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智能电动调节阀门一体机制造技术

技术编号:12055505 阅读:76 留言:0更新日期:2015-09-16 19:06
本实用新型专利技术涉及一种智能电动调节阀门一体机,其特征在于:在智能电动调节阀门一体机上设有CPU单片机,采用上行通道模块、下行通道模块、串行通讯模块、阀控模块、显示模块、4-20mA输入输出模块及时钟存储模块与CPU单片机互联的连接方式,并通过阀控模块与电控阀门互联连接;与CPU单片机互联的和上位机通讯的上行通道模块,通过上位机通讯的上行通道模块,使多个智能电动调节阀相连,组成系统网络统一由上位机进行调控。本实用新型专利技术智能电动调节阀一体机,克服了现有技术存在的缺陷,具有:功能强大、独立性强、实时性强、组网方便等特点,可独立或联网运行,使现场设备变的更简单、系统故障低、造价低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动调节阀门
,是一种利用阀门本身的单片机现场采集温度、压力、流量等仪表的数据,并根据设定自动完成调节的智能电动调节阀门,特别涉及一种智能电动调节阀门一体机
技术介绍
近年来,随着应用需求的发展及技术的提高,传统应用的阀门以调节的方式在许多场合已不再适用,自动控制系统越来越来多地应用到各个生产领域和居民生活当中,使生产自动化,居民生活智能化。目前,在现有技术中普遍使用的电动调节阀由于功能单一,只能通过前端下达命令才能动作,进行被动调节,虽然解决手动开关阀的开度问题,但不能进行自主的自动控制,要想实现自动控制,必须添加控制设备,如PLC等。存在:设备多、连线复杂、动作不及时和成本高等问题。
技术实现思路
本技术克服了上述存在的缺陷,目的是为解决电动调节阀门功能单一、设备多、连线复杂、动作不及时和成本高等问题,提供一种基于单片机控制利用与智能电动调节阀单片机互联的和上位机通讯的上行通道,根据现场需要对智能电动调节阀门内的单片机进行设定,通过与单片机互联的和温度、压力、流量等仪表通讯的下行通道采集温度、压力、流量等仪表的数据,将数据和设定值进行比较,对阀门的开度进行调节的智能电动调节阀门一体机。本技术智能电动调节阀门一体机内容简述:本技术智能电动调节阀门一体机,其特征在于:是由CPU单片机、上行通道模块、下行通道模块、串行通讯模块、阀控模块、显示模块、电控阀门、4-20mA输入输出模块和时钟存储模块组成,在智能电动调节阀门一体机上设有CPU单片机,采用上行通道模块、下行通道模块、串行通讯模块、阀控模块、显示模块、4-20mA输入输出模块及时钟存储模块与CPU单片机互联的连接方式,并通过阀控模块与电控阀门互联连接;与CPU单片机互联的和上位机通讯的上行通道模块,通过上位机通讯的上行通道模块使多个智能电动调节阀相连,组成系统网络统一由上位机进行调控。通过与单片机互联的下行通道模块与温度、压力、流量仪表组成独立系统,独立系统通过采集的温度、压力、流量仪表数据并根据现场给定的设定自动调节阀门的开度。本技术智能电动调节阀一体机,克服了现有技术存在的缺陷,具有:功能强大、独立性强、实时性强实时性强和组网方便等特点,可独立运行,也可联网运行,使现场设备变的更简单,从而降低系统故障,使其造价更低廉。【附图说明】图1是智能电动调节阀门一体机结构框图。【具体实施方式】本技术智能电动调节阀门一体机是这样实现的,下面结合附图作具体说明。见图1,本专利技术智能电动调节阀门一体机,是由CPU单片机、上行通道模块、下行通道模块、串行通讯模块、阀控模块、显示模块、电控阀门、4-20mA输入输出模块和时钟存储模块组成,在智能电动调节阀门一体机上设有CPU单片机,采用上行通道模块、下行通道模块、串行通讯模块、阀控模块、显示模块、4-20mA输入输出模块及时钟存储模块与CPU单片机互联的连接方式,并通过阀控模块与电控阀门互联连接;与CPU单片机互联的和上位机通讯的上行通道模块,通过上位机通讯的上行通道模块,使多个智能电动调节阀相连,组成系统网络统一由上位机进行调控。通过与单片机CPU互联的和温度、压力、流量等仪表通讯的下行通道模块,可以方便和温度、压力、流量等仪表组成一个子系统,在子系统中,CPU单片机通过下行通道模块采集的温度、压力、流量等仪表数据进行分析判断,并根据上位机给定的对温度、压力、流量等仪表设定值进行对比,通过阀控模块自动调节电控阀门的开度,使调节后的值满足现场对温度、压力、流量等仪表设定值。