本实用新型专利技术公布了一种流量与电导率的一体化测量装置，包括一个圆筒状的外壳，在外壳内设置有一根径向的安装条，在外壳的轴向上设置有一根穿过安装条的支撑轴，在位于安装条两侧的支撑轴上分别安装有涡轮流量计和电导率测量装置。本实用新型专利技术一种流量与电导率的一体化测量装置一次安装到位，解决了试验模拟体多次拆装和再加工问题；在进行流量和电导率两个物理量测量时，其水力学阻力一致，消除了测量装置水力学阻力变化对试验的不利影响；为流量和电导率的同步测量奠定技术基础。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公布了一种流量与电导率的一体化测量装置，包括一个圆筒状的外壳，在外壳内设置有一根径向的安装条，在外壳的轴向上设置有一根穿过安装条的支撑轴，在位于安装条两侧的支撑轴上分别安装有涡轮流量计和电导率测量装置。本技术一种流量与电导率的一体化测量装置一次安装到位，解决了试验模拟体多次拆装和再加工问题；在进行流量和电导率两个物理量测量时，其水力学阻力一致，消除了测量装置水力学阻力变化对试验的不利影响；为流量和电导率的同步测量奠定技术基础。【专利说明】一种流量与电导率的一体化测量装置
本技术涉及一种在总长度< 6倍涡轮流量计通径的有限狭窄空间内使用的流量测量装置，具体是一种流量与电导率的一体化测量装置。
技术介绍
反应堆整体水力模拟试验主要内容是获得堆芯入口流量分配因子和下空腔交混因子，需要测量两个物理量——每个燃料组件的流量和电导率，流量通过涡轮流量计测量，电导率通过电导电极测量。两个物理量在测量时需保证测量装置的水力学阻力一致。 以往整体水力模拟试验由两个单独测量设备完成流量和电导率测量，试验分两阶段进行，第一阶段安装涡轮流量计测量流量，第二阶段拆掉涡轮流量计，再安装电导电极测量电导率。零部件的更换势必影响到水力学阻力的差异，引入不确定性，且延长试验周期和增加人力物力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供应用于一种流量与电导率的一体化测量装置，解决目前没有设备可以一次性完成整体水力模拟试验测量问题。 本技术的目的通过下述技术方案实现: 一种流量与电导率的一体化测量装置，包括一个圆筒状的外壳，在外壳内设置有一根径向的安装条，在外壳的轴向上设置有一根穿过安装条的支撑轴，在位于安装条两侧的支撑轴上分别安装有涡轮流量计和电导率测量装置。本技术采用一个圆筒状的外壳作为安装的主体，在外壳内安装有支撑轴，通过在支撑轴的两端分别安装涡轮流量计和电导率测量装置，其中涡轮流量计安装在流体流动方向的上游，电导率测量装置位于流体流动方向的下游，涡轮流量计和电导率测量装置之间保持一定的间距，相对于传统方式的分别测量方式，无需拆装就可测量两个物理量，且保证测量装置水力学阻力的一致性，提高试验准确度、提升试验效率、降低试验成本，涡轮流量计位于流体流动的上方，可以对流体起到一定的搅拌作用，溶液电阻取决于导电溶液的浓度，电导率测量装置上游涡轮流量计的涡轮叶片旋转有利于将导电溶液搅混的更均匀，使得电导率测量更加真实。 所述涡轮流量计与安装条之间的距离:电导率测量装置与安装条之间的距离=1:1.5?2。经过 申请人:的研究发现，当涡轮流量计与安装条之间的距离:电导率测量装置与安装条之间的距离=1:1.5?2时，两个物理量测量较为稳定和准确。 所述支撑轴安装涡轮流量计的端部为锥体结构。采用锥体结构的支撑轴，在流体的流动方向上，维体结构可以减小阻力，减少润流的广生动力，提闻真实性。 所述电导率测量装置为二电极式电导电极测量器。 一种流量与电导率的一体化测量装置的标定方法，包括依次进行的以下步骤: (a)在该测量装置装配前先对电导率测量装置进行独立标定； (b)将标定完成后的电导率测量装置与其他零部件统一装配成该流量与电导率的一体化测量装置； (c)最后针对该流量与电导率的一体化测量装置进行涡轮流量计标定。 由于下游电导率测量装置对上游涡轮流量计流场存在影响，因此必须在装配前先对电导率测量装置进行独立标定，之后与其他零部件统一装配，最后针对该流量与电导率的一体化测量装置进行涡轮流量计标定，该标定流程可提高流量测量精度。 