液压管道酸洗、冲洗、压力试验整体施工方法技术

本发明专利技术涉及液压管道，尤其涉及一种液压管道施工方法。一种液压管道酸洗、冲洗、压力试验整体施工方法，它包括：步骤一，制作临时回路，该临时回路包括酸洗冲洗设备，该设备通过变径连接器接入液压回路的主管道，在不能参加压力试验的阀台处安装模块化集管快速连接装置，阀台后管以软管环头；步骤二，对于阀台可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序进行：酸洗→冲洗→阀台前后管道统一压力试验；对于阀台不可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序进行：酸洗→初次油冲洗→阀台前后管道统一压力试验→精冲。本发明专利技术实现了液压管道酸洗、冲洗、压力试验整体施工的高效、经济。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及液压管道，尤其涉及一种液压管道施工方法。一种，它包括：步骤一，制作临时回路，该临时回路包括酸洗冲洗设备，该设备通过变径连接器接入液压回路的主管道，在不能参加压力试验的阀台处安装模块化集管快速连接装置，阀台后管以软管环头；步骤二，对于阀台可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序进行：酸洗→冲洗→阀台前后管道统一压力试验；对于阀台不可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序进行：酸洗→初次油冲洗→阀台前后管道统一压力试验→精冲。本专利技术实现了液压管道酸洗、冲洗、压力试验整体施工的高效、经济。【专利说明】
本专利技术涉及液压管道，尤其涉及一种液压管道施工方法。
技术介绍
液压传动是当代最为常用的一种动力系统，它具有传动平稳、可靠、使用寿命长等优点。但是液压元件对管道清洁度有非常严格的要求，对于现场已施工完成的液压管道需进行冲洗，如果管道在安装前未进行表面处理，则在冲洗前需对管道先进行酸洗(含脱脂、酸洗、钝化三个过程)，以达到设计要求的洁净度。在冲洗合格后，投入使用前还需进行压力试验。因此、在现行液压管道施工中，管道处理的工艺是先酸洗、再冲洗、最后进行压力试验。 液压管道的酸洗、冲洗、压力试验这些施工工序直接关系到液压管道安装的进度和成本。在现行的液压管道施工中，为实现对液压管道进行酸洗和冲洗，需制作临时回路，包括将液压系统主管与酸洗设备、冲洗设备进行连接；制作集管来代替阀台，将阀台前后管道进行连通和控制(因为阀台不能参与酸洗和初次油冲洗)；在管末端的执行机构处采用软管进行环头。为避免回路的重复制作，酸洗和冲洗往往使用的是同一回路，因此要求临时回路中的管子、管件、阀门均需耐酸、耐油。由于阀台不参与初次油冲洗，在初次油冲洗时需要移开，在精冲时则需要将阀台进行复位，参与精冲，但是一般的阀台又不能参与管道的压力试验，所以如果在完成冲洗(含初冲、精冲)后，需进行阀台后管道压力试验，那需将阀台再次移开，重新连接临时压力试验回路，工作繁琐。另外、如果阀台后的管道需要进行打压，那临时回路中的管子、管件、阀门也需是高压的。临时回路的制作是一笔很大的投入，特别是耐酸、耐油、高压的临时回路，对于大型的轧线，光材料采购费用即达几十上百万，回路也因需采用专业的工具来切割、钻孔、打坡口、焊接而延长50%的制作时间。又因为各工程中的液压系统均不相同，制作的临时回路不可重复利用，所以业主、施工方都是尽量采用费用少、时间短的施工方法。 现行的液压管道施工中，对于酸洗和冲洗，采用的是制作与冲洗压力相匹配的回路，制作临时回路的材质则根据液压系统选用的材料来定；管道压力试验，则为节省施工时间和费用，只是对于阀台前的主管进行打压。现行施工方法的缺点是制作回路的材料不可重复利用，特别是对于临时回路采用不锈钢时，投入很多的人力、物力、时间，一个工程上使用完，即被抛弃，造成巨大的资源浪费。此外、每项工程均需现场制作临时回路，这也增加了管道的施工时间。采用只对阀台前主管进行压力试验，缺少了对阀台后管道耐压情况的测试，则在试车和液压系统正式工作时，可能出现管道漏油或爆裂，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种。本专利技术实现了液压管道酸洗、冲洗、压力试验整体施工的高效、经济。 为了解决上述技术问题，一种，它包括:步骤一，制作临时回路，该临时回路包括酸洗冲洗设备，该设备通过变径连接器接入液压回路的主管道，在不能参加压力试验的阀台处安装模块化集管快速连接装置，且阀台后管以软管环头；步骤二，对于阀台可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序连续进行:酸洗一冲洗一阀台前后管道统一压力试验；对于阀台不可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序连续进行:酸洗一初次油冲洗一阀台前后管道统一压力试验一精冲。 