丙烯腈反应器启动程序制造技术

在丙烯腈反应器的启动期间形成爆炸混合物通过将氨包括在催化剂预热期间充入反应器中的气体中来防止。除生成热之外，该氨的氧化减小了丙烯腈反应器内以及反应器流出气体中的气体的氧含量，从而降低了爆炸混合物将形成在该流出气体中的风险。

【技术实现步骤摘要】
丙烯腈反应器启动程序
本专利技术涉及丙烯腈反应器，且具体地涉及在丙烯腈反应器的启动期间防止形成爆炸混合物。
技术介绍
在丙烯腈的商业制造中，丙烯、氨和氧根据以下反应方案一起反应：CH2=CH-CH3+NH3+3/2O2→CH2=CH-CN+3H2O通常被称为氨氧化的该过程在存在适合的流化床氨氧化催化剂的情况下在升高的温度下以气相执行。图1示出了用于执行该过程的典型的氨氧化反应器。如这里所示，反应器10包括反应器外壳12、空气格栅14、给送喷洒器16、冷却盘管18和旋风分离器20。在正常操作期间，过程空气经由空气入口22充入反应器10中，同时丙烯和氨的混合物经由给送喷洒器16充入反应器10中。两者的流速高到足以使反应器内部中的氨氧化催化剂床24流化，在该处发生丙烯和氨催化氨氧化成丙烯腈。由反应产生的产物气体经由反应器流出物出口26流出反应器10。在这样做之前，它们穿过旋风分离器20，旋风分离器20除去这些气体可夹带的任何氨氧化催化剂用于回到催化剂床24。氨氧化是极为发热的，并且因此冷却盘管18用于回收余热，并且因此将反应温度保持在适当的水平。如下文进一步论述的，丙烯腈反应器的启动中的早本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在用于启动含有新填充的钼酸铋氨氧化催化剂的丙烯腈反应器的过程中减少钼的升华的方法，所述方法包括：在大约1小时至大约400小时的时间段内将丙烯和氨以有效用于将所述催化剂的温度从大约415℃至大约425℃的临时反应温度升高至大约435℃至大约445℃的稳态反应温度的量引入所述反应器。

【技术特征摘要】
2014.03.11 US PCT/US2014/0233341.一种在用于启动含有新填充的钼酸铋氨氧化催化剂的丙烯腈反应器的过程中减少钼的升华的方法，所述方法包括：在1小时至400小时的时间段内将丙烯和氨以有效用于将所述催化剂的温度从415℃至425℃的临时反应温度升高至435℃至445℃的稳态反应温度的量引入所述反应器。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述丙烯给送速率增大，直到达到435℃至445℃之间的反应温度。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，415℃至425℃之间的临时反应温度在丙烯引入所述反应器的5小时内达到。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，435℃至445℃之间的所述反应温度在丙烯引入所述反应器的一小时至3小时内达到。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在达到所述临时反应温度之后，所述丙烯给送速率逐渐增大，使得435℃或更高的反应温度在丙烯引入所述反应器之后200小时或更久达到。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述反应器含有新填充的钼酸铋氨氧化催化剂，并且其中，440℃或更高的反应温度在丙烯引入所述反应器之后250小时或更久达到。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在丙烯引入所述反应器之后的3小时至96小时内保持空气与丙烯的摩尔比高于稳态空气与丙烯的摩尔比。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在高于0.02的丙烯与氨的摩尔比下将丙烯引入所述反应器之后的3小时至96小时内保持所述空气与丙烯的摩尔比高于所述稳态空气与丙烯的摩尔比。9.根据权利要求8所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：TR麦克唐奈，JR库奇，DR瓦纳，PT瓦赫滕多夫，
申请(专利权)人：英尼奥斯欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH