一种驱动机构及浓密机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种驱动机构，用于浓密机，所述驱动机构包括固定底座、伸缩装置、回转支承及第一齿轮，所述回转支承包括齿圈，所述齿圈与所述第一齿轮啮合，所述伸缩装置的一端与所述固定底座活动连接，所述伸缩装置的另一端与所述第一齿轮连接，所述伸缩装置伸缩时，可带动所述第一齿轮旋转，所述第一齿轮旋转时，带动所述齿圈旋转。此结构的驱动机构，可以通过油缸作为动力单元，也可以采用气缸作为动力单元，与现有结构的驱动结构相比，结构相对较为简单、使用成本较低、传动效率更高，并且维护和保养成本均更低。另一方面，本实用新型专利技术还提出一种浓密机，所述浓密机包括如上所述的驱动机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浓密机械领域，特别涉及一种驱动机构及浓密机。
技术介绍
浓密机是浓密矿浆的主要设备，主要应用于选矿、化工、洗煤、废水处理等领域。浓密机包括可旋转的耙架，耙架目前主要通过电机或液压马达带动行星减速机的形式带动小齿轮，由小齿轮带动回转支承旋转，最终实现耙架的转动。此结构方式，一般需要多台减速机进行驱动，使用成本较高，并且，通过液压马达和多级减速机传动后，传递效率低，故障率高，维护和保养成本高。综上所述，如何提供一种使用成本低、传动效率高，且维护和保养成本均较低的驱动机构，以及包括此驱动机构的浓密机，成了本领域技术人员亟需解决的技术方案。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术要解决的问题之一是如何提供一种使用成本低、传动效率高，且维护和保养成本均较低的驱动机构。本技术要解决的问题之二是如何提供一种包括上述驱动机构的浓密机。为解决上述技术问题之一，本技术提供一种驱动机构，用于浓密机，所述驱动机构包括固定底座、伸缩装置、回转支承及第一齿轮，所述回转支承包括齿圈，所述齿圈与所述第一齿轮啮合，所述伸缩装置的一端与所述固定底座活动连接，所述伸缩装置的另一端与所述第一齿轮连接，所述伸缩装置伸缩时，可带动所述第一齿轮旋转，所述第一齿轮旋转时，带动所述齿圈旋转。作为本技术一种驱动机构在一方面的改进，所述驱动机构还包括驱动轴，所述驱动轴的一端通过花键与所述第一齿轮连接，所述驱动轴的另一端与<br>所述伸缩装置的一端铰接。作为本技术一种驱动机构在一方面的改进，所述伸缩装置为油缸，所述油缸的一端通过油缸固定座与所述固定底座连接，所述油缸通过油泵驱动。作为本技术一种驱动机构在一方面的改进，所述伸缩装置为气缸，所述气缸的一端通过气缸固定座与所述固定底座连接，所述气缸通过气泵驱动。作为本技术一种驱动机构在一方面的改进，所述回转支承还包括外圈，所述齿圈置于所述外圈内，并可相对于所述外圈转动，所述外圈与所述固定底座可拆卸地固定连接。作为本技术一种驱动机构在一方面的改进，所述驱动机构还包括第一齿轮固定座，所述第一齿轮置于所述第一齿轮固定座内，所述第一齿轮固定座与所述固定底座可拆卸地固定连接。作为本技术一种驱动机构在一方面的改进，所述驱动机构还包括耙架驱动座，所述耙架驱动座与所述齿圈固定连接，所述齿圈旋转时，带动所述耙架驱动座旋转。作为本技术一种驱动机构在一方面的改进，所述驱动轴的轴心线与所述齿圈的中心线平行，所述伸缩装置伸缩时，形成曲柄摇杆结构。上述结构的驱动机构，用于浓密机，驱动机构包括固定底座、伸缩装置、回转支承及第一齿轮，回转支承包括齿圈，齿圈与第一齿轮啮合，伸缩装置的一端与固定底座活动连接，伸缩装置的另一端与第一齿轮连接，伸缩装置伸缩时，可带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转时，带动齿圈旋转。此结构的驱动机构，可以通过油缸作为伸缩装置，也可以采用气缸作为伸缩装置，与现有结构的驱动结构相比，结构相对较为简单、使用成本较低、故障率低、传动效率更高，并且维护和保养成本均更低。为解决上述技术问题之二，本技术还提出一种浓密机，包括驱动机构，所述驱动机构包括至少两个伸缩装置，所述驱动机构为如上所述的驱动机构。作为本技术一种浓密机在一方面的改进，所述伸缩装置的数量为三根，三根所述伸缩装置均匀设置于所述固定底座上。上述结构的浓密机，相应地，工作效率更高，使用成本更低，更宜于推广运用。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。图1为本技术一种浓密机耙机及其驱动机构的结构示意图；图2为图1中A-A方向的剖视示意图。