一种电磁驱动磨料射流发生实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电磁驱动磨料射流发生实验装置，包括辅助架，还包括固定架，所述固定架的两侧设有矩形孔，固定架的上端和固定架的下端对称安装有多个隔板和多个限位板，所述隔板的内侧设有凸块，所述限位板位于相邻隔板之间，固定架内安装有流道箱，所述流道箱与限位板之间安装有磁铁，所述磁铁还位于相邻凸块之间。本实用新型专利技术通过设置矩形孔有助于预留导线与石墨电极板安装位置，便于操作人员进行安装工作，通过设置带有凸块的隔板和限位块有助于限制和固定磁铁的位置，防止磁铁错位，继而无法实现流道箱两侧对称的磁铁一一对应。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水射流设备设计
，尤其涉及一种电磁驱动磨料射流发生实验装置。
技术介绍
高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。然而，现有的电磁驱动磨料射流发生实验装置上缺少有助于预留导线与石墨电极板安装位置的装置，这不便于操作人员进行安装工作，还有的电磁驱动磨料射流发生实验装置上缺少有助于限制和固定磁铁的位置的装置，这不利于防止磁铁错位，还不利于无法实现流道箱两侧对称的磁铁一一对应，不能满足实际情况的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型精密混浆除锈装置。本技术是通过以下技术方案实现:一种电磁驱动磨料射流发生实验装置，包括辅助架，还包括固定架，所述固定架的两侧设有矩形孔，固定架的上端和固定架的下端对称安装有多个隔板和多个限位板，所述隔板的内侧设有凸块，所述限位板位于相邻隔板之间，固定架内安装有流道箱，所述流道箱与限位板之间安装有磁铁，所述磁铁还位于相邻凸块之间。作为本技术的优选技术方案，所述流道箱内设有流道，所述流道的左侧和流道的右侧对称粘接有石墨电极板，所述石墨电极板的中部连接有导线，所述流道箱的左端安装有软管甲，所述流道箱的右端安装有软管乙。作为本技术的优选技术方案，所述辅助架的上端安装有槽型容器，所述软管乙的一端安装在槽型容器的下端，所述固定架的下端安装有底架，所底架位于辅助架的左端，所述底架的右端安装有供电箱，所述导线的端部安装在供电箱的一侧。现场使用时，首先，操作人员将辅助架和底架放置在合适位置处，其次，再将预先配置的好的射流介质倒入槽型容器中，并将软管甲出口端抬起，待射流介质充满流道，最后，将导线连接在供电箱内的蓄电池的电极上，即可进行电磁驱动磨料射流发生实验工作。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过设置矩形孔有助于预留导线与石墨电极板安装位置，便于操作人员进行安装工作，通过设置带有凸块的隔板和限位块有助于限制和固定磁铁的位置，防止磁铁错位，继而无法实现流道箱两侧对称的磁铁——对应。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。图中:1、辅助架；11、槽型容器；2、固定架；21、矩形孔；22、隔板；221、凸块；23、限位板；24、流道箱；241、流道；2411、石墨电极板；2412、导线;242、软管甲;243、软管乙；25、底架；251、供电箱；3、磁铁。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，图1为本技术的结构示意图，图2为图1中A处的局部放大图。所述一种电磁驱动磨料射流发生实验装置，包括辅助架1，所述辅助架I的上端安装有槽型容器11，还包括固定架2，所述固定架2的两侧设有矩形孔21，矩形孔21有助于预留导线2412与石墨电极板2411安装位置，便于操作人员进行安装工作。所述固定架2的上端和固定架2的下端对称安装有四个隔板22和四个限位板23，所述隔板22的内侧设有凸块221，带有凸块221的隔板22和限位块23有助于限制和固定磁铁3的位置，防止磁铁3错位，继而无法实现流道箱24两侧对称的磁铁3 —一对应，所述限位板23位于相邻隔板22之间，固定架2内安装有流道箱24，所述流道箱24与限位板23之间安装有磁铁3。