本发明专利技术公开了深埋锚施工方法,它包括以下步骤：(1)在预留的锚孔位置安装与设计锚孔形状相适配的竹胶板模板，并将竹胶板模板与外模板固定；(2)在所述的竹胶板模板内填塞土工布以防止模板变形及混凝土浇筑时浆液流入锚孔；(3)在所述的竹胶板模板外部浇筑混凝土；(4)待竹胶板模板外部浇筑的混凝土达到100％强度时，拆除土工布及竹胶板模板，并进行预应力钢筋张拉；(5)完成预应力钢筋张拉后，采用钢模板封住锚孔口，在所述的钢模板上开有注浆口；(6)采用塑料软管通过注浆口向锚孔中送入自流平砂浆，并用木棒捶打钢模板使自流平砂浆密实，待自流平砂浆强度符合设计要求时，拆除钢模板。采用本方法降低了成本并缩短了制作周期。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及土木工程领域，具体来说涉及。
技术介绍
随着我国综合实力的飞速发展，土木工程建设得到了大规模的开展，使得预应力施工技术日趋成熟。在桥梁进行后张法预应力施工时，深埋锚工艺被越来越多的采用。而我们传统的深埋锚施工工艺，成孔时往往采用的是钢套筒，其缺点在于成本造价高，制作周期长，施工后不能被拆除，使封锚混凝土与原混凝土中间夹一层钢板，导致钢板锈蚀严重，做好的钢套筒再次加工困难。另外，深埋锚在注浆封锚过程中通常采用的普通型号混凝土，其缺点在于封锚时，流动性差，细小空隙不能被完全填充，造成封锚强度低，空隙容易被外界雨水等侵蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服已有技术的不足，提供一种不仅降低了施工成本，而且制作周期短，满足混凝土强度要求，而且施工速度快的。为达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案:本专利技术的，它包括以下步骤:(I)在预留的锚孔位置安装与设计锚孔形状相适配的竹胶板模板，并将竹胶板模板与外模板固定；(2)在所述的竹胶板模板内填塞土工布以防止模板变形及混凝土浇筑时浆液流入锚孔；(3)在所述的竹胶板模板外部浇筑混凝土 ；(4)待竹胶板模板外部浇筑的混凝土达到100%强度时，拆除土工布及竹胶板模板，并进行预应力钢筋张拉；(5)完成预应力钢筋张拉后，采用钢模板封住锚孔口，在所述的钢模板上开有注浆P ；(6)采用塑料软管通过注浆口向锚孔中送入自流平砂浆，并用木棒捶打钢模板使自流平砂浆密实，待自流平砂浆强度符合设计要求时，拆除钢模板。本专利技术的有益效果是:1.降低成本、缩短制作周期:采用竹胶板代替钢套筒不仅降低了施工成本，而且还解决的钢套筒制作周期长、不可重复利用的问题。2.质量保障、绿色环保:采用自流平砂浆解决了深埋锚在封锚时强度低的问题；并且自流平砂浆是一种绿色环保产品，有利于保护环境。【附图说明】图1为本专利技术的中锚孔模板安装及土工布填塞示意图；图2为本专利技术自流平砂浆封锚示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术的使用作进一步说明。如附图所示的本专利技术的，它包括以下步骤:(I)在预留的锚孔位置安装与设计锚孔形状相适配的竹胶板模板2，并将竹胶板模板2与外模板固定；(2)在所述的竹胶板模板内填塞土工布I以防止模板变形及混凝土 3浇筑时浆液流入锚孔；(3)在所述的竹胶板模板外部浇筑混凝土 3 ;(4)待竹胶板模板外部浇筑的混凝土 3达到100%强度时，拆除土工布及竹胶板模板，并进行预应力钢筋张拉；(5)完成预应力钢筋张拉后，采用钢模板封住锚孔口，在所述的钢模板4上开有注浆口 ；(6)采用塑料软管通过注浆口向锚孔中送入自流平砂浆5，并用木棒捶打钢模板使自流平砂浆密实，待自流平砂浆强度符合设计要求时，拆除钢模板。