制备用于泡罩包装的阻隔膜的方法技术

用于制备阻隔膜的方法，其包括以下步骤：（i）提供基材；（ii）在单个涂布步骤中将聚合物胶乳施加到所述基材上以在所述基材上形成所述聚合物的单层；（iii）干燥所述单层；其特征在于所述单层具有至少20g/m2的所述聚合物的干涂层重量（DCW），并在为至少所述聚合物胶乳的成膜温度（Tf）的干燥温度（Td）下，在根据下式的相对湿度（RH）下干燥所述单层：RH=15+1.25*DCW。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】 专利
本专利技术涉及一种制造阻隔膜的方法及所述阻隔膜在泡罩包装中的用途。 专利技术背景 泡罩包装是针对用于消费品、食品和药品的若干种类型的预成型塑料包装的术语。泡 罩包装的主要部件是保持产品的空腔，通常被称为"口袋"或"泡罩"。所述泡罩通常通过使 平整的(优选透明的）塑料薄膜热成型获得。然后通过罩箔密封保持产品的泡罩。 当用于药品时，泡罩包装被设计成保护产品不受环境(湿气、O2、光)影响，以保证产 品的物理和化学稳定性。用于制备泡罩包装的可热成型的塑料薄膜和罩箔的类型决定了泡 罩包装抵抗水蒸气和氧的"阻隔"性能。所述罩箔通常由铝制成。 本专利技术涉及在制备用于药品的泡罩包装中用作可热成型的塑料膜的阻隔膜的制 备。这样的阻隔膜通常包括可热成型的聚合物基材，在所述基材上可以提供一个或多个阻 隔层，以增加阻隔性能。 采用的典型阻隔膜是例如具有250 μπι厚度的聚氯乙烯（PVC)基材，在其上提供了 聚偏二氯乙烯共聚物（PVDC)涂层的PVC基材，以及在其上层压了聚氯三氟乙烯（PCTFE )膜 的PVC基材。 包含PVDC涂层的阻隔膜具有这样的优点：其不但对于氧而且对于水蒸气也表现 出良好的阻隔性能。 基材上的PVDC涂层的涂层重量通常为40至180 g/m2PVDC，取决于所谋求的阻隔 性能。这样的PVDC涂层通常由水性胶乳分散体涂布并在高温（70-130°C )和低的相对湿度 (RH〈5%)下进行干燥。在这样的干燥条件下，在一个单道次（pass)中的最大干涂层重量 限制为±17 g/m2PVDC。为了获得例如180 g/m2PVDC的最终干燥层厚度，10个或更多个重 复的涂布/干燥步骤是必需的。这意味着通过工业涂布途径的若干个道次。 涂层重量限制为17 g/m2PVDC，原因是当对涂层进行干燥时较高的涂层重量导致 形成所谓的"泥裂"。在涂层的顶面中的泥裂起因于涂层的一个或多个表面层起皮，同时下 层仍含有大量的水需要被蒸发。这些移动的下层在紧绷的起皮顶层中产生裂纹。这样的泥 裂可能降低PVDC涂层的阻隔性能。 EP-A 1148084公开了一种用于制备阻隔膜的方法，其中将至少20 g/m2PVDC的均 匀层涂布在热塑性基底上。该方法包括在60至KKTC的温度下对经涂布的层进行热预处 理，接着在70至120°C的温度下干燥经涂布的层并在30至50°C的温度下冷却。 具有制备于基材上包含PVDC涂层的阻隔膜的方法将是有利的，其中在单次涂布 和干燥步骤之后所述干涂层重量为至少20 g/m2,并且其中所述PVDC涂层无泥裂。因为必 须进行以生成膜的涂布和干燥步骤较少，所以这样的方法导致了显著的成本价格的降低。 专利技术概述 本专利技术的一个目的是提供一种制备阻隔膜的方法，其特征在于显著降低成本价格，同 时保持所获得的阻隔膜的阻隔性能。 一种用于制备阻隔膜的方法，所述方法包括以下步骤： (i )提供基材； (ii)在单个涂布步骤中将聚合物胶乳施加到所述基材上以在所述基材上形成所述聚 合物的单层； (i i i )干燥所述单层； 其特征在于所述单层具有至少20 g/m2的所述聚合物的干涂层重量（DCW)，并在为至少 所述聚合物胶乳的成膜温度（Tf)的干燥温度（Td)下，在根据下式的相对湿度（RH)下干燥 所述单层： RH=15+1. 25* DCW。 本专利技术的进一步的目的将通过下文的说明和从属权利要求变得显而易见。 专利技术详述 根据本专利技术的用于制备的阻隔膜的方法包括以下步骤： (i )提供基材； (ii)在单个涂布步骤中将聚合物胶乳施加到所述基材上以在所述基材上形成所述聚 合物的单层； (i i i )干燥所述单层； 其特征在于所述单层具有至少20 g/m2的所述聚合物的干涂层重量（DCW)，并在为至少 所述聚合物胶乳的成膜温度（Tf)的干燥温度（Td)下，在根据下式的相对湿度（RH)下干燥 所述单层： RH=15+1. 