抽油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油烟机，属于家电设备领域，提供一种便于清洗的抽油烟机，包括吸烟罩，在吸烟罩顶部设置有与吸烟罩连通的排烟道，在排烟道的左侧设置有驱动室，所述驱动室与排烟道之间通过隔板密封分隔，在排烟道的右侧设置有排烟罩，所述排烟罩与排烟道之间通过排烟道的出口连通，还包括电机和排烟扇叶，所述电机位于驱动室内，所述排烟扇叶位于排烟罩内并且与排烟道的出口对应，电机的驱动轴穿过隔板和排烟道后与排烟扇叶连接。本实用新型专利技术中排烟道结构简单，电机与排烟扇叶分隔，确保清洗方便。同时，电机位于与排烟道密封分隔的驱动室内，不易被油烟污染，提高电机使用寿命，进而可提高抽油烟机整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家电设备领域，尤其涉及一种抽油烟机。
技术介绍
目前市面上的抽油烟机，一般是在吸烟罩的顶部设置电机以及扇叶结构，这样的结构一方面导致排风道结构复杂，不便于清洗，另一方面由于将电机设置在扇叶出风口方向上，容易导致电机周围形成烟油，造成对电机的损害，并且不方便拆卸和清洗电机以及扇叶等结构。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种方便清洗的抽油烟机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:抽油烟机，包括吸烟罩，在吸烟罩顶部设置有与吸烟罩连通的排烟道，在排烟道的左侧设置有驱动室，所述驱动室与排烟道之间通过隔板密封分隔，在排烟道的右侧设置有排烟罩，所述排烟罩与排烟道之间通过排烟道的出口连通，还包括电机和排烟扇叶，所述电机位于驱动室内，所述排烟扇叶位于排烟罩内并且与排烟道的出口对应，电机的驱动轴穿过隔板和排烟道后与排烟扇叶连接。进一步的是:驱动轴和隔板之间设置有轴承。进一步的是:在排烟道的出口处设置有支撑架，所述支撑架与驱动轴连接并支撑驱动轴。进一步的是:驱动轴和支撑架之间设置有轴承。进一步的是:在排烟罩的底部设置有排油阀。进一步的是:所述驱动室设置在排烟道的右侧，所述排烟罩设置在排烟道的左侧。本技术的有益效果是:将电机和排烟扇叶分开设置，并且分别设置在排烟道的两侧，这样通过电机驱动排烟扇叶进行抽烟气时，烟气沿着排风道流入排烟罩中，再通过与排烟罩连通管道等结构将烟气排出，在此过程中烟气不会对驱动室一侧造成影响，因此可避免烟气或者烟油进入驱动室内造成对电机的污染和损害，另外，由于在烟道内无需设置电机以及排烟扇叶等结构，因此可简化烟道结构，这样对于烟道的清洗操作非常方便。而对于电机和排烟扇叶的清洗只需要拆卸相应驱动室和排烟罩上的面板后即可进行清洗，使得对电机和排烟扇叶的清洗也非常方便，并且，由于电机安装在与排烟道完全隔离的驱动室内，因此电机受到烟气的污染影响大大降低，可提高电机的使用寿命，进而延长整个油烟机的使用寿命。【附图说明】图1为本实用性所述的抽油烟机的结构示意图；图中标记为:吸烟罩1、排烟道2、驱动室3、隔板4、排烟罩5、电机6、驱动轴61、排烟扇叶7、支撑架8、排油阀9、烟气流线10。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1中所示，本技术所述的抽油烟机，包括吸烟罩1，在吸烟罩顶部设置有与吸烟罩连通的排烟道2，在排烟道2的左侧设置有驱动室3，所述驱动室3与排烟道2之间通过隔板4密封分隔，在排烟道2的右侧设置有排烟罩5，所述排烟罩5与排烟道2之间通过排烟道的出口连通，还包括电机6和排烟扇叶7，所述电机6位于驱动室3内，所述排烟扇叶7位于排烟罩5内并且与排烟道的出口对应，电机6的驱动轴61穿过隔板4和排烟道2后与排烟扇叶7连接。在使用时，电机6带动排烟扇叶7转动，进而通过吸烟罩I收集烟气，烟气沿着烟气流线10所示方向流动，最后通过排烟罩5排出，当然，一般排烟罩5与相应的管道连通，将烟气排出到室外，理论上管道可设置在排烟罩5的各个方向上，如可设置在图1中所示的排烟罩5的正后方(图1中未画出)。其中，图1中所示的排烟扇叶7应当设置在与排烟道的出口对应的位置上，这样才能确保通过排烟扇叶7将烟气从排烟道2抽向排烟罩5内。图1中所示的排烟扇叶7是为了便于理解，因此示意性的调整了排烟扇叶7的方向；其实际排烟扇叶7的转动轴线应当与驱动轴61共线。其中，隔板4的作用是实现驱动室3与排烟道2的隔离，一般而言，隔板4可以直接是组成排烟道2壁面的材料。考虑到需要从隔板4上穿过驱动轴61，因此需要相应的设置一个通孔，当然在设置通孔时，应当使其与驱动轴61之间尽量保证可转动配合以及保持密封配合。