一种镀锌铁丝切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌铁丝切断机，包括料架、转盘、镀锌铁丝、切断台、电机、矫直器、牵引滚轮、切断器、光传感器、收料箱、控制器；所述转盘轴旋转式装配在料架上，所述料架、切断台、收料箱依次沿直线方向布置；所述切断台上设置有矫直器、牵引滚轮、切断器，所述矫直器内设有矫直滚轮，所述切断器内设有电磁体和切断头，所述镀锌铁丝依次穿过矫直滚轮、牵引滚轮、切断头，所述切断台远端设置有光传感器，所述光传感器、电机、电磁体与控制器电气信号连通，所述控制器上设置有速度控制开关、切断长度调节器和缺料报警灯；本新型采用多滚轮矫直和磁控切断相结合，切割尺寸精度高，全自动矫直切断作业，节约人力成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切断机技术设备领域，特别涉及一种镀锌铁丝切断机。
技术介绍
在生产加工过程中，经常会需要对线径较小的金属线材进行定长切割，而通过要求切割金属线材达到确定的长度，并同时对金属线材进行矫直，以满足实际生产标准要求。在磁体零部件的外涂装过程中，通过电泳工艺对磁体零部件进行加工，要用到大量的镀锌铁丝作为导体，而目前市场是销售的镀锌铁丝都是成盘卷产品，企业需要对盘卷镀锌铁丝矫直并定长切断。现有技术的缺点与不足是：对于较小直径，低强度的镀锌铁丝，通常为纯手工矫直，并剪断，非常耗费人工，并且无法做到长短一致给后续的电泳加工过程带来许多麻烦。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种镀锌铁丝切断机，针对现有技术中的不足，采用多滚轮矫直和磁控切断相结合，并通过激光传感器与磁控切断联动，确保镀锌铁丝的切割尺寸精度，全自动矫直与切割连续加工作业，节约人力成本，提高生产效率。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种镀锌铁丝切断机，包括料架、转盘、镀锌铁丝、切断台、电机、矫直器、牵引滚轮、切断器、电磁体、切断头、光传感器、收料箱、控制器，其特征在于：所述料架、转盘、切断台和收料箱由金属材料焊接制造，所述转盘通过轴承可旋转式装配在所述料架上，所述料架、切断台、收料箱依次沿直线方向布置；所述转盘上装配有镀锌铁丝，所述切断台上设置有矫直器，所述矫直器通过设置于切断台下方的电机驱动，所述矫直器内上下耦合设置有多个矫直滚轮，所述矫直器后面，所述切断台上还设置有牵引滚轮，所述牵引滚轮上下设置有二个，所述牵引滚轮通过电机驱动旋转，所述切断台上还设置有切断器，所述切断器内设置有二组电磁体和切断头，所述电磁体在电信号作用下，上下运动并带动所述切断头切割镀锌铁丝；所述镀锌铁丝依次穿过矫直滚轮、牵引滚轮、切断头，所述切断台远端设置有光传感器，所述镀锌铁丝伸向所述光传感器感应区时，触发光传感器产生感应信号，并由控制器控制电磁体吸合，进而带动切断头动作，实施切断操作，切断后的料件落入到收料箱中；所述光传感器、电机、电磁体与控制器电气信号连通，所述控制器上设置有速度控制开关、切断长度调节器和缺料报警灯。所述切断器通过接收到的光传感器信号，由控制器控制上下两块电磁体通电，通电后的电磁体异性相吸，并带动切断头闭合切断镀锌铁丝，切断完成后，电磁体断电，并在弹簧作用下恢复到原始位置。所述控制器按照设置条件，全自动运动，对镀锌铁丝进行矫直、定长切断，所述定长切断的尺寸误差小于1mm。所述矫直器内的矫直滚轮至少设置有5个，并且上下布置。本技术的工作原理为：该装置是把成卷的镀锌铁丝矫直并定长切断，首先镀锌铁丝卷被放在料架上，将镀锌铁丝卷固定住使其不会再牵引力下出现打折、扭曲等现象；在控制器监控下，当镀锌铁丝通过矫直器时，在电机的驱动下，5个矫直滚轮上下分布，高速旋转将镀锌铁丝捋直；在牵引滚轮牵引下，牵引滚轮匀速旋转带动镀锌铁丝向前运行；当镀锌铁丝运行到光传感器的感应区域内时，光传感器会向切断器发出信号，触发电磁体工作，并带动切断头对镀锌铁丝切割，被切断的镀锌铁丝落入收料箱中完成整个自动切断加工过程。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：采用多滚轮矫直和磁控切断相结合，并通过激光传感器与磁控切断联动，确保镀锌铁丝的切割尺寸精度达到工艺要求，镀锌铁丝矫直切断后长短一致，便于后续加工可以提升产品品质；全自动矫直与切割连续加工作业，节约人力成本，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种镀锌铁丝切断机示意图；图2为本技术实施例所公开的一种镀锌铁丝切断机切断器示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.