下行通道模块可根据上位机给定的时间,定期采集温度、压力、流量等仪表数据并保存时钟存储模块,上位机也可通过上行通道模块批量调用定期采集温度、压力、流量等仪表数据,分析各个子系统的运行状态。通过与单片机CPU互联串行通讯模块,可以根据用户的需要对单片机的程序进行改写和设定。与单片机CPU互联显示模块可以实时的显示智能电动调节阀的状态及与之相连的温度、压力、流量等仪表状态。与单片机CPU互联4-20mA的输入输出模块可以方便接收和输出4-20mA信号。电源为智能电动调节阀整机提供高品质电源,以利于智能电动调节阀整机可靠运行,还可以为互联的和温度、压力、流量等仪表提供高品质电源。本技术克服了现有技术中传统使用的电动调节阀功能单一,只能通过前端下达命令才能动作,进行被动调节,虽然解决手动开关阀的开度问题,但不能进行自主的自动控制,要想实现自动控制,必须添加控制设备,如PLC等。存在设备多、连线复杂、动作不及时和成本高等问题。本技术智能电动调节阀一体机,通过与单片机互联的和温度、压力、流量等仪表通讯的下行通道模块,可以方便和温度、压力、流量等仪表组成一个独立子系统,子系统通过采集的温度、压力、流量等仪表数据并根据上位机给定的设定,自动调节阀门的开度。本技术采集的温度、压力、流量等仪表数据和阀门的运行状态,可通过与单片机互联的和上位机通讯的上行通道模块传输给上位机,并可根据需要对单片机的程序进行改写和设定。通过与单片机互联的和手持设备通讯的串行通讯模块。可以根据现场的需要对单片机的程序进行改写和设定。通过与单片机互联的4-20mA的输入输出模块也可对智能电动调节阀进行开度调节。本技术通讯方式灵活,可采多种通讯模式:网络、无线、现场总线(如:RS485总线或者RS232接口或者RS422接口或者USB接口或者M-BUS接口)等。可独立运行,也可联网运行。使现场设备变的更简单,从而降低系统故障,使智能电动调节阀造价低廉。本技术采用防水和防结构设计,所以具有水下和防爆场所运行的特点。采用高速处理器,并有数据存储和时钟功能,所以具有调节和数据处快的特性。【主权项】1.一种智能电动调节阀门一体机,其特征在于:是由CPU单片机、上行通道模块、下行通道模块、串行通讯模块、阀控模块、显示模块、电控阀门、4-20mA输入输出模块和时钟存储模块组成,在智能电动调节阀门一体机上设有CPU单片机,采用上行通道模块、下行通道模块、串行通讯模块、阀控模块、显示模块、4-20mA输入输出模块及时钟存储模块与CPU单片机互联的连接方式,并通过阀控模块与电控阀门互联连接;与CPU单片机互联的和上位机通讯的上行通道模块,通过上位机通讯的上行通道模块使多个智能电动调节阀相连,组成系统网络统一由上位机进行调控。2.根据权利要求1所述的智能电动调节阀门一体机,其特征在于:通过与单片机互联的下行通道模块与温度、压力、流量仪表组成独立系统,独立系统通过采集的温度、压力、流量仪表数据并根据现场给定的设定自动调节阀门的开度。【专利摘要】本技术涉及一种智能电动调节阀门一体机,其特征在于:在智能电动调节阀门一体机上设有CPU单片机,采用上行通道模块、下行通道模块、串行通讯模块、阀控模块、显示模块、4-20mA输入输出模块及时钟存储模块与CPU单片机互联的连接方式,并通过阀控模块与电控阀门互联连接;与CPU单片机互联的和上位机通讯的上行通道模块,通过上位机通讯的上行通道模块,使多个智能电动调节阀相连,组成系统网络统一由上位机进行调控。本技术智能电动调节阀一体机,克服了现有技术存在的缺陷,具有:功能强大、独立性强、实时性强、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能电动调节阀门一体机,其特征在于:是由 CPU 单片机、上行通道模块、下行通道模块、串行通讯模块、阀控模块、显示模块、电控阀门、4‑20mA输入输出模块和时钟存储模块组成,在智能电动调节阀门一体机上设有CPU单片机,采用上行通道模块、下行通道模块、串行通讯模块、阀控模块、显示模块、4‑20mA输入输出模块及时钟存储模块与CPU单片机互联的连接方式,并通过阀控模块与电控阀门互联连接;与CPU单片机互联的和上位机通讯的上行通道模块,通过上位机通讯的上行通道模块使多个智能电动调节阀相连,组成系统网络统一由上位机进行调控。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晨陆平韩大勇王庭军
申请(专利权)人:陆晨
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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