一种打铁花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种打铁花装置。该打铁花装置包括熔炉、第一铁水喷射管及第一高压气体进气管，通过熔炉将熔炉内的生铁原料加热到熔融状态，第一高压气体进气管与所述熔炉相连通，为熔炉内提供高压气体，第一铁水喷射管与熔炉内的铁水相连通，打开第一高压气体进气管上设置的第一控制阀，熔融的铁水在高压气体的推动下通过第一铁水喷射管顶端向上喷出，形成绚烂的铁花。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种打铁花装置。
技术介绍
打铁花是我国民间习俗和民间艺术中富有文化特色的非物质文化遗产。它既与民众的祈福愿望、祈福习俗有关，又与道教艺术的世俗化密切相关，同时还融入了民间信仰、民间舞蹈、民间音乐等生活内容，文化内涵丰富，很有特色。表演时鼓乐齐鸣，十几个熔化铁炉火光冲天，打铁花艺人赤膊上阵，舞动着千余度高温的铁汁自如穿梭，被击打后的铁花纷飞，烧红的铁水可迸出几丈高冲向空中朵朵绽放，场面蔚为壮观，是绿色环保无污染的传统烟花。现有的打铁花都是采用人力击打的方式完成。具体地，先将生铁放入熔化铁汁用的熔炉，用大风匣鼓风，用炭火把事先准备好的生铁化成铁汁待用，打铁花用的铁水需要达到1600℃～1700℃，铁水才能迸出金花。打铁花时，需要使用“花棒”，该“花棒”为一个拳头粗细、一尺多长的新鲜柳树棒，棒的顶端掏有直径3厘米大小的圆形坑槽，用以盛放铁汁，先把熔好的铁汁注入事先准备好的“花棒”的圆形坑槽中，打花者一手拿着盛有铁汁的“花棒”，一手拿着未盛铁汁的“花棒”迅速跑至“花棚”下，用下棒猛击盛有铁汁的上棒，使棒中铁汁震散，形成耀眼的铁花冲向花棚，打花者一棒接一棒，一人跟一人，铁汁遇到棚顶的柳枝而迸散开，又点燃棚上的鞭炮、烟花等，五彩缤纷、震天动地。打铁花虽然好看，然而，现有的打铁花方式主要存在以下三方面的问题：一、打铁花都是采用人力击打的方式，这样的表演具有较大<br>的危险性。表演者需要熟练掌握打铁花的技巧，将熔融的铁水完全打散成铁屑，如果稍有不慎，击打铁水在空中没有完全散开，就会凝结成较大的团块，形成上千度高温的铁珠落下来，很容易烫伤表演者及观众的皮肤或眼睛，酿成安全事故；二、使用炭火的熔炉只能靠人的经验控制温度，不能精确控制加热铁水到最合适的温度，难以达到最佳的表演效果；三、通过人力打出的铁花的覆盖的范围都很有限。因此，针对以上不足，本技术提供了一种打铁花装置。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种打铁花装置以解决现有的打铁花设备存在的人身危险性大和铁花的覆盖范围小的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种打铁花装置，其包括熔炉、第一铁水喷射管及第一高压气体进气管，铁水位于熔炉内，第一高压气体进气管与所述熔炉相连通，第一高压气体进气管与熔炉连接的位置高于熔炉内铁水的水平面，第一高压气体进气管上设置有第一控制阀，第一铁水喷射管穿设在熔炉的顶部，且第一铁水喷射管与熔炉内的铁水相连通。其中，还包括穿设在熔炉侧壁上的第二高压气体进气管，第二高压气体进气管上设置有第二控制阀，所述第一铁水喷射管包括喷射管本体、U型管部和连接支管，所述U型管部的一端与喷射管本体的底端连接，另一端与第二高压气体进气管连接，所述连接支管的一端连接在喷射管本体的侧壁上，另一端没入在铁水中。其中，所述连接支管的一端连接在靠近喷射管本体与U型管部连接的位置。其中，还包括铁水流出管、支架、设置在支架上的旋臂及旋臂驱动单元，所述旋臂的两端开设有容纳铁水的第二铁水喷射管，所述旋臂的中部铰接在支架的顶部，所述旋臂驱动单元与所述旋臂的中部连接，铁水流出管的一端连接在熔炉上，另一端位于旋臂一端的第二铁水喷射管上方。其中，所述旋臂驱动单元包括第一齿轮、第二齿轮和第一驱动电机，所述旋臂的中部连接有旋转轴，旋转轴通过轴承设置在支架上，旋转轴上套设有第二齿轮，第一驱动电机的输出轴上设置第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合。其中，还包括第三高压气体进气管，第三高压气体进气管上设置有第三控制阀，第三高压气体进气管设置在所述第二铁水喷射管的底部，且第三高压气体进气管与第二铁水喷射管通过开设在第二铁水喷射管的底部多个细管连通。