本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果: I本技术一种流量与电导率的一体化测量装置，采用一个圆筒状的外壳作为安装的主体，在外壳内安装有支撑轴，通过在支撑轴的两端分别安装涡轮流量计和电导率测量装置，其中涡轮流量计安装在流体流动方向的上游，电导率测量装置位于流体流动方向的下游，涡轮流量计和电导率测量装置之间保持一定的间距，相对于传统方式的分别测量方式，无需拆装就可测量两个物理量，且保证测量装置水力学阻力的一致性，提高试验准确度、提升试验效率、降低试验成本，涡轮流量计位于流体流动的上方，可以对流体起到一定的搅拌作用，溶液电阻取决于导电溶液的浓度，位于电导率测量装置上游的涡轮流量计涡轮叶片旋转有利于将导电溶液搅混的更均匀，使得电导率测量更加真实； 2本技术一种流量与电导率的一体化测量装置，通过有效控制涡轮流量计、安装条、电导率测量装置之间的相互距离，保证流量和电导率两个物理量的测量不相互干扰，在涡轮流量计与安装条之间的距离:电导率测量装置与安装条之间的距离=1:1.5?2时，可以取得较好的测量效果； 3本技术一种流量与电导率的一体化测量装置，一次安装到位，解决了试验模拟体多次拆装和再加工问题；在进行流量和电导率两个物理量测量时，其水力学阻力一致，消除了测量装置水力学阻力变化对试验的不利影响；并为流量和电导率的同步测量奠定技术基础。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术外壳沿安装条半剖后的结构示意图。 附图中标记及相应的零部件名称: I一外壳，2—安装条，3—支撑轴，4一涡轮流量计，5—电导率测量装置，6—引线。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。 实施例 如图1所示的原理图，本技术一种流量与电导率的一体化测量装置，包括一个圆筒状的外壳I，在外壳I内设置有一根径向的安装条2,在外壳I的轴向上设置有一根穿过安装条2的支撑轴3，支撑轴3的端部为锥体结构，在位于安装条2两侧的支撑轴3上分别安装有涡轮流量计4和电导率测量装置5，电导率测量装置5为二电极式电导电极测量器，涡轮流量计4 一侧的内径:二电极式电导电极测量器一侧的内径=1:1.1?1.2 ;涡轮流量计4与安装条2之间的距离:二电极式电导电极测量器与安装条2之间的距离=1:1.5?2，在安装条2和支撑轴3上均设置有凹槽，凹槽与涡轮流量计4和电导率测量装置5的引线相匹配。 标定流流程为在该测量装置装配前先对二电极式电导电极进行独立标定，将标定完成后的二电极式电导电极与其他零部件统一装配成该流量与电导率的一体化测量装置，最后针对该一体化测量装置进行涡轮流量计标定。。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种流量与电导率的一体化测量装置，其特征在于:包括一个圆筒状的外壳(I)，在外壳内设置有一根径向的安装条(2 ),在外壳(I)的轴向上设置有一根穿过安装条(2 )的支撑轴(3)，在位于安装条(2)两侧的支撑轴(3)上分别安装有涡轮流量计(4)和电导率测量装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种流量与电导率的一体化测量装置，其特征在于:所述涡轮流量计(4)与安装条(2)之间的距离:电导率测量装置(5)与安装条(2)之间的距离=1:1.5 ?2。3.根据权利要求1所述的一种流量与电导率的一体化测量装置，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流量与电导率的一体化测量装置，其特征在于：包括一个圆筒状的外壳（1），在外壳内设置有一根径向的安装条（2），在外壳（1）的轴向上设置有一根穿过安装条（2）的支撑轴（3），在位于安装条（2）两侧的支撑轴（3）上分别安装有涡轮流量计（4）和电导率测量装置（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟洋，李华奇，王盛，胡俊，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：新型
国别省市：四川;51
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