全自动育秧播种机制造技术

本实用新型专利技术提供的全自动育秧播种机涉及一种农用机械，尤其是一种配套机播秧的盘育秧播种机。它包括铺土总成、定位喷水总成、播种总成和覆土总成，并依次安装在秧盘输送台上。定位喷水总成包括进水管、与进水管相连的管状喷淋头、以及与管状喷淋头相切安装的细化轮。秧盘输送台作为输送机构与机架，电动机、电源变换开关箱设置在机架上，电源变换开关箱内设置有电瓶和电源变换器，电动机可直接与外界电源联接，在无外界电源情况下，也可由电源变换开关箱直接提供电源。机架最末端的大梁支脚上设置有行走轮。本实用新型专利技术具有自动化程度高，轻便易移动，能适应不同条件下的电力输入，播种精度高。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种农用机械，尤其是一种配套机播秧的盘育秧播种机。
技术介绍
根据检索，专利号为98211471.0的“一种工厂化水稻育秧播种机”，它公开了一种集铺土、播种、覆土于一体的工厂化育秧播种机具。它采用了铺土器、播种器、覆土器三种分播器，按次设置在一个秧盘输送台上。它的排种机构采用了窝眼式的排种辊、毛刷辊、及梳种叉的设计，并且排种辊可依据所使用的秧盘规格而选择更换。铺土、播种和秧盘输送均采用皮带输送技术。此播种机存在如下缺陷：第一，该项专利不能实现育秧播种的全自动化。众所周知，为了确保铺土和覆土的质量，铺土器和覆土器中所使用的泥土必须是干松的细土，而种子发芽需要一定的湿度，因此使用该项专利如不进行人工补水，就无法保证种子的发芽率，而人工补水既增加了工作量，又很难控制补水量的大小和均匀度，最终影响种子的发芽率及发芽时间。第二，该项专利只能在固定场所作业，不能适应广大农民朋友田头育秧的需求。我国绝大多数地区农业生产以户为单位，农用机械的应用通常辗转于各户之间，该项专利产品体积较大，且未设计行走装置，因此移动十分不便；目前，我国农村的田间地头，交流电尚不普及，使该项专利的实际应用受到了很大的限制。第三，该项专利的排种机构为窝眼式排种辊和与之相切的毛刷辊，缺少护种、清种装置，种子从排种辊上下落的位置不确定，播种量难以精确调整，播种均匀性较差，不能很好地满足机插秧要求。第四，皮带轮传动，容易出现打滑现象，对播种精度也有较大影响。-->专利技术目的本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种自动化程度高，轻便易移动，能适应不同条件下的电力输入，播种精度高的全自动育秧播种机。本技术的技术解决方案是：全自动育秧播种机，包括床土、种子分播装置，秧盘输送台及传动机构，床土、种子分播装置包括铺土总成、播种总成、覆土总成，并按铺土、播种、覆土的顺序依次安装在秧盘输送台上，秧盘输送台作为输送机构与机架，秧盘输送台中部设有长槽，其特征在于：全自动育秧播种机还包括定位喷水总成，定位喷水总成包括进水管、与进水管相连的管状喷淋头、以及与管状喷淋头相切安装的细化轮，定位喷水总成安装在铺土总成与播种总成之间的秧盘输送台上。所述传动机构采用链轮、链条传动，传动机构安装在机架大梁中。所述传动机构的电动机、电源变换开关箱设置在机架上，电源变换开关箱内设置有电瓶和电源变换器，电动机可直接与外界电源联接，在无外界电源情况下，也可由电源变换开关箱直接提供电源。所述播种总成的排种机构除包括播种轮和毛刷外，还包括安装在播种轮外侧的护种装置和联接在护种装置尾端的清种组件。所述机架最末端的大梁支脚上设置有行走轮。本技术由于在铺土总成与播种总成之间设置了定位喷水总成，实现了育秧播种的全自动化，定位定量地给水也确保了播种的质量；在播种总成上增设护种装置和清种组件，确保了播种精度；采用链轮传动取代皮带轮传动，保证了传动的平稳性；电源变换开关箱的应用，使得本技术既可使用交流电又可使用直流电；安装行走轮后，本技术可以方便移动。综上所述，本技术自动化程度高，轻便易移动，能适应不同条件下的电力输入，播种精度-->高。附图说明附图为本技术示意图。图中：1、秧盘输送台，2、链轮传动机构，3、离合手柄，4、铺土轮，5、铺土总成，6、调节板，7、防水罩，8、细化轮，9、进水管，10、控制水阀，11、管状喷淋头，12、链轮传动机构，13、定位喷水总成，14、播种总成，15、毛刷，16、护种装置，17、播种轮，18、清种组件，19、链轮传动机构，20、链轮传动机构，21、覆土轮，22、离合手柄，23、覆土总成，24、调节板，25、落种装置，26、链轮传动机构，27、行走轮，28、大梁支脚，29、电源变换开关箱，30、电动机，31、链轮传动机构，32、接种盘，33、接水盘。