防滴漏内螺旋可控压力喷头制造技术

本发明专利技术涉及一种防滴漏内螺旋可控压力喷头，该喷头依次包括截止阀、调压作用的管道和内螺旋压力喷头。内螺旋压力喷头的其末端内侧为圆锥形内腔，圆锥形内腔壁上螺旋分布有数个导流叶片，各螺旋导流叶片之间的螺旋距逐渐缩小至中心喷口；并在圆锥形内腔中套装有圆锥形的调节压块。本发明专利技术结构简单、使用方便，可以有效的解决由于压力减小时喷头处农药的滴漏问题。在结构设计上结合单向阀的工作原理和现有喷头的工作原理，并加以可控制装置，可以适应不同压力类型的药泵。在喷头体方面根据旋转原理设计，并加以压力使其达到更快的旋转速度和更好的雾化效果。

【技术实现步骤摘要】
防滴漏内螺旋可控压力喷头
本专利技术属于植保机械配件
，具体涉及一种防滴漏内螺旋可控压力喷头。
技术介绍
目前，国内的植保喷头还都是基于传统的设计方法和制造方法来生产，其密封性能不是很好，残余的药液会从喷嘴处或喷头与喷管接合处陆续滴出，直至管路中的残余药液滴完。不仅造成了药液的浪费，增加了用药成本，还会在喷雾机完成作业驶离作业区域时仍存在滴漏现象，造成环境的污染，甚至危及人或畜禽的生命安全。然而，进口防滴喷头价格高，多为塑料材质，易老化，在喷架动作过程中损坏机率大，更换频繁，使用成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种结构简单、设计合理的防滴漏内螺旋可控压力喷头。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种防滴漏内螺旋可控压力喷头，该喷头依次包括低压力截止阀、调压作用的管道和内螺旋压力喷头。低压力截止阀：包括外管、空心球、弹簧和调节螺母；外管与药泵连接的一端内侧设置缩口，缩口内侧安装空心球，空心球直径大于缩口直径而小于外管内径，弹簧顶压在空心球上使空心球密封于缩口内端；调节螺母固定于外管另一端。调压作用的管道：其一端带有外螺纹能与调节螺母匹配安装，另一端连接内螺旋压力喷头；该管道伸入外管内的部分顶压在弹簧上，旋转管道可以调节弹簧压力。内螺旋压力喷头：其末端内侧为圆锥形内腔，圆锥形内腔壁上螺旋分布有数个导流叶片，各螺旋导流叶片之间的螺旋距逐渐缩小至中心喷口；并在圆锥形内腔中套装有圆锥形的调节压块。内螺旋压力喷头中的调节压块与调压作用管道的管口之间存在配合间隙。调压作用的管道弯曲有一定的弧度。有益效果1．可以有效的解决农药的滴漏问题。控制截止阀的压力，并且可通过内螺旋压力喷头的数个叶片的导向和中心的调节压块来提高药液的在喷头内的旋转速度和压力，在喷口处就会有很好的雾化效果。2．在药泵工作时，在药液的达到一定压力时，把弹簧压回去，此时通道打开，药液会在空心球周围而流入通道，而压力损失也会很小。此时药液进入内螺旋压力喷头，随空间变化进一步加压和导向作用，从喷嘴螺旋喷出达到理想的雾化效果。在药泵停止工作的那一刻，药管内的药液压力会迅速的降低，而截止阀的弹簧压力就会大于此时的药液压力而锁止，达到防滴漏的效果。3．本专利技术结构设计合理，通过球式截止阀来控制防滴漏并且可以进行调节，这样就能适应多种类型的植保机械药泵，而内螺旋压力喷头则是一种全新的喷头类型，它可以把药液的压力和旋转速度进一步提高，促进药液的雾化。附图说明图1为本专利技术的剖面结构示意图；图2为图1中截止阀的结构示意图；图3为图1中内螺旋压力喷头含调节压块的结构示意图；图4为图1中内螺旋压力喷头的俯视结构示意图。其中，1为外管、2为空心球、3为弹簧、4为调节螺母、5为调压作用的管道、6为内螺旋压力喷头、61为调节压块、62为螺旋导流叶片。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。本专利技术可采用如图1所示防滴漏内螺旋可控压力喷头，该喷头依次包括低压力截止阀、调压作用的管道（5）和内螺旋压力喷头（6）。如图2，低压力截止阀，包括外管（1）、空心球（2）、弹簧（3）和调节螺母（4）；外管（1）与药泵连接的一端内侧设置缩口，缩口内侧安装空心球（2），空心球（2）直径大于缩口直径而小于外管（1）内径，弹簧（3）顶压在空心球（2）上使空心球（2）密封于缩口内端；调节螺母（4）固定于外管（1）另一端。采用球式截止阀，有利于药液的通过，并可以减小对药液的阻力；采用劲度系数均匀的弹簧（3），可以在一定范围内进行调整；空心球（2）可以减小对药液的阻力和整个喷头的重量。调节螺母（4）可以调节截止阀的压力，使喷头使用范围广。降低了农药的损失，而通过喷头体内部的叶片加压加速可以更好的使药液雾化，达到更好的使用效果。图1中的调压作用的管道（5），其一端带有外螺纹能与调节螺母（4）匹配安装，另一端连接内螺旋压力喷头（6）；该管道伸入外管（1）内的部分顶压在弹簧（3）上，旋转管道可以调节弹簧（3）压力。调压作用的管道（5）弯曲有一定的弧度，可实现调向喷雾。调压作用的管道（5）的一端可以防止弹簧（3）轴向移动。如图3和图4，内螺旋压力喷头（6），其末端内侧为圆锥形内腔，圆锥形内腔壁上螺旋分布有数个导流叶片（62），各螺旋导流叶片（62）之间的螺旋距逐渐缩小至中心喷口；并在圆锥形内腔中套装有圆锥形的调节压块。内螺旋压力喷头（6）中的调节压块与调压作用管道的管口之间存在配合间隙。内部配有调节压块（61），通过控制进入导槽的药液体积从而可以达到加压加速的作用，使药液雾化均匀，达到理想的使用效果。弹簧（3）是截止阀的核心部件，农药有酸性和碱性，弹簧必须要用比较稳定的金属或镀金来制造；并且弹簧的压力要适中，不能过大或过小。过大会影响打开速度和减小药液压力，过小防滴漏的性能也会减弱。球尽量用空心的，这样会进一步减小对药液压力的影响。喷头体要用材质好的塑料或者金属，叶片和调节压块要经受高压和高速的药液冲击，所以要想有好的喷雾质量必须要有好的材质做保障。在药泵工作时，在药液的达到一定压力时，把弹簧（3）压回去，此时通道打开，药液会在空心球（2）周围而流入通道，而压力损失也会很小。此时药液进入内螺旋压力喷头（6），并通过进一步加压和导向作用，达到理想的雾化效果。在药泵停止工作的那一刻，药管内的药液压力会迅速的降低，而截止阀的弹簧（3）压力就会大于此时的药液压力而锁止，达到防滴漏的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滴漏内螺旋可控压力喷头，其特征在于，该喷头依次包括低压力截止阀、调压作用的管道和内螺旋压力喷头；低压力截止阀：包括外管、空心球、弹簧和调节螺母；外管与药泵连接的一端内侧设置缩口，缩口内侧安装空心球，空心球直径大于缩口直径而小于外管内径，弹簧顶压在空心球上使空心球密封于缩口内端；调节螺母固定于外管另一端；调压作用的管道：其一端带有外螺纹能与调节螺母匹配安装，另一端连接内螺旋压力喷头；该管道伸入外管内的部分顶压在弹簧上，旋转管道可以调节弹簧压力；内螺旋压力喷头：其末端内侧为圆锥形内腔，圆锥形内腔壁上螺旋分布有数个导流叶片，各螺旋导流叶片之间的螺旋距逐渐缩小至中心喷口；并在圆锥形内腔中套装有圆锥形的调节压块。

【技术特征摘要】
1.一种防滴漏内螺旋可控压力喷头，其特征在于，该喷头依次包括低压力截止阀、调压作用的管道和内螺旋压力喷头；低压力截止阀：包括外管、空心球、弹簧和调节螺母；外管与药泵连接的一端内侧设置缩口，缩口内侧安装空心球，空心球直径大于缩口直径而小于外管内径，弹簧顶压在空心球上使空心球密封于缩口内端；调节螺母固定于外管另一端；调压作用的管道：其一端带有外螺纹能与调节螺母匹配安装，另一端连接内螺旋压力喷头；该管道伸入外管内的部分顶压在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保谦，丁轩，张开飞，李祥付，冯明明，
申请(专利权)人：河南农业大学，
类型：发明
国别省市：河南;41