一种压环吊装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压环吊装工具，压环上具有多个周向间隔布置的螺纹孔，其特征在于吊装工具包括铰链轴、吊臂、固定轴及胀紧螺杆，所述铰链轴设置于压环中心处，所述吊臂具有两条且两吊臂的内端能转动的连接于铰链轴上，所述吊臂的外端延伸至压环的外侧并具有吊装孔，所述吊臂上开设有与压环上的螺纹孔相对应的连接孔，所述固定轴穿过上述连接孔及螺纹孔将吊臂与压环定位连接；所述胀紧螺杆的一端能前后移动的连接于铰链轴的下端，所述胀紧螺杆的另一端与压环的内壁相紧靠。与现有技术相比，本实用新型专利技术的吊装工具的结构简单、操作方便，避免了磕碰挤压机的前车壁造成前车壁配装部位出现损伤的问题，降低了压环装配的操作难度、提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装工具
，具体指一种用于卧式挤压机前车臂模具座的压环上的吊装工具。
技术介绍
短流程卧式挤压机前车壁是挤压模具座的承载部位，为了有效增大卧式挤压机的工作行程和操作空间，模具座一般采用闭室压环固定，具体的，如图1所示，卧式挤压机的前车壁a端部具有一型腔b，压环c整体插设配装在上述型腔b中。由于压环的尺寸和重量较大，在将压环配装于卧式挤压机的前车壁a端部型腔b的过程中，需要采用吊装工具将压环吊起，从而进行操作。如果直接将压环进行吊装，容易使压环的整体刚度和强度受到影响，影响压环的正常使用。现有技术中，为了不影响压环的整体刚度和强度，压环上的吊装孔位设计为外径向的螺纹孔。然而，采用外径向的吊装孔进行压环闭室吊配装时，存在压环定位困难的问题，且容易磕碰挤压机的前车壁造成前车臂配装部位出现损伤；同时，在压环的配装过程中，需要在吊具承载条件下进行压环旋转，并需在压环固定完毕后从吊装孔中取出吊环等吊具，导致压环装配的操作难度大、装配效率低。因此，对于目前的压环吊装工具，有待于做进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、操作方便且能有效提高压环装配效率的压环吊装工具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种压环吊装工具，所述压环上具有多个周向间隔布置的螺纹孔，其特征在于所述的吊装工具包括铰链轴、吊臂、固定轴及胀紧螺杆，所述铰链轴设置于压环中心处，所述吊臂具有两条且两吊臂的内端能转动的连接于铰链轴上，所述吊臂的外端延伸至压环的外侧并具有吊装孔，所述吊臂上开设有与压环上的螺纹孔相对应的连接孔，所述固定轴穿过上述连接孔及螺纹孔将吊臂与压环定位连接；所述胀紧螺杆的一端能前后移动的连接于铰链轴的下端，所述胀紧螺杆的另一端与压环的内壁相紧靠。作为优选，所述铰链轴的下端开设有垂直于铰链轴的第一螺纹孔，所述胀紧螺杆的一端螺纹连接于第一螺纹孔中。采用上述结构，以使胀紧螺杆在吊臂连接完毕前能在压环内转动而不受压环内壁的摩擦限制。进一步优选，所述胀紧螺杆上套设有一能防止胀紧螺杆相对于铰链轴移动的锁紧螺套。设置该结构是为了使胀紧螺杆在吊臂承压时仍能保持外端与压环内壁相紧靠，确保吊装结构的稳定性。作为本技术的进一步改进，两吊臂对称分布于所述胀紧螺杆的两侧，且两吊臂之间的夹角为60°或120°。采用这样的结构，两吊臂及胀紧螺杆的外端分别在压环上支撑于一点，构成三角形结构，具有较好的稳定性，以增加吊装工具的稳固性。与现有技术相比，本技术设置了包括铰链轴、吊臂、固定轴及胀紧螺杆的吊装工具，使用时，先将胀紧螺杆旋装入铰链轴的第一螺纹孔内，将两个吊臂的内端转动的配装在铰链轴，然后将两吊臂外端的安装孔与压环上的螺纹孔对齐，并用固定轴穿过安装孔及螺纹孔对吊臂及压环进行定位连接，接着转动胀紧螺杆，使其位于两个吊臂之间，旋转胀紧螺杆使其外端与压环的内壁相紧靠，即可使用吊臂外端的吊装孔进行吊装；上述吊装工具的结构简单、操作方便，避免了磕碰挤压机的前车臂造成前车壁配装部位出现损伤的问题，降低了压环装配的操作难度、提高了装配效率。【附图说明】图1为本技术
技术介绍