当然，可在驱动轴61和隔板4之间设置轴承进行配合，以降低隔板4对驱动轴61的转动阻力。为了避免驱动轴61由于过长后造成排烟扇叶7侧下坠，如图1中所示，可进一步在排烟道的出口处设置有支撑架8，所述支撑架8与驱动轴61连接并支撑驱动轴。支撑架8应当为镂空结构，才能保证烟气流过，如支撑架8可以采用交叉结构，并将驱动轴61穿过交叉结构的中心。更一般的，也可在驱动轴61和支撑架8之间设置有轴承，以降低支撑架8对驱动轴61的转动阻力。另外，考虑到在排烟罩5内往往会形成烟油，并且烟油将会积累在排烟罩5底部，为了便于定期排出排烟罩5内积累的烟油，可在排烟罩5的底部设置有排油阀9。当然，理论上本技术所述的抽油烟机，其中的驱动室3和排烟罩5可调换位置，只要保证相应的电机6、驱动轴61和排风扇叶7之间的相对位置和连接关系即可；因此可将驱动室3设置在排烟道2的右侧，将排烟罩5设置在排烟道2的左侧。当然，考虑到抽油烟机整体的使用环境，本技术可采用不锈钢材质或者铝合金材质等耐腐蚀的材质制成相应的结构，如吸烟罩1、排烟道2、排烟扇叶7、驱动轴61、排烟罩5等均可采用上述耐腐蚀材质制成，并且采用金属材质后还可使抽油烟机的外观更加美观。当然，电机6的外壳也可采用上述耐腐蚀材质制成。另外，考虑到方便拆卸和清洗电机6和排烟扇叶7，可在相应的驱动室3和排烟罩5上设置至少一侧可打开或者拆卸的面板。综上，本技术所述的抽油烟机，其排烟道结构简单，便于清洗。同时，电机与排烟扇叶分隔，并且电机位于与排烟道密封分隔的驱动室内，使得电机不易被油烟污染，提高电机使用寿命。另外，对于电机和排烟风扇的清洗也非常方便。本技术整体外观美观、大方，结构简单，可采用全不锈钢金属材质制成，外观美观的同时使用寿命更长。【主权项】1.抽油烟机，包括吸烟罩(I)，在吸烟罩顶部设置有与吸烟罩连通的排烟道(2)，其特征在于:在排烟道(2)的左侧设置有驱动室(3)，所述驱动室(3)与排烟道(2)之间通过隔板(4)密封分隔，在排烟道(2)的右侧设置有排烟罩(5)，所述排烟罩(5)与排烟道(2)之间通过排烟道的出口连通，还包括电机(6)和排烟扇叶(7)，所述电机(6)位于驱动室(3)内，所述排烟扇叶⑵位于排烟罩(5)内并且与排烟道的出口对应，电机(6)的驱动轴(61)穿过隔板(4)和排烟道(2)后与排烟扇叶(7)连接。2.如权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于:驱动轴￠1)和隔板(4)之间设置有轴3.如权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于:在排烟道的出口处设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)与驱动轴￠1)连接并支撑驱动轴。4.如权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于:驱动轴￠1)和支撑架(8)之间设置有轴承。5.如权利要求1至4中任一项所述的抽油烟机，其特征在于:在排烟罩(5)的底部设置有排油阀(9) ο6.如权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于:所述驱动室(3)设置在排烟道⑵的右侧，所述排烟罩(5)设置在排烟道(2)的左侧。【专利摘要】本技术公开了一种抽油烟机，属于家电设备领域，提供一种便于清洗的抽油烟机，包括吸烟罩，在吸烟罩顶部设置有与吸烟罩连通的排烟道，在排烟道的左侧设置有驱动室，所述驱动室与排烟道之间通过隔板密封分隔，在排烟道的右侧设置有排烟罩，所述排烟罩与排烟道之间通过排烟道的出口连通，还包括电机和排烟扇叶，所述电机位于驱动室内，所述排烟扇叶位于排烟罩内并且与排烟道的出口对应，电机的驱动轴穿过隔板和排烟道后本文档来自技高网...

【技术保护点】
抽油烟机，包括吸烟罩(1)，在吸烟罩顶部设置有与吸烟罩连通的排烟道(2)，其特征在于：在排烟道(2)的左侧设置有驱动室(3)，所述驱动室(3)与排烟道(2)之间通过隔板(4)密封分隔，在排烟道(2)的右侧设置有排烟罩(5)，所述排烟罩(5)与排烟道(2)之间通过排烟道的出口连通，还包括电机(6)和排烟扇叶(7)，所述电机(6)位于驱动室(3)内，所述排烟扇叶(7)位于排烟罩(5)内并且与排烟道的出口对应，电机(6)的驱动轴(61)穿过隔板(4)和排烟道(2)后与排烟扇叶(7)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏荣虎，
申请(专利权)人：苏荣虎，
类型：新型
国别省市：四川;51