电磁式继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁式继电器，包括壳体、底座、推动块、接触部分及磁路部分，底座上设有腔体，接触部分包括有动簧片，推动块位于腔体外壁上方，推动块中部设有限位槽，腔体外壁上端设有可在限位槽内左右滑动的限位块，壳体内腔顶部设有一对限位条，两根限位条位于推动块上方且分别位于限位槽的前后两侧，推动块下端设有一对滑动条，两根滑动条压在腔体外壁上端处并分别位于限位槽前后两侧，推动块左端设有一根拉杆，拉杆左端设有倒钩，倒钩通过拉杆跨过动簧片并位于动簧片左侧。本实用新型专利技术的优点是：不但推动块安装方便，而且在安装推动块时能够有效避免动簧片损坏报废，另外还能够辅助动簧片复位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子控制器件，特别是一种电磁式继电器。
技术介绍
电磁继电器可以用低电压、弱电流控制高电压、强电流电路，还可实现远距离操纵和生产自动化，在现代生活中起着越来越重要的作用。目前，在中国国家知识产权局网站上，授权公告号为“CN 2383205Y”的技术专利公开了一种“低高度小型大功率电磁继电器”，它包括壳体、底座、推动块、接触部分及磁路部分，底座上设有一个腔体，磁路部分安装在底座一侧并被腔体包容，接触部分安装在底座另一侧，接触部分包括有动簧片，推动块套在腔体外壁上端处，推动块一端与磁路部分连接，推动块另一端与动簧片相邻，推动块与动簧片相邻一端中部设有定位杆，动簧片中部设有供定位杆穿过的圆孔。该电磁继电器在实际应用过程中存在两个不足之处：1、由于在安装推动块时，需要先将推动块一端与磁路部分连接，然后将动簧片向远离推动块方向拨开，再将定位杆插入动簧片的圆孔内，最后将推动块套在腔体外壁上端处，因此推动块的安装不但较为麻烦，而且若是装配人员在安装推动块过程中拨动动簧片的力量使用过大，就有可能导致动簧片过度变形而不能恢复初始状态，从而致使动簧片损坏报废；2、由于动簧片的复位完全依靠自身形变后产生的反弹力，而在该电磁继电器长时间工作过程中，动簧片会在电流和电弧的作用下逐渐升温，从而会使动簧片的反弹力变得越来越小，当动簧片的反弹力减小到一定程度后，动簧片与常开静簧片之间就有可能产生触点连结，使动簧片无法复位，最终导致电磁继电器无法正常工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种不但推动块安装方便，而且在安装推动块时能够有效避免动簧片损坏报废，另外还能够辅助动簧片复位，从而能够有效防止动簧片与常开静簧片之间产生触点连结的情况发生的电磁式继电器。为解决上述技术问题，本技术提供了一种采用以下结构的电磁式继电器：它包括壳体、底座、推动块、接触部分及磁路部分，底座右部设有一个向右开口腔体，磁路部分安装在底座右部，且磁路部分左部安装在腔体中，接触部分安装在底座左部，接触部分包括有动簧片，推动块右端与磁路部分连接，推动块左端与动簧片相邻，壳体下端与底座连接，其中，推动块位于腔体外壁上方，推动块中部设有限位槽，腔体外壁上端设有可在限位槽内左右滑动的限位块，壳体内腔顶部设有一对限位条，两根限位条位于推动块上方且分别位于限位槽的前后两侧，推动块下端设有一对滑动条，两根滑动条压在腔体外壁上端处并分别位于限位槽前后两侧，推动块左端设有一根拉杆，拉杆左端设有倒钩，倒钩通过拉杆跨过动簧片并位于动簧片左侧。本技术所述的电磁式继电器，其中，推动块左端还设有一个用于推动动簧片的凸起，凸起位于远离弯曲部的推动块前侧。采用上述结构后，本技术具有以下优点：首先，在安装推动块时，只需先将推动块右端与磁路部分连接，然后将推动块放置在壳体内腔外壁上端，并使设于内腔外壁上端的限位块位于推动块中部的限位槽中，最后盖上壳体，即可实现对推动块的定位，在设于壳体内腔顶部的一对限位条的阻挡下，推动块的上下移动空间非常小，即使将本技术电磁式继电器倒着放置，限位块也不会从限位槽中出来，由此可知，本技术电磁式继电器中的推动块不但安装方便，而且，推动块无需再通过动簧片进行定位，因此在安装推动块时，装配人员不用再去拨动动簧片，从而有效避免了动簧片损坏报废的情况发生；其次，由于本技术电磁式继电器在推动块左端设有一根拉杆，拉杆左端设有倒钩，倒钩通过拉杆跨过动簧片并位于动簧片左侧，因此，当推动块向右复位时，拉杆会随着推动块一起向右移动，而当设于拉杆左端的倒钩与动簧片接触后，倒钩就会带动动簧片向右移动，从而使与常开静簧片处于触点连结状态的动簧片能够与常开静簧片分开，使动簧片能够顺利复位，进而有效保证了本技术电磁式继电器的正常工作。