹头上设有第二腰型孔,第一夹头通过第一腰型孔连接在第一夹臂的第二端部上,第二夹头通过第二腰型孔连接在第二夹臂的第二端部上。在本专利技术的较佳实施例中,上述第一夹头具有第一夹持面,且第一夹持面上设有第一防滑层,第二夹头具有第二夹持面,且第二夹持面上设有第二防滑层,第一夹头的第一夹持面与第二夹头的第二夹持面相对设置。一种电芯夹扁方法,用于将圆筒形的电芯夹扁。该电芯夹扁方法利用上述的电芯夹扁机构,并包括如下步骤:利用驱动部作用于转换部,并驱使第一夹臂和第二夹臂绕着与安装座的铰接处相互靠拢转动,直至第一夹臂的第二端部和第二夹臂的第二端部夹住圆筒形的电芯;在电芯卷绕机构的卷绕部从圆筒形的电芯中抽出后,利用驱动部进一步作用于转换部,并再次驱使第一夹臂和第二夹臂绕着与安装座的铰接处进一步相互靠拢转动,将夹住的圆筒形的电芯夹扁。本专利技术的电芯夹扁机构,驱动部和夹持组件连接在安装座上,并且第一夹臂和第二夹臂的中部铰接在安装座上,转换部铰接于第一夹臂的第一端部和第二夹臂的第一端部,驱动部作用于转换部,并驱使第一夹臂的第二端部和第二夹臂的第二端部相互靠拢转动,并夹住圆筒形的电芯,在电芯卷绕机构的卷绕部从卷绕成型的圆筒形的电芯中抽出后,驱动部可进一步地作用于转换部,并再次驱使第一夹臂的第二端部和第二夹臂的第二端部进一步相互靠拢转动,将圆筒形的电芯夹扁。因此,本专利技术的电芯夹扁机构能全自动的机械夹扁电芯,且电芯的制作效率高。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明。附图说明图1是本专利技术的电芯制作装置的结构示意图。图2是图1的电芯制作装置的电芯卷绕机构摆动后的结构示意图。图3是本专利技术的电芯卷绕机构的立体结构示意图。图4是本专利技术的电芯夹扁机构的立体结构示意图。图5a是本专利技术的夹持组件的夹臂与夹头的拆分结构示意图。图5b是本专利技术的夹持组件的夹臂与夹头另一视角的拆分结构示意图。图6是本专利技术的电芯夹扁机构第一次夹持状态的结构示意图。图7是本专利技术的电芯夹扁机构第二次夹持状态的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术提出的电芯夹扁机构及电芯夹扁方法的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细如下:有关本专利技术的前述及其它
技术实现思路
、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本专利技术加以限制。图1是本专利技术的电芯制作装置的结构示意图。图2是图1的电芯制作装置的电芯卷绕机构摆动后的结构示意图。如图1和图2所示,本实施例中的电芯制作装置10用于制作电芯,特别适于制作方形的锂离子电芯,但并不以此为限,电芯制作装置10还可用于制作同类型电池的电芯、电容器素子以及引线型、极耳型的超级电容和引线型、导箔条型的铝电解电容器等。电芯制作装置10包括电芯卷绕机构100、进料机构200、剪切裁断机构300、贴胶机构400、电芯夹扁机构500和检测排料机构600。如图1和图2所示,进料机构200包括四个送料轴210,每个送料轴210上均缠绕有电芯材料,例如正极片、上隔膜、负极片和下隔膜。在本实施例中,进料机构200的送料轴210均能伸缩移动,并通过送料轴210的伸缩移动,使设置在送料轴210上的电芯材料不会偏离规定的传送方向。值得一提的是,每个送料轴210的上方设有光电感应器件,用于监测电芯材料是否发生偏移,当光电感应器件监测到电芯材料发生偏移时,通过控制送料轴210的伸缩移动,从而纠正发生偏移的电芯材料;具体地,例如当光电感应器件监测电芯材料向内发生偏移时,送料轴210则配合向外伸出;当光电感应器件监测电芯材料向外发生偏移时,送料轴210则配合向内缩进,本文档来自技高网
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电芯夹扁机构及电芯夹扁方法

【技术保护点】
一种电芯夹扁机构,其特征在于,包括安装座(510)以及安装在该安装座(510)上的驱动部(520)和夹持组件(530),该夹持组件(530)包括第一夹臂(532)、第二夹臂(534)和转换部(537),该第一夹臂(532)和该第二夹臂(534)的中部铰接在该安装座(510)上,该第一夹臂(532)和该第二夹臂(534)各自具有第一端部和第二端部,该第一夹臂(532)的第一端部和该第二夹臂(534)的第一端部铰接于该转换部(537),该驱动部(520)作用于该转换部(537),并驱使该第一夹臂(532)的第二端部和该第二夹臂(534)的第二端部相互靠拢。

【技术特征摘要】
1.一种电芯夹扁机构,其特征在于,包括安装座(510)以及安装在该安装座(510)上的驱动部(520)和夹持组件(530),该夹持组件(530)包括第一夹臂(532)、第二夹臂(534)和转换部(537),该第一夹臂(532)和该第二夹臂(534)的中部铰接在该安装座(510)上,该第一夹臂(532)和该第二夹臂(534)各自具有第一端部和第二端部,该第一夹臂(532)的第一端部和该第二夹臂(534)的第一端部铰接于该转换部(537),该驱动部(520)作用于该转换部(537),并驱使该第一夹臂(532)的第二端部和该第二夹臂(534)的第二端部相互靠拢,该驱动部(520)包括第一气缸(522)和第二气缸(525),该第一气缸(522)驱使该第一夹臂(532)和该第二夹臂(534)相互靠拢的夹持状态为第一夹持状态,该第二气缸(525)驱使该第一夹臂(532)和该第二夹臂(534)相互靠拢的夹持状态为第二夹持状态。2.如权利要求1所述的电芯夹扁机构,其特征在于,该第一夹持状态下该第一夹臂(532)的第二端部和该第二夹臂(534)的第二端部之间的距离大于该第二夹持状态下该第一夹臂(532)的第二端部和该第二夹臂(534)的第二端部之间的距离。3.如权利要求1所述的电芯夹扁机构,其特征在于,该第一气缸(522)包括第一缸体(523)和第一驱动杆部(524),该第一缸体(523)驱使该第一驱动杆部(524)沿着该第一驱动杆部(524)的长度方向往复运动,该第一驱动杆部(524)包括第一活塞杆(5242)、第一驱动头(5244)和调节套管(5246),该第一驱动头(5244)可调节的连接于该第一活塞杆(5242)靠近该夹持组件(530)的端部,该调节套管(5246)可调节的连接于该第一活塞杆(5242)远离该夹持组件(530)的另一端部,该调节套管(5246)用于调节该第一活塞杆(5242)和该第一驱动头(5244)的移动距离。4.如权利要求1所述的电芯夹扁机构,其特征在于,该转换部(537)包括第一连接片(5371)、第二连接片(5372)、连接销轴(5373)、第一受力部(5374)和第二受力部(5375),该第一连接片(5371)的一端铰接于该第一夹臂(532),该第一连接片(5371)的另一端铰接于该连接销轴(5373),该第二连接片(5372)的一端铰接于该第二夹臂(534),该第二连接片(5372)的另一端铰接于该连接销轴(5373),该第一受力部(5374)和该第二受力部(5375)连接在该连接销轴(5373)上,该第一气缸(522)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余劲平余传
申请(专利权)人:深圳市兴诚捷电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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