所述磁铁3还位于相邻凸块221之间，所述流道箱24内设有流道241，所述流道241的左侧和流道241的右侧对称粘接有石墨电极板2411，所述石墨电极板2411的中部连接有导线2412，所述导线2412的端部安装在供电箱251的一侧，所述流道箱24的左端安装有软管甲242，软管甲242有助于流道箱24内液体流出。所述流道箱24的右端安装有软管乙243，所述软管乙243的一端安装在槽型容器11的下端，所述固定架2的下端安装有底架25，所底架25位于辅助架I的左端，所述底架25的右端安装有供电箱251，供电箱251有助于安装蓄电池，继而实现石墨电极板2412之间形成电场。现场使用时，首先，操作人员将辅助架I和底架25放置在合适位置处，其次，再将预先配置的好的射流介质倒入槽型容器11中，并将软管甲242出口端抬起，待射流介质充满流道241，最后，将导线2412连接在供电箱251内的蓄电池的电极上，即可进行电磁驱动磨料射流发生实验工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种电磁驱动磨料射流发生实验装置，包括辅助架(I)，其特征在于:还包括固定架(2)，所述固定架(2)的两侧设有矩形孔(21)，固定架(2)的上端和固定架(2)的下端对称安装有多个隔板(22)和多个限位板(23)，所述隔板(22)的内侧设有凸块(221)，所述限位板(23)位于相邻隔板(22)之间，固定架(2)内安装有流道箱(24)，所述流道箱(24)与限位板(23)之间安装有磁铁(3)，所述磁铁(3)还位于相邻凸块(221)之间。2.根据权利要求1所述的一种电磁驱动磨料射流发生实验装置，其特征在于:所述流道箱(24)内设有流道(241)，所述流道(241)的左侧和流道(241)的右侧对称粘接有石墨电极板(2411)，所述石墨电极板(2411)的中部连接有导线(2412)，所述流道箱(24)的左端安装有软管甲(242)，所述流道箱(24)的右端安装有软管乙(243)。3.根据权利要求2所述的一种电磁驱动磨料射流发生实验装置，其特征在于:所述辅助架(I)的上端安装有槽型容器(11)，所述软管乙(243)的一端安装在槽型容器(11)的下端，所述固定架(2)的下端安装有底架(25)，所底架(25)位于辅助架(I)的左端，所述底架(25)的右端安装有供电箱(251)，所述导线(2412)的端部安装在供电箱(251)的一侧。【专利摘要】本技术涉及一种电磁驱动磨料射流发生实验装置，包括辅助架，还包括固定架，所述固定架的两侧设有矩形孔，固定架的上端和固定架的下端对称安装有多个隔板和多个限位板，所述隔板的内侧设有凸块，所述限位板位于相邻隔板之间，固定架内安装有流道箱，所述流道箱与限位板之间安装有磁铁，所述磁铁还位于相邻凸块之间。本技术通过设置矩形孔有助于预留导线与石墨电极板安装位置，便于操作人员进行安装工作，通过设置带有凸块的隔板和限位块有助于限制和固定磁铁的位置，防止磁铁错位，继而无法实现流道箱两侧对称的磁铁一一对应。【IPC分类】B24C5/08【公开号】CN204639941【申请号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁驱动磨料射流发生实验装置，包括辅助架(1)，其特征在于：还包括固定架(2)，所述固定架(2)的两侧设有矩形孔(21)，固定架(2)的上端和固定架(2)的下端对称安装有多个隔板(22)和多个限位板(23)，所述隔板(22)的内侧设有凸块(221)，所述限位板(23)位于相邻隔板(22)之间，固定架(2)内安装有流道箱(24)，所述流道箱(24)与限位板(23)之间安装有磁铁(3)，所述磁铁(3)还位于相邻凸块(221)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢淮北，苗思忠，蒋泓，胡雅琳，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34