具体实施方案全自动育秧播种机，包括铺土总成(5)、播种总成(14)、覆土总成(23)、定位喷水总成(13)、秧盘输送台(1)及传动机构，铺土总成(5)、定位喷水总成(13)、播种总成(14)、覆土总成(23)依次安装在秧盘输送台(1)上。铺土总成(5)的箱壳上腔为盛土斗，其斜底上装有调节板(6)，漏土口上安装有离合手柄(3)。定位喷水总成(13)包括进水管(9)、管状喷淋头(11)、细化轮(8)、以及防水罩(7)，进水管(9)上设置有控制水阀(10)，管状喷淋头(11)与进水管(9)相连，呈长条形，其长度与秧盘尺寸相应，管状喷淋头(11)平行于秧盘安装，细化轮(8)相切于管状喷淋头(11)安装的，防水罩(7)安装在秧盘输送台(1)上，并将管状喷淋头(11)、细化轮(8)罩在其中，细化轮(8)可选用毛刷轮、紧密排列的叶片轮等。播种总成(14)箱壳的上部为盛种斗，下部为排种机构，排种机构包括播种轮(17)、毛刷(15)、护种装置(16)和清种组件(18)，播种轮(17)和毛刷(15)相切安装，清种组-->件(18)设置在播种轮(17)的底部，护种装置(16)位于毛刷(15)与清种组件(18)之间，紧贴安装在播种轮(17)的外侧。覆土总成(23)的结构基本与铺土总成(5)相同，覆土总成(23)的箱壳上腔为盛土斗，其斜底上装有调节板(24)，漏土口上安装有离合手柄(22)。秧盘输送台(1)作为输送机构与机架，在其中部设有长槽，长槽内设置有秧盘输送传动轴，链轮传动机构(26)安装在机架大梁中，秧盘输送传动轴由链轮传动机构(26)带动。链轮传动机构(26)通过链轮传动机构(2)带动铺土总成(5)的铺土轮(4)，链轮传动机构(26)通过链轮传动机构(12)带动定位喷水总成(13)的细化轮(8)，链轮传动机构(26)通过链轮传动机构(19)带动播种总成(14)的播种轮(17)和毛刷(15)，链轮传动机构(26)通过链轮传动机构(20)带动覆土总成(23)的铺土轮(21)。电动机(30)和电源变换开关箱(29)设置在秧盘输送台(1)下方，电源变换开关箱(29)内设置有电瓶和电源变换器，电动机(30)可直接与外界电源联接，在无外界电源情况下，也可由电源变换开关箱(29)直接提供电源。电动机(30)通过链轮传动机构(31)将动力输送给链轮传动机构(26)。秧盘输送台(1)的末端设置有落种装置(25)，在机架最末端的大梁支脚(28)上设置行走轮(27)，接种盘(32)设置在秧盘输送台(1)下方，正对播种总成(14)的位置上，接水盘(33)设置在秧盘输送台(1)下方，正对定位喷水总成(13)的位置上。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动育秧播种机，包括床土、种子分播装置，秧盘输送台及传动机构，床土、种子分播装置包括铺土总成、播种总成、覆土总成，并按铺土、播种、覆土的顺序依次安装在秧盘输送台上，秧盘输送台作为输送机构与机架，秧盘输送台中部设有长槽，其特征在于：全自动育秧播种机还包括定位喷水总成，定位喷水总成包括进水管、与进水管相连的管状喷淋头、以及与管状喷淋头相切安装的细化轮，定位喷水总成安装在铺土总成与播种总成之间的秧盘输送台上。

【技术特征摘要】
1、全自动育秧播种机，包括床土、种子分播装置，秧盘输送台及传动机构，床土、种子分播装置包括铺土总成、播种总成、覆土总成，并按铺土、播种、覆土的顺序依次安装在秧盘输送台上，秧盘输送台作为输送机构与机架，秧盘输送台中部设有长槽，其特征在于：全自动育秧播种机还包括定位喷水总成，定位喷水总成包括进水管、与进水管相连的管状喷淋头、以及与管状喷淋头相切安装的细化轮，定位喷水总成安装在铺土总成与播种总成之间的秧盘输送台上。2、根据权利要求1所述的全自动育秧播种机，其特征在于：所述传动机构采用链轮、链条传动，传动机构安装在机架大梁中。3、根据权利要求1所述的全...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新，季顺中，吴耀东，
申请(专利权)人：大丰市新农机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：32[中国|江苏]