中压环与前车臂的装配结构示意图；图2为本技术实施例中压环与吊装工具的装配结构示意图；图3为沿图2中A-A方向的剖视图；图4为沿图2中B-B方向的剖视图；图5为图2中吊臂的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图2?5所示，本实施例的压环吊装工具包括铰链轴1、吊臂2、固定轴3、胀紧螺杆4及锁紧螺套5，压环c上具有多个周向间隔布置的螺纹孔Cl，铰链轴I设置于压环c中心处，吊臂2具有两条且两吊臂2的内端分别开设有一装配口 21，铰链轴I穿过该装配口21将两吊臂2的内端连接，且两吊臂2能相对于铰链轴I发生转动。如图2所示，吊臂2的外端延伸至压环c的外侧并具有吊装孔22，吊臂2上开设有与压环c上的螺纹孔Cl相对应的连接孔23，固定轴3穿过上述连接孔23及螺纹孔Cl将吊臂2与压环c定位连接。胀紧螺杆4的一端能前后移动的连接于铰链轴I的下端，胀紧螺杆4的另一端与压环c的内壁相紧靠，具体的，铰链轴I的下端开设有垂直于铰链轴I的第一螺纹孔11，胀紧螺杆4的一端螺纹连接于第一螺纹孔11中。锁紧螺套5套设于胀紧螺杆4的外周并靠近铰链轴I设置，当旋转胀紧螺杆4使其外端与压环c的内壁紧靠后，旋紧锁紧螺套5可以防止胀紧螺杆4相对于铰链轴I移动，以确保吊装结构的稳定性。在本实施例中，两吊臂2对称分布于胀紧螺杆4的两侧，且两吊臂2之间的夹角为120°。采用这样的结构，两吊臂2及胀紧螺杆4的外端分别在压环c上支撑于一点，构成三角形结构，具有较好的稳定性，以增加吊装工具的稳固性。使用本实施例的吊装工具时:先将锁紧螺套5旋装在胀紧螺杆4的外周，将胀紧螺杆4的内端旋装入铰链轴I的第一螺纹孔11内，将两吊臂2转动的穿设于铰链轴I的上端；然后调整两吊臂2之间的夹角α为60°或120°，并使两吊臂2上的连接孔23与压环c上的螺纹孔Cl相对齐，使固定轴3穿过连接孔23及螺纹孔Cl对吊臂2及压环c进行定位连接，本实施例中的固定轴3为阶梯轴，该阶梯轴的上端具有外螺纹，螺母6旋接在该外螺纹上将吊臂2进行锁紧连接；再旋转胀紧螺杆4至两吊臂2之间，使胀紧螺杆4位于两吊臂2所成夹角(α或360° - α )的角平分线上，使胀紧螺杆4相对于铰链轴I向外旋转，待胀紧螺杆4的外端与压环c的内壁相紧靠时，转动锁紧螺套5并锁紧，即完成了吊装工具的装配，使用吊臂2上的吊装孔22进行吊装即可。【主权项】1.一种压环吊装工具，所述压环上具有多个周向间隔布置的螺纹孔，其特征在于所述的吊装工具包括铰链轴、吊臂、固定轴及胀紧螺杆，所述铰链轴设置于压环中心处，所述吊臂具有两条且两吊臂的内端能转动的连接于铰链轴上，所述吊臂的外端延伸至压环的外侧并具有吊装孔，所述吊臂上开设有与压环上的螺纹孔相对应的连接孔，所述固定轴穿过上述连接孔及螺纹孔将吊臂与压环定位连接；所述胀紧螺杆的一端能前后移动的连接于铰链轴的下端，所述胀紧螺杆的另一端与压环的内壁相紧靠。2.根据权利要求1所述的压环吊装工具，其特征在于:所述铰链轴的下端开设有垂直于铰链轴的第一螺纹孔，所述胀紧螺杆的一端螺纹连接于第一螺纹孔中。3.根据权利要求2所述的压环吊装工具，其特征在于:所述胀紧螺杆上套设有一能防止胀紧螺杆相对于铰链轴移动的锁紧螺套。4.根据权利要求1或2或3所述的压环吊装工具，其特征在于:两吊臂对称分布于所述胀紧螺杆的两侧，且两吊臂之间的夹角为60°或120°。【专利摘要】本技术涉及一种压环吊装工具，压环上具有多个周向间隔布置的螺纹孔，其特征在于吊装工具包括铰链轴、吊臂、固定轴及胀紧螺杆，所述铰链轴设置于压环中心处，所述吊臂具有两条且两吊臂的内端能转动的连接于铰链轴上，所述吊臂的外端延伸至压环的外侧并具有吊装孔，所述吊臂上开设有与压环上的螺纹孔相对应的连接孔，所述固定轴穿过上述连接孔及螺纹孔将吊臂与压环定位连接；所述胀紧螺杆的一端能前后移动的连接于铰链轴的下端，所述胀紧螺杆的另一端与压环的内壁相紧靠。与现有技术相比，本技术的吊装工具的结构简单、操作方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压环吊装工具，所述压环上具有多个周向间隔布置的螺纹孔，其特征在于所述的吊装工具包括铰链轴、吊臂、固定轴及胀紧螺杆，所述铰链轴设置于压环中心处，所述吊臂具有两条且两吊臂的内端能转动的连接于铰链轴上，所述吊臂的外端延伸至压环的外侧并具有吊装孔，所述吊臂上开设有与压环上的螺纹孔相对应的连接孔，所述固定轴穿过上述连接孔及螺纹孔将吊臂与压环定位连接；所述胀紧螺杆的一端能前后移动的连接于铰链轴的下端，所述胀紧螺杆的另一端与压环的内壁相紧靠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：康祖成，
类型：新型
国别省市：浙江;33