本技术电磁式继电器在推动块左端设置一个向前侧偏置的凸起的目的是：当本实用新型电磁式继电器工作时，设于推动块左端的凸起会先接触到动簧片，也就是说，推动块的推力是通过凸起施加到动簧片上的，又由于凸起位于远离弯曲部的推动块前侧，因此使得推动块施加给动簧片的推力的力矩大大增大，从而使得动簧片能够更容易被推动，进而大大提高了本技术电磁式继电器的灵敏度。附图说明图1是本技术电磁式继电器的左侧视立体结构外形示意图；图2是图1中去掉壳体后的立体结构外形示意图；图3是本技术电磁式继电器去掉壳体后的右侧视立体结构外形示意图；图4是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；图5是本技术电磁式继电器中推动块的立体结构外形示意图；图6是本技术电磁式继电器中壳体的立体结构外形示意图；图7是本技术电磁式继电器中动簧片的立体结构外形示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术电磁式继电器作进一步的详细说明。如图1至图7所示，在本具体实施方式中，本技术电磁式继电器包括壳体1、底座2、推动块7、接触部分以及磁路部分，接触部分包括常开静簧片3、常闭静簧片4、动簧片5及焊片6，磁路部分包括线圈8、线圈架9、线圈引出杆10、衔铁11、压簧片12及连接有铁心13的轭铁14，常开静簧片3、常闭静簧片4和焊片6均安装在底座2左部，动簧片5位于常开静簧片3和常闭静簧片4之间，动簧片5上设有动触点17，常开静簧片3和常闭静簧片4上均设有一个静触点18，动簧片5后端沿底座2长度方向折弯形成弯曲部15，动簧片5上设有一个横向的长形槽19，长形槽19一端经过折弯处一直延伸至弯曲部15的上部，动簧片5上的折弯为U形折弯，焊片6上部与弯曲部15下部铆接，底座2右部设有一个向右开口腔体16，轭铁14和线圈8均安装在线圈架9左部，并随线圈架9左部一起安装在腔体16中，衔铁11下端、压簧片12下端及线圈引出杆10均安装在线圈架9右部，压簧片12位于衔铁11右侧，并将衔铁11下部压紧在铁心13右端处，衔铁11向右倾斜，推动块7右端设有卡槽27，衔铁11上端设有可与卡槽27相配合的卡扣28，推动块7右端与衔铁11上端扣合连接，推动块7左端与动簧片5相邻，推动块7位于腔体16外壁上方，推动块7左端设有一个用于推动动簧片5的凸起20，凸起20位于远离弯曲部15的推动块7前侧，推动块7中部设有限位槽21，腔体16外壁上端设有可在限位槽21内左右滑动的限位块22，限位块22不但能够有效防止推动块7横向的来回摆动，而且还能限制推动块7向右移动的最大行程量，壳体1内腔顶部设有一对限位条23，两根限位条23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁式继电器，它包括壳体(1)、底座(2)、推动块(7)、接触部分及磁路部分，所述底座(2)右部设有一个向右开口腔体(16)，所述磁路部分安装在底座(2)右部，且磁路部分左部安装在腔体(16)中，所述接触部分安装在底座(2)左部，所述接触部分包括有动簧片(5)，所述推动块(7)右端与磁路部分连接，所述推动块(7)左端与动簧片(5)相邻，壳体(1)下端与底座(2)连接，其特征在于：所述推动块(7)位于腔体(16)外壁上方，所述推动块(7)中部设有限位槽(21)，所述腔体(16)外壁上端设有可在限位槽(21)内左右滑动的限位块(22)，所述壳体(1)内腔顶部设有一对限位条(23)，所述两根限位条(23)位于推动块(7)上方且分别位于限位槽(21)的前后两侧，所述推动块(7)下端设有一对滑动条(24)，所述两根滑动条(24)压在腔体(16)外壁上端处并分别位于限位槽(21)前后两侧，所述推动块(7)左端设有一根拉杆(25)，所述拉杆(25)左端设有倒钩(32)，所述倒钩(32)通过拉杆(25)跨过动簧片(5)并位于动簧片(5)左侧。

【技术特征摘要】
1.一种电磁式继电器，它包括壳体(1)、底座(2)、推动块(7)、接触部分及磁路部
分，所述底座(2)右部设有一个向右开口腔体(16)，所述磁路部分安装在底座(2)右部，
且磁路部分左部安装在腔体(16)中，所述接触部分安装在底座(2)左部，所述接触部分
包括有动簧片(5)，所述推动块(7)右端与磁路部分连接，所述推动块(7)左端与动簧
片(5)相邻，壳体(1)下端与底座(2)连接，其特征在于：所述推动块(7)位于腔体
(16)外壁上方，所述推动块(7)中部设有限位槽(21)，所述腔体(16)外壁上端设有
可在限位槽(21)内左右滑动的限位块(22)，所述壳体(1)内腔顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照杉，
申请(专利权)人：浙江凡华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33