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压力控制井式回火炉制造技术

技术编号:12048676 阅读:94 留言:0更新日期:2015-09-13 15:00
本发明专利技术公开了一种压力控制井式回火炉,包括炉盖和壳体,所述炉盖安装在壳体上部,在壳体内设置有加热管和导风筒,所述加热管有多个并包裹在导风筒外部,本装置在炉体内设置有旋转平台可进行持续稳定的旋转,在加热过程中,旋转平台带动金属铸件进行不同方向和不同速度的旋转,消除了炉体内的热风循环死角,回火腔内不同区域的受热均匀,进而使得金属铸件的受热均,从而在进行大批量金属铸件回火处理时能保证成品质量一致,在炉盖上设置的排烟系统避免炉体内部压力过大造成温度持续上升影响加工效果,并且在回火完成取出金属铸件时可预先打开辅助盖体降低炉体内部压力并使炉体内部高温气体排出,便于金属铸件的取出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门生产设备领域,具体是一种压力控制井式回火炉
技术介绍
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用;阀门生产制造所需要的金属铸件必须要经过回火来提高其力学性能;现有技术中的回火炉存在炉内不同区域零件受热均匀,在进行大批量零件处理时零件间处理结果相差较大,虽然通过加入热风循环系统后效果有所改善,但当炉内装入大批零件后,热风循环受到零件阻碍,使炉内产生死角,同时零件摆放无法做到完全一致,导致了不同区域受热不均,温度上升、保持和下降过程存在明显差异,最终导致零件间处理结果不一致;并且回火炉由于为密封状态,长时间高温容易造成炉体内压力过大,造成开启炉体困难,并且在高压状态下温度持续上升,影响回火效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压力控制井式回火炉,以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种压力控制井式回火炉,包括炉盖和壳体,所述炉盖安装在壳体上部,在壳体内设置有加热管和导风筒,所述加热管有多个并包裹在导风筒外部,所述导风筒内部为回火腔,在炉盖顶面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力控制井式回火炉,包括炉盖和壳体,其特征在于,所述炉盖安装在壳体上部,在壳体内设置有加热管和导风筒,所述加热管有多个并包裹在导风筒外部,所述导风筒内部为回火腔,在炉盖顶面上设置有热风强制循环系统电机,在热风强制循环系统电机的输出轴上连接有风扇叶,所述风扇叶位于回火腔正上方中央位置,所述回火腔下端安装有炉体内底板,在炉体内底板上设置有旋转平台,旋转平台与炉体内底板之间对应设置有滚道和滚动体;旋转平台的中心通过滚动轴承支撑安装在竖直锥齿轮轴的上端,所述竖直锥齿轮轴通过立管和轴承安装在炉体下端,在炉体底部设置有支撑架,在炉体底部还设置有变频电动机和减速机,所述变频电动机和减速机安装在支撑架上,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李华良
申请(专利权)人:李华良
类型:发明
国别省市:浙江;33

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