铁塔导线横担挂点连接优化结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铁塔导线横担挂点连接优化结构，包括两个导线挂线角钢，所述导线挂线角钢对称间隔设置于铁塔横担上，所述导线挂线角钢的挂点孔之间铰接有可前后摆动的UB挂板，所述UB挂板下端铰接有可左右摆动的PS挂板，所述导线挂线角钢的挂点孔中心线与下边缘之间的距离缩短至小于UB挂板上端的铰接轴中心线与下端的铰接轴中心线之间的距离。本实用新型专利技术缩短了导线挂线角钢的挂点孔中心线与下边缘之间的距离，同时还可采用大型号的UB挂板来替代小型号的UB挂板，使PS挂板的摇摆角增加到90°，消除PS挂板与导线挂线角钢相撞击机会，满足所有绝缘子摇摆角的要求，进而使PS挂板抗风力的能力增强，提高了输电线路的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种铁塔导线横担挂点连接优化结构，包括两个导线挂线角钢，所述导线挂线角钢对称间隔设置于铁塔横担上，所述导线挂线角钢的挂点孔之间铰接有可前后摆动的UB挂板，所述UB挂板下端铰接有可左右摆动的PS挂板，所述导线挂线角钢的挂点孔中心线与下边缘之间的距离缩短至小于UB挂板上端的铰接轴中心线与下端的铰接轴中心线之间的距离。本技术缩短了导线挂线角钢的挂点孔中心线与下边缘之间的距离，同时还可采用大型号的UB挂板来替代小型号的UB挂板，使PS挂板的摇摆角增加到90°，消除PS挂板与导线挂线角钢相撞击机会，满足所有绝缘子摇摆角的要求，进而使PS挂板抗风力的能力增强，提高了输电线路的可靠性。【专利说明】铁塔导线横担挂点连接优化结构
本技术涉及一种铁塔导线横担挂点连接优化结构，属于电力铁塔领域。
技术介绍
目前，在台风的袭击下，220kV电路的铁塔(MZ413塔型)经常会发生绝缘子断串、断线的严重事故，PS挂板也容易严重受损；在台风袭击后，对全线横担挂点的金具进行检查，发现多数挂点处的PS挂板和球头挂环均有不同程度的损伤，给电网的安全运行带来了极大的影响，造成了巨大的经济损失。 通过查阅图纸资料和对现场情况进行分析，发现ZM33、ZM34、MZ411、MZ412、MZ413、MZ414等塔型在大风作用下，绝缘子串来回摆动，PS挂板随之摆动，当风摆角超过20.4°时(20.4°为MZ413塔型的计算数据)，碰触导线挂线角钢，由于来回摆动多次撞击，造成PS挂板严重损坏，损坏后的PS挂板承受不了导线和风压荷载，易造成掉串事故的发生。 因此，有必要对ZM33、MZ411等塔型横担挂点处的连接金具进行优化，以防止因PS挂板损坏而影响输电线路的安全可靠运行。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种防止PS挂板损坏的铁塔导线横担挂点连接优化结构，以保证输电线路的安全可靠运行。 为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种铁塔导线横担挂点连接优化结构，包括两个导线挂线角钢，所述导线挂线角钢对称间隔设置于铁塔横担上，所述导线挂线角钢的挂点孔之间铰接有可前后摆动的UB挂板，所述UB挂板下端铰接有可左右摆动的PS挂板，所述导线挂线角钢的挂点孔中心线与下边缘之间的距离缩短至小于UB挂板上端的铰接轴中心线与下端的铰接轴中心线之间的距离，所述PS挂板的最大摆动角为90°。 优选的，所述铁塔为MZ413塔型，所述导线挂线角钢的尺寸为L140 mmX90mmX 1mm0 优选的，所述导线挂线角钢的挂点孔中心线与下边缘的距离在57.5mm以内。 优选的，所述UB挂板为UB-10型挂板，所述UB挂板上端的铰接轴中心线与下端的铰接轴中心线之间的距离为80mm。 优选的，所述PS挂板为PS-7型挂板。 与现有技术相比，本技术具有以下优点:该铁塔导线横担挂点连接优化结构缩短了导线挂线角钢的挂点孔中心线与下边缘之间的距离，同时还可采用大型号的UB挂板来替代小型号的UB挂板，使PS挂板的摇摆角增加到90°，消除PS挂板与导线挂线角钢相撞击机会，满足所有绝缘子摇摆角的要求，进而使PS挂板抗风力的能力增强，提高了输电线路的可靠性。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的构造示意图。 