其中，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀及第一驱动电机及均与一控制器连接。其中，所述熔炉上设置有耐高温温度计，耐高温温度计的探头伸入熔炉内：所述耐高温温度计为耐高温温度传感器，耐高温温度传感器与所述控制器相连。其中，所述第一控制阀和第二控制阀均与一控制器连接。其中，所述熔炉为电阻炉、感应炉、电弧炉、真空电弧炉或等离子炉。(三)有益效果本技术提供的打铁花装置中，通过熔炉将熔炉内的生铁原料加热到熔融状态，第一高压气体进气管与所述熔炉相连通，为熔炉内提供高压气体，第一铁水喷射管与熔炉内的铁水相连通，打开第一高压气体进气管上设置的第一控制阀，熔融的铁水在高压气体的推动下通过第一铁水喷射管顶端向上喷出，形成绚烂的铁花。附图说明图1是本技术打铁花装置实施例1的剖面结构示意图；图2是本技术打铁花装置实施例2的剖面结构示意图；图3是本技术打铁花装置实施例3的剖面结构示意图。图中，1：熔炉；2：第一高压气体进气管；3：第一铁水喷射管；4：喷头；5：第一控制阀；6：第二高压气体进气管；7：第二控制阀；8：喷射管本体；9：U型管部；10：连接支管；11：第二铁水喷射管；12：旋臂；13：支架；14：第三高压气体进气管；15：第三控制阀；16：铁水流出管；17：第四控制阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1如图1所示，本技术提供的打铁花装置包括熔炉1、第一铁水喷射管3、第一高压气体进气管2，铁水位于熔炉1内，第一高压气体进气管2与所述熔炉1相连通，第一高压气体进气管2与熔炉1连接的位置高于熔炉1内铁水的水平面，第一高压气体进气管2上设置有第一控制阀5，第一铁水喷射管3穿设在熔炉1顶部，第一铁水喷射管3与熔炉1内的铁水相连通。当然，第一高压气体进气管2由空压机或其他常规的高压气体发生器件提供高压气体，第一铁水喷射管3的顶端可设置喷头4。上述技术方案中熔炉1将生铁原料加热到熔融状态，打开第一控制阀5，高压通过第一高压气体进气管2向熔炉1中注入高压，由于第一高压气体进气管2与熔炉1连接的位置高于熔炉1内铁水的水平面，第一铁水喷射管3与熔炉1内的铁水相连通，当熔炉1内压力的增高，熔融的铁水在高压气体的压力下通过第一铁水喷射管3顶端向上喷出，形成绚烂的铁花。另外，熔炉11上还可设置耐高温温度计，耐高温温度计的探头可伸入熔炉11内，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打铁花装置，其特征在于：其包括熔炉、第一铁水喷射管及第一高压气体进气管，铁水位于熔炉内，第一高压气体进气管与所述熔炉相连通，第一高压气体进气管与熔炉连接的位置高于熔炉内铁水的水平面，第一高压气体进气管上设置有第一控制阀，第一铁水喷射管穿设在熔炉的顶部，且第一铁水喷射管与熔炉内的铁水相连通。

【技术特征摘要】
1.一种打铁花装置，其特征在于：其包括熔炉、第一铁水喷射管
及第一高压气体进气管，铁水位于熔炉内，第一高压气体进气管与所
述熔炉相连通，第一高压气体进气管与熔炉连接的位置高于熔炉内铁
水的水平面，第一高压气体进气管上设置有第一控制阀，第一铁水喷
射管穿设在熔炉的顶部，且第一铁水喷射管与熔炉内的铁水相连通。
2.根据权利要求1所述的打铁花装置，其特征在于：还包括穿设
在熔炉侧壁上的第二高压气体进气管，第二高压气体进气管上设置有
第二控制阀，所述第一铁水喷射管包括喷射管本体、U型管部和连接
支管，所述U型管部的一端与喷射管本体的底端连接，另一端与第二
高压气体进气管连接，所述连接支管的一端连接在喷射管本体的侧壁
上，另一端没入在铁水中。
3.根据权利要求2所述的打铁花装置，其特征在于：所述连接支
管的一端连接在靠近喷射管本体与U型管部连接的位置。
4.根据权利要求2所述的打铁花装置，其特征在于：还包括铁水
流出管、支架、设置在支架上的旋臂及旋臂驱动单元，所述旋臂的两
端开设有容纳铁水的第二铁水喷射管，所述旋臂的中部铰接在支架的
顶部，所述旋臂驱动单元与所述旋臂的中部连接，铁水流出管的一端
连接在熔炉上，另一端位于旋臂一端的第二铁水喷射管上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：马季元，刘兴超，
申请(专利权)人：马季元，刘兴超，
类型：新型
国别省市：北京;11