实施例1(I)在预留的锚孔位置安装与设计锚孔形状相适配的竹胶板模板2，并将竹胶板模板2与外模板固定；(2)在所述的竹胶板模板内填塞土工布I以防止模板变形及混凝土 3浇筑时浆液流入锚孔；(3)在所述的竹胶板模板外部浇筑混凝土 3 ；(4)待竹胶板模板外部浇筑的混凝土 3达到100%强度时，拆除土工布及竹胶板模板，并进行预应力钢筋张拉；(5)完成预应力钢筋张拉后，采用钢模板封住锚孔口，在所述的钢模板4上开有注浆口 ；(6)采用塑料软管通过注浆口向锚孔中送入自流平砂浆5，并用木棒捶打钢模板使自流平砂浆密实，待自流平砂浆强度符合设计要求时，拆除钢模板。采用本方法，采用竹胶板进行成孔施工拆除方便，造价低廉，而且还可多次重复利用；采用自流平砂浆进行封锚施工，不仅能充分的填充预留孔中的各个空隙，满足强度要求，而且施工速度快，经济效益高。【主权项】1.，其特征在于，它包括以下步骤: (1)在预留的锚孔位置安装与设计锚孔形状相适配的竹胶板模板，并将竹胶板模板与外模板固定； (2)在所述的竹胶板模板内填塞土工布以防止模板变形及混凝土浇筑时浆液流入锚孔； (3)在所述的竹胶板模板外部浇筑混凝土； (4)待竹胶板模板外部浇筑的混凝土达到100%强度时，拆除土工布及竹胶板模板，并进行预应力钢筋张拉；(5)完成预应力钢筋张拉后，采用钢模板封住锚孔口，在所述的钢模板上开有注浆口； (6)采用塑料软管通过注浆口向锚孔中送入自流平砂浆，并用木棒捶打钢模板使自流平砂浆密实，待自流平砂浆强度符合设计要求时，拆除钢模板。【专利摘要】本专利技术公开了,它包括以下步骤：(1)在预留的锚孔位置安装与设计锚孔形状相适配的竹胶板模板，并将竹胶板模板与外模板固定；(2)在所述的竹胶板模板内填塞土工布以防止模板变形及混凝土浇筑时浆液流入锚孔；(3)在所述的竹胶板模板外部浇筑混凝土；(4)待竹胶板模板外部浇筑的混凝土达到100％强度时，拆除土工布及竹胶板模板，并进行预应力钢筋张拉；(5)完成预应力钢筋张拉后，采用钢模板封住锚孔口，在所述的钢模板上开有注浆口；(6)采用塑料软管通过注浆口向锚孔中送入自流平砂浆，并用木棒捶打钢模板使自流平砂浆密实，待自流平砂浆强度符合设计要求时，拆除钢模板。采用本方法降低了成本并缩短了制作周期。【IPC分类】E01D21/00【公开号】CN104911999【申请号】CN201510248665【专利技术人】李忠伟, 刘志永 【申请人】中国建筑第六工程局有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
深埋锚施工方法，其特征在于,它包括以下步骤：(1)在预留的锚孔位置安装与设计锚孔形状相适配的竹胶板模板，并将竹胶板模板与外模板固定；(2)在所述的竹胶板模板内填塞土工布以防止模板变形及混凝土浇筑时浆液流入锚孔；(3)在所述的竹胶板模板外部浇筑混凝土；(4)待竹胶板模板外部浇筑的混凝土达到100％强度时，拆除土工布及竹胶板模板，并进行预应力钢筋张拉；(5)完成预应力钢筋张拉后，采用钢模板封住锚孔口，在所述的钢模板上开有注浆口；(6)采用塑料软管通过注浆口向锚孔中送入自流平砂浆，并用木棒捶打钢模板使自流平砂浆密实，待自流平砂浆强度符合设计要求时，拆除钢模板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠伟，刘志永，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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