图中:1-导线挂线角钢，2-UB挂板，3-PS挂板。 【具体实施方式】 如图1所示，一种铁塔导线横担挂点连接优化结构，包括两个导线挂线角钢1，所述导线挂线角钢I对称间隔设置于铁塔横担上，所述导线挂线角钢I的挂点孔之间铰接有可前后摆动的UB挂板2，所述UB挂板2下端铰接有可左右摆动的PS挂板3，所述导线挂线角钢I的挂点孔中心线与下边缘之间的距离H1缩短至小于UB挂板2上端的铰接轴中心线与下端的铰接轴中心线之间的距离H2，所述PS挂板3的最大摆动角为90°。 在本技术中，所述导线挂线角钢I之间的距离比UB挂板2的宽度大f5mm，优选2?4mm。 以MZ413塔型铁塔为例:所述导线挂线角钢I的尺寸为L140 mmX90 mmX 10mm,所述PS挂板3为PS-7型挂板，所述UB挂板2可采用80mm长的UB-10型挂板来代替现有70mm长的UB-7型挂板，所述UB-10型挂板的长度比UB-7型挂板长10mm，所述UB挂板2上端的铰接轴中心线与下端的铰接轴中心线之间的距离H2为80mm。 在本实施例中，所述UB-10型挂板的宽度45mm与横担处两导线挂线角钢I之间的距离48mm，间隙相差仅为3mm。在风力作用下，UB-10型挂板被带动与横担处的导线挂线角钢I相撞，由于间隙较小其撞击力很小，并且相互接触的面积大，所以UB挂板2只会造成轻微磨损，不会造成有断裂危险。 在本实施例中，所述导线挂线角钢I的挂点孔中心线与下边缘的距离H1在57.5mm以内，使得PS挂板3的最大摆动角Θ增加到90°，消除PS挂板3与导线挂线角钢I相撞击的机会，满足所有绝缘子摇摆角的要求。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【权利要求】1.一种铁塔导线横担挂点连接优化结构，包括两个导线挂线角钢，所述导线挂线角钢对称间隔设置于铁塔横担上，其特征在于:所述导线挂线角钢的挂点孔之间铰接有可前后摆动的UB挂板，所述UB挂板下端铰接有可左右摆动的PS挂板，所述导线挂线角钢的挂点孔中心线与下边缘之间的距离缩短至小于UB挂板上端的铰接轴中心线与下端的铰接轴中心线之间的距离，所述PS挂板的最大摆动角为90°。2.根据权利要求1所述的铁塔导线横担挂点连接优化结构，其特征在于:所述铁塔为MZ413塔型，所述导线挂线角钢的尺寸为L140 mmX90 mmX1mm。3.根据权利要求1或2所述的铁塔导线横担挂点连接优化结构，其特征在于:所述导线挂线角钢的挂点孔中心线与下边缘的距离在57.5mm以内。4.根据权利要求3所述的铁塔导线横担挂点连接优化结构，其特征在于:所述UB挂板为UB-1O型挂板，所述UB挂板上端的铰接轴中心线与下端的铰接轴中心线之间的距离为80mmo5.根据权利要求1、2或4所述的铁塔导线横担挂点连接优化结构，其特征在于:所述PS挂板为PS-7型挂板。【文档编号】H02G7/05GK204089121SQ201420558757【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日 【专利技术者】丁智华, 苏少钦, 林桂 申请人:国家电网公司, 国网福建省电力有限公司, 国网福建省电力有限公司宁德供电公司, 福建省电力有限公司泉州电力技能研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁塔导线横担挂点连接优化结构，包括两个导线挂线角钢，所述导线挂线角钢对称间隔设置于铁塔横担上，其特征在于：所述导线挂线角钢的挂点孔之间铰接有可前后摆动的UB挂板，所述UB挂板下端铰接有可左右摆动的PS挂板，所述导线挂线角钢的挂点孔中心线与下边缘之间的距离缩短至小于UB挂板上端的铰接轴中心线与下端的铰接轴中心线之间的距离，所述PS挂板的最大摆动角为90°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁智华，苏少钦，林桂，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网福建省电力有限公司，国网福建省电力有限公司宁德供电公司，福建省电力有限公司泉州电力技能研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11