所述的一种，所述模块化集管快速连接装置包括:主管转换短接，它一端和阀台前主管连接；一组首尾相接的模块式集管，一端连接在主管转换短接上，另一端封闭，每个模块式集管设有带有阀门的支管；快速更换软管，它的一端连接所述支管端部；转换接头，它的一端接在快速更换软管的另一端，它的另一端与待冲洗管道连接，且转换接头包括螺纹型、SAE法兰型、方法兰型三种形式。 本专利技术中的管道快速连接装置制作的临时回路，可实现制作一次临时回路，满足酸洗、冲洗、压力试验三项工序的要求。模块化集管快速连接装置实现了酸洗、冲洗装置与待冲洗管路主管道的快速连接；实现了阀台处阀台前后管道的快速连接；它一次投入、重复使用；节约资源、降低成本；拆装方便、节省时间；通用性强，可适用于各种液压系统。同时.本专利技术采用新的管道处理工艺，实现了阀台前后管道同时打压，避免了阀台后管道未打压所带来的安全隐患及阀台前后管道分开打压带来的工序繁琐和投入增加；采用阀台前后管道统一进行压力试验，可以缩短管道压力试验的处理时间。综上，本专利技术实现了液压管道酸洗、冲洗、压力试验整体施工的高效、经济。 【专利附图】【附图说明】 下面，结合附图，对本专利技术作进一步的说明图1为本专利技术的施工回路不意图；图2为所述模块化集管快速连接装置的示意图。 【具体实施方式】 请参见图1，本专利技术一种，它包括:步骤一，制作临时回路，该临时回路包括酸洗冲洗设备1，该设备通过变径连接器接入液压回路的主管道2，在不能参加压力试验的阀台处安装模块化集管快速连接装置3，且阀台后管6以软管环头4 ；步骤二，对于阀台5可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序进行:酸洗一冲洗—阀台前后管道统一压力试验；对于阀台不可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序进行:酸洗一初次油冲洗一阀台前后管道统一压力试验一精冲。 所述的一种，所述模块化集管快速连接装置包括(请参见图2):主管转换短接31，它一端和阀台前主管连接；一组首尾相接的模块式集管32，一端连接在主管转换短接上，另一端封闭，每个模块式集管设有带有阀门的支管；快速更换软管33，它的一端连接所述支管端部；转换接头34，它的一端接在快速更换软管的另一端，它的另一端与带冲洗管道连接，且转换接头包括螺纹型、SAE法兰型、方法兰型三种形式。【权利要求】1.一种，其特征在于，它包括: 步骤一，制作临时回路，该临时回路包括酸洗冲洗设备，该设备通过变径连接器接入液压回路的主管道，在不能参加压力试验的阀台处安装模块化集管快速连接装置，且阀台后管以软管环头； 步骤二，对于阀台可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序连续进行:酸洗一冲洗一阀台前后管道统一压力试验； 对于阀台不可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序连续进行:酸洗一初次油冲洗一阀台前后管道统一压力试验一精冲。2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于，所述模块化集管快速连接装置包括: 主管转换短接，它一端和阀台前主管连接； 一组首尾相接的模块式集管，一端连接在主管转换短接上，另一端封闭，每个模块式集管设有带有阀门的支管； 快速更换软管，它的一端连接所述支管端部； 转换接头，它的一端接在快速更换软管的另一端，它的另一端与待冲洗管道连接，且转换接头包括螺纹型、SAE法兰型、方法兰型三种形式。【文档编号】C23G3/04GK104265997SQ201410432922【公开日】2015年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压管道酸洗、冲洗、压力试验整体施工方法，其特征在于，它包括：步骤一，制作临时回路，该临时回路包括酸洗冲洗设备，该设备通过变径连接器接入液压回路的主管道，在不能参加压力试验的阀台处安装模块化集管快速连接装置，且阀台后管以软管环头；步骤二，对于阀台可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序连续进行：酸洗→冲洗→阀台前后管道统一压力试验；对于阀台不可参与压力试验的液压管道系统按照下列顺序连续进行：酸洗→初次油冲洗→阀台前后管道统一压力试验→精冲。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡友斌，魏尚起，孙剑，徐冰，宁健，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31