25* DCW。 基材 阻隔膜的基材优选为透明的可热成型的聚合物膜。所述聚合物膜可以选自聚氯乙烯 (PVC)、由氯乙烯单元和一种或多种其它单体形成的共聚物（VC共聚物)、聚酯、聚烯烃、聚丙 烯腈、由丙烯腈单元和一种或多种其它单体形成的共聚物、以及由PVC和VC共聚物形成的 混合物。 基于聚乳酸的基材由于它们的生物可降解性也可以是所关注的。聚乙烯呋喃酸酯 (PEF)基材因它们是100%生物基的和可回收利用的也可以是所关注的。 最广泛使用的基材是PVC。PVC的主要优点是成本低以及容易热成型。主要缺点 是阻隔性能差以及由于其氯含量对环境的负面意义。 所述聚酯优选包括聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)、特别是无定形PET和由对苯二 甲酸乙二醇酯单元和一种或多种其它单体形成的共聚物。一种特别优选的共聚物是PETG， 它由对苯二甲酸乙二醇酯单元和环己烷二甲醇单元构成。 所述聚烯烃优选是聚丙烯（PP)、聚乙烯（PE)、环烯烃共聚物（C0C)，以及环烯烃聚 合物（C0P)。 所述基材的厚度可以在10至1000 μ m之间，更优选50至500 μ m之间。 可以对聚合物载体进行表面处理，通常以增强载体和在其上提供的层之间的粘合 性。 这样的表面处理的实例包括电晕放电处理、火焰处理、UV处理、低压等离子体处理 和常压等离子体处理。优选的处理是电晕放电处理。 聚合物胶乳 任何能形成具有足够的阻隔性能的膜的胶乳可用于本专利技术的方法中。 选自聚氨酯胶乳、聚（甲基）丙烯酸酯胶乳和含氟聚合物胶乳的胶乳是优选的。 特别优选的胶乳是聚偏二氯乙烯共聚物（PVDC)胶乳。 PVDC PVDC为选自聚偏二氯乙烯、由偏二氯乙烯单元和其它单体形成的共聚物（V⑶共聚物） 的亚乙烯基聚合物。优选的PVDC是偏二氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。 由水性胶乳分散体涂布所述PVDC。这样的胶乳分散体是可商购的，例如可商购自 Solvay Plastics(Diofan?A736，Diofan? 193D 和 Diofan? Super B)，可商购自 Asahi Kasei Chemicals (L801，L803，L803C，L817B)以及可商购自 Dow Chemical (Serfene? 195)。 所述单个PVDC涂层的干涂层重量为至少20 g/m2,更优选至少30 g/m2,最优选至 少35 g/m2。已观察到当干涂层重量大于50 g/m2时难以获得无泥裂的PVDC涂层。 当PVDC的干涂层重量必须为例如大于100 g/m2以实现高阻隔性能时，可能难以 在单个涂布步骤中获得这样高的干涂层重量。为了获得这样高的干涂层重量，可以使用多 个涂布步骤。 因此，本专利技术的另一个实施方案提供用于制备阻隔膜的方法，所述方法包括以下 步骤： (i )提供基材； (ii) 在多个涂布步骤中将聚合物胶乳施加到所述基材上以在所述基材上形成所述聚 合物的多个层； (iii) 在每个涂布步骤之后干燥所施加的聚合物层； 其特征在于，在至少一个涂布步骤中，施加具有至少20 g/m2的所述聚合物的干涂层重 量（DCW)的聚合物单层，且其中在为至少所述聚合物胶乳的成膜温度（Tf)的干燥温度（Td) 下，在根据下式的相对湿度（RH)下干燥所述单层： RH=15+1. 25* 本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制备阻隔膜的方法，所述方法包括以下步骤：（i）提供基材；（ii）在单个涂布步骤中将聚合物胶乳施加到所述基材上以在所述基材上形成所述聚合物的单层；（iii）干燥所述单层；其特征在于所述单层具有至少20 g/m2的所述聚合物的干涂层重量（DCW），并在为至少所述聚合物胶乳的成膜温度（Tf）的干燥温度（Td）下，在根据下式的相对湿度（RH）下干燥所述单层：RH=15+1.25* DCW。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A德普拉，W穆伊斯，P布里伊斯，D奎恩坦斯，
申请(专利权)人：爱克发格法特公司，
类型：发明
国别省市：比利时;BE