料架    2.转盘     3.镀锌铁丝   4.切断台5.电机    6.矫直器   7.牵引滚轮   8.切断器9.电磁体  10.切断头  11.光传感器  12.收料箱13.控制器具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1和图2，本技术提供了一种镀锌铁丝切断机，包括料架1、转盘2、镀锌铁丝3、切断台4、电机5、矫直器6、牵引滚轮7、切断器8、电磁体9、切断头10、光传感器11、收料箱12、控制器13。所述料架1、转盘2、切断台4和收料箱12由金属材料焊接制造，所述转盘2通过轴承可旋转式装配在所述料架1上，所述料架1、切断台4、收料箱12依次沿直线方向布置；所述转盘2上装配有镀锌铁丝3，所述切断台4上设置有矫直器6，所述矫直器6通过设置于切断台4下方的电机5驱动，所述矫直器6内上下耦合设置有多个矫直滚轮，所述矫直器6后面，所述切断台4上还设置有牵引滚轮7，所述牵引滚轮7上下设置有二个，所述牵引滚轮7通过电机驱动旋转，所述切断台4上还设置有切断器8，所述切断器8内设置有二组电磁体9和切断头10，所述电磁体9在电信号作用下，上下运动并带动所述切断头10切割镀锌铁丝3；所述镀锌铁丝3依次穿过矫直滚轮、牵引滚轮7、切断头10，所述切断台4远端设置有光传感器11，所述镀锌铁丝3伸向所述光传感器11感应区时，触发光传感器11产生感应信号，并由控制器13控制电磁体9吸合，进而带动切断头10动作，实施切断操作，切断后的料件落入到收料箱12中；所述光传感器11、电机5、电磁体9与控制器13电气信号连通，所述控制器13上设置有速度控制开关、切断长度调节器和缺料报警灯。所述切断器8通过接收到的光传感器11的信号，由控制器13控制上下两块电磁体9通电，通电后的电磁体9异性相吸，并带动切断头10闭合切断镀锌铁丝3，切断完成后，电磁体9断电，并在弹簧作用下恢复到原始位置。所述控制器13按照设置条件，全自动运动，对镀锌铁丝3进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锌铁丝切断机，其特征在于，包括料架、转盘、镀锌铁丝、切断台、电机、矫直器、牵引滚轮、切断器、电磁体、切断头、光传感器、收料箱、控制器；所述料架、转盘、切断台和收料箱由金属材料焊接制造，所述转盘通过轴承可旋转式装配在所述料架上，所述料架、切断台、收料箱依次沿直线方向布置；所述转盘上装配有镀锌铁丝，所述切断台上设置有矫直器，所述矫直器通过设置于切断台下方的电机驱动，所述矫直器内上下耦合设置有多个矫直滚轮，所述矫直器后面，所述切断台上还设置有牵引滚轮，所述牵引滚轮上下设置有二个，所述牵引滚轮通过电机驱动旋转，所述切断台上还设置有切断器，所述切断器内设置有二组电磁体和切断头，所述电磁体在电信号作用下，上下运动并带动所述切断头切割镀锌铁丝；所述镀锌铁丝依次穿过矫直滚轮、牵引滚轮、切断头，所述切断台远端设置有光传感器，所述镀锌铁丝伸向所述光传感器感应区时，触发光传感器产生感应信号，并由控制器控制电磁体吸合，进而带动切断头动作，实施切断操作，切断后的料件落入到收料箱中；所述光传感器、电机、电磁体与控制器电气信号连通，所述控制器上设置有速度控制开关、切断长度调节器和缺料报警灯。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌铁丝切断机，其特征在于，包括料架、转盘、镀锌铁丝、
切断台、电机、矫直器、牵引滚轮、切断器、电磁体、切断头、光传感器、
收料箱、控制器；所述料架、转盘、切断台和收料箱由金属材料焊接制造，
所述转盘通过轴承可旋转式装配在所述料架上，所述料架、切断台、收料
箱依次沿直线方向布置；所述转盘上装配有镀锌铁丝，所述切断台上设置
有矫直器，所述矫直器通过设置于切断台下方的电机驱动，所述矫直器内
上下耦合设置有多个矫直滚轮，所述矫直器后面，所述切断台上还设置有
牵引滚轮，所述牵引滚轮上下设置有二个，所述牵引滚轮通过电机驱动旋
转，所述切断台上还设置有切断器，所述切断器内设置有二组电磁体和切
断头，所述电磁体在电信号作用下，上下运动并带动所述切断头切割镀锌
铁丝；所述镀锌铁丝依次穿过矫直滚轮、牵引滚轮、切断头，所述切断台
远端设置有光传感器，所述镀锌铁丝伸向所述光传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：关传海，关世昊，李如福，
申请(专利权)人：苏州市东泰磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32