附图标记说明：1油缸固定座     2油缸                3驱动轴4第一齿轮       5第一齿轮固定座      6回转支承7耙架驱动座     8固定底座具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示的驱动机构，用于浓密机，驱动机构包括固定底座8、伸缩装置、回转支承6及第一齿轮4，回转支承6包括齿圈，齿圈具体为内齿圈，第一齿轮4为小齿轮，齿圈与第一齿轮4啮合，伸缩装置的一端与固定底座8活动连接，伸缩装置的另一端与第一齿轮4连接，当伸缩装置伸缩时，可带动第一齿轮4旋转，而第一齿轮4旋转时，可带动内齿圈旋转。上述技术方案中，驱动机构还包括驱动轴3，驱动轴3的下端通过花键与第一齿轮4连接，驱动轴3的上端与伸缩装置的一端活动连接，具体可以为铰接。对于伸缩装置，在一种实施例中，伸缩装置可以为油缸2，油缸2的一端通过油缸固定座1与固定底座8活动连接，油缸2包括缸筒和缸筒内的活塞杆，活塞杆可在缸筒内来回移动，缸筒上设有进油口和回油口，进油口和回油口通过油管与油泵连接，当油泵向油缸2供油时，油缸2实现伸长或缩短。而在另一种实施例中，伸缩装置可以为气缸，气缸的一端通过气缸固定座与固定底座8活动连接，气缸的结构与油缸2类似，包括缸筒和缸筒内的活塞杆，活塞杆可通过气泵驱动，也可通过其它气源进行驱动。需要说明的是，伸缩装置并不限于油缸和气缸，还可以为其它伸缩结构，在此不作一一列举。上述技术方案中，回转支承6还包括外圈，回转支承6的齿圈置于外圈内，齿圈和外圈之间设有多个均匀分布的滚珠或滚针，齿圈可相对外圈转动，外圈与固定底座8固定连接。具体地，为方便拆卸，外圈通过螺栓与固定底座8可拆卸地固定连接。为方便设置第一齿轮4，驱动机构还包括第一齿轮固定座5，第一齿轮4置于第一齿轮固定座5内，同样，第一齿轮固定座5与固定底座8固定连接，为拆卸方便，第一齿轮固定座5与固定底座8之间的连接为可拆卸式的固定连接，如通过螺栓进行连接，在此不作具体限定。为方便驱动浓密机的耙架旋转，驱动机构还包括耙架驱动座7，耙架驱动座7与回转支承6的齿圈固定连接，当第一齿轮4带动齿圈旋转时，齿圈带动耙架驱动座7旋转，最终带动耙架旋转。上述技术方案中，为防止伸缩装置带动小齿轮旋转时出现驱动死点，需保证驱动轴3的轴心线与齿圈的中心线平行，即驱动轴3为偏心结构，伸缩装置伸缩过程中，形成曲柄摇杆结构形式，从而带动第一齿轮4旋转。上述结构的驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种驱动机构，用于浓密机，其特征在于，所述驱动机构包括固定底座(8)、伸缩装置、回转支承(6)及第一齿轮(4)，所述回转支承(6)包括齿圈，所述齿圈与所述第一齿轮(4)啮合，所述伸缩装置的一端与所述固定底座(8)活动连接，所述伸缩装置的另一端与所述第一齿轮(4)连接，所述伸缩装置伸缩时，可带动所述第一齿轮(4)旋转，所述第一齿轮(4)旋转时，带动所述齿圈旋转。

【技术特征摘要】
1.一种驱动机构，用于浓密机，其特征在于，所述驱动机构包括固定底座
(8)、伸缩装置、回转支承(6)及第一齿轮(4)，所述回转支承(6)包括齿
圈，所述齿圈与所述第一齿轮(4)啮合，所述伸缩装置的一端与所述固定底座
(8)活动连接，所述伸缩装置的另一端与所述第一齿轮(4)连接，所述伸缩
装置伸缩时，可带动所述第一齿轮(4)旋转，所述第一齿轮(4)旋转时，带
动所述齿圈旋转。
2.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述驱动机构还包括驱
动轴(3)，所述驱动轴(3)的一端通过花键与所述第一齿轮(4)连接，所述
驱动轴(3)的另一端与所述伸缩装置的一端饺接。
3.根据权利要求2所述的驱动机构，其特征在于，所述伸缩装置为油缸(2)，
所述油缸的一端(2)通过油缸固定座(1)与所述固定底座(8)连接，所述油
缸(2)通过油泵驱动。
4.根据权利要求2所述的驱动机构，其特征在于，所述伸缩装置为气缸，
所述气缸的一端通过气缸固定座与所述固定底座(8)连接，所述气缸通过气泵
驱动。
5.根据权利要求3或4所述的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国文，刘丽，
申请(